一种自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动上料装置，包括移动车、保护壳和上料夹棍，所述移动车一边侧上端设置有所述保护壳，所述保护壳内部垂直对称设置有所述上料夹棍，所述上料夹棍一侧水平对称设置有水平夹棍，所述水平夹棍远离所述上料夹棍一侧设置有长度测量辊。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置的长度测量辊和液压剪，使得上料装置可以自动测量上料钢筋的长度，并在上料长度满足要求时，通过液压剪自动剪断钢筋，使得钢筋笼的加工效率得到大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料装置
本技术涉及自动上料设备领域，具体涉及一种自动上料装置。
技术介绍
自动上料装置指的是为进行加工的装置自动提供原料，满足加工装置的加工需求，保证加工装置的加工效率。钢筋笼加工装置在进行加工时，需要自动上料装置将钢筋笼外侧的环绕钢筋进行上料，使得钢筋笼的加工效率得到保证。现有的钢筋笼环绕钢筋自动上料装置在使用的过程中，需要人工测量上料钢筋的长度，并通过人工进行剪断，使得钢筋笼的加工效率受到极大影响，因此需要一种技术来解决现有的问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了解决现有的钢筋笼环绕钢筋自动上料装置在使用的过程中，需要人工测量上料钢筋的长度，并通过人工进行剪断，使得钢筋笼的加工效率受到极大影响的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种自动上料装置，包括移动车、保护壳和上料夹棍，所述移动车一边侧上端设置有所述保护壳，所述保护壳内部垂直对称设置有所述上料夹棍，所述上料夹棍一侧水平对称设置有水平夹棍，所述水平夹棍远离所述上料夹棍一侧设置有长度测量辊，所述保护壳远离所述长度测量辊一端设置有液压剪，所述保护壳下侧中心设置有直角减速器，所述直角减速器一侧设置有上料电机。进一步的，所述移动车两侧对称设置有车轮，所述车轮的传动轴中心位置一侧设置有驱动电机，所述移动车上侧中心设置有支撑轴承。通过采用上述技术方案，所述车轮可以使得所述移动车进行平稳移动，所述驱动电机为所述移动车的移动提供动力，所述支撑轴承使得所述支撑转盘转动稳定。进一步的，所述支撑轴承上侧设置有支撑转盘，所述支撑转盘上侧中心四等分插接有固定销，所述支撑转盘与所述支撑轴承转动连接。通过采用上述技术方案，所述固定销可以使得钢筋盘稳定固定在所述支撑转盘上，保证钢筋盘转动稳定。进一步的，所述车轮与所述移动车通过轴承连接，所述驱动电机与所述车轮的转动轴通过变速箱连接，所述水平夹棍与所述保护壳通过轴承连接。通过采用上述技术方案，所述水平夹棍可以对钢筋进行水平夹紧，保证所述上料夹棍对钢筋的输送稳定性，所述保护壳可以对所述上料夹棍和所述水平夹棍进行保护。进一步的，所述上料夹棍与所述上料电机通过所述直角减速器连接，所述直角减速器与所述上料电机通过联轴器连接，所述长度测量辊与所述保护壳通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，所述直角减速器可以对所述上料电机进行减速处理，使得所述上料夹棍转动稳定，保证钢筋的输送速度。进一步的，所述液压剪与所述保护壳通过螺栓连接，所述支撑轴承外壳与所述移动车通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，所述液压剪可以将上料的钢筋进行剪断，使得钢筋笼的加工效率得到保证。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：为解决现有的钢筋笼环绕钢筋自动上料装置在使用的过程中，需要人工测量上料钢筋的长度，并通过人工进行剪断，使得钢筋笼的加工效率受到极大影响的问题，本技术通过设置的长度测量辊和液压剪，使得上料装置可以自动测量上料钢筋的长度，并在上料长度满足要求时，通过液压剪自动剪断钢筋，使得钢筋笼的加工效率得到大大提高。附图说明图1是本技术所述一种自动上料装置的主视图；图2是本技术所述一种自动上料装置中保护壳的左剖视图；图3是本技术所述一种自动上料装置中支撑转盘的俯视图。附图标记说明如下：1、移动车；2、固定销；3、支撑转盘；4、驱动电机；5、车轮；6、保护壳；7、上料夹棍；8、直角减速器；9、上料电机；10、液压剪；11、水平夹棍；12、长度测量辊；13、支撑轴承。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，本实施例中一种自动上料装置，包括移动车1、保护壳6和上料夹棍7，移动车1一边侧上端设置有保护壳6，保护壳6内部垂直对称设置有上料夹棍7，上料夹棍7一侧水平对称设置有水平夹棍11，水平夹棍11远离上料夹棍7一侧设置有长度测量辊12，保护壳6远离长度测量辊12一端设置有液压剪10，保护壳6下侧中心设置有直角减速器8，直角减速器8一侧设置有上料电机9。移动车1两侧对称设置有车轮5，车轮5的传动轴中心位置一侧设置有驱动电机4，移动车1上侧中心设置有支撑轴承13，车轮5可以使得移动车1进行平稳移动，驱动电机4为移动车1的移动提供动力，支撑轴承13使得支撑转盘3转动稳定。支撑轴承13上侧设置有支撑转盘3，支撑转盘3上侧中心四等分插接有固定销2，支撑转盘3与支撑轴承13转动连接，固定销2可以使得钢筋盘稳定固定在支撑转盘3上，保证钢筋盘转动稳定。车轮5与移动车1通过轴承连接，驱动电机4与车轮5的转动轴通过变速箱连接，水平夹棍11与保护壳6通过轴承连接，水平夹棍11可以对钢筋进行水平夹紧，保证上料夹棍7对钢筋的输送稳定性，保护壳6可以对上料夹棍7和水平夹棍11进行保护。上料夹棍7与上料电机9通过直角减速器8连接，直角减速器8与上料电机9通过联轴器连接，长度测量辊12与保护壳6通过螺钉连接，直角减速器8可以对上料电机9进行减速处理，使得上料夹棍7转动稳定，保证钢筋的输送速度。液压剪10与保护壳6通过螺栓连接，支撑轴承13外壳与移动车1通过螺钉连接，液压剪10可以将上料的钢筋进行剪断，使得钢筋笼的加工效率得到保证。本实施例的具体实施过程如下：在使用时，将钢筋盘套在固定销2外侧的支撑转盘3上，将钢筋绕过长度测量辊12，并穿过水平夹棍11和上料夹棍7之间，通过控制装置设定上料长度，上料电机9通过直角减速器8带动上料夹棍7转动，进而将钢筋进行上料，长度测量辊12可以对上料的钢筋长度进行测量，当长度满足要求时，液压剪10将钢筋剪断，使得钢筋笼外侧的环形箍筋加工速度大大提高，进而使得钢筋笼的加工效率得到提高。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动上料装置，其特征在于：包括移动车(1)、保护壳(6)和上料夹棍(7)，所述移动车(1)一边侧上端设置有所述保护壳(6)，所述保护壳(6)内部垂直对称设置有所述上料夹棍(7)，所述上料夹棍(7)一侧水平对称设置有水平夹棍(11)，所述水平夹棍(11)远离所述上料夹棍(7)一侧设置有长度测量辊(12)，所述保护壳(6)远离所述长度测量辊(12)一端设置有液压剪(10)，所述保护壳(6)下侧中心设置有直角减速器(8)，所述直角减速器(8)一侧设置有上料电机(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动上料装置，其特征在于：包括移动车(1)、保护壳(6)和上料夹棍(7)，所述移动车(1)一边侧上端设置有所述保护壳(6)，所述保护壳(6)内部垂直对称设置有所述上料夹棍(7)，所述上料夹棍(7)一侧水平对称设置有水平夹棍(11)，所述水平夹棍(11)远离所述上料夹棍(7)一侧设置有长度测量辊(12)，所述保护壳(6)远离所述长度测量辊(12)一端设置有液压剪(10)，所述保护壳(6)下侧中心设置有直角减速器(8)，所述直角减速器(8)一侧设置有上料电机(9)。


2.根据权利要求1的所述的一种自动上料装置，其特征在于：所述移动车(1)两侧对称设置有车轮(5)，所述车轮(5)的传动轴中心位置一侧设置有驱动电机(4)，所述移动车(1)上侧中心设置有支撑轴承(13)。


3.根据权利要求2的所述的一种自动上料装置，其特征在于：所述支撑轴承(13)上侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐自勇，
申请(专利权)人：浙江名德塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33