一种高效线束成品检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效线束成品检测装置，包括检测机，所述检测机的内部固定连接有固定载物板，所述检测机的内部且位于固定载物板的顶部固定连接有滑轨，所述检测机的左侧开设有开口槽，所述滑轨的内部滑动连接有移动载物板，所述移动载物板的左侧贯穿至开口槽的左侧，所述检测机背面的右侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有电机。本实用新型专利技术解决了现有市面上大多数的线束检测装置的放料速率都很慢，需要工作人员将线束放入，工作完成后在将其进行取出，工作反复且时间较长，增加了工作人员的劳动时间，从而降低了线束检测装置的实用性的问题，达到了双层置物提高了工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效线束成品检测装置
本技术涉及线束
，具体为一种高效线束成品检测装置。
技术介绍
线束一组金属线和电缆绑在一起，运载设备之间来往的信号和电源的连接，是汽车电路中连接各电器设备的接线部件，由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。但现有市面上大多数的线束检测装置的放料速率都很慢，需要工作人员将线束放入，工作完成后在将其进行取出，工作反复且时间较长，增加了工作人员的劳动时间，从而降低了线束检测装置的实用性。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种高效线束成品检测装置，具备双层置物提高了工作效率的优点，解决了现有市面上大多数的线束检测装置的放料速率都很慢，需要工作人员将线束放入，工作完成后在将其进行取出，工作反复且时间较长，增加了工作人员的劳动时间，从而降低了线束检测装置的实用性的问题。本技术提供如下技术方案：一种高效线束成品检测装置，包括检测机，所述检测机的内部固定连接有固定载物板，所述检测机的内部且位于固定载物板的顶部固定连接有滑轨，所述检测机的左侧开设有开口槽，所述滑轨的内部滑动连接有移动载物板，所述移动载物板的左侧贯穿至开口槽的左侧，所述检测机背面的右侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的左侧通过轴承活动连接有支撑板，所述支撑板的正面与检测机背面的左侧固定连接，所述螺杆的表面螺纹连接有传动块，所述传动块的正面固定连接有传动杆，所述传动杆的正面依次贯穿检测机和滑轨与移动载物板的背面固定连接，所述移动载物板顶部的前侧和后侧均固定连接有辅助机构。所述辅助机构包括固定连接在移动载物板顶部前侧和后侧的滑柱，所述滑柱的顶部固定连接有限位块，所述滑轨的顶部开设有两个滑槽，所述滑柱与滑槽配合。所述滑槽内壁的左侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫与滑柱配合。所述电机的表面套设有防护套，所述防护套的底部与固定板的顶部固定连接。所述检测机的背面和滑轨的背面均开设有开口，所述开口的宽度大于传动杆的宽度，所述开口与传动杆配合。所述移动载物板的左侧固定连接有限位板，所述限位板的横截面积大于开口槽的横截面积。本技术的有益效果如下：1、本技术螺杆通过螺纹连接传动块带动传动块向左移动，传动块通过传动杆带动移动载物板向左移动，移动载物板移动至检测机的外侧，将线束分别放在固定载物板和移动载物板的顶部，启动检测机对固定载物板顶部的线束进行检测，检测完成的同时反向启动电机，带动移动载物板进入检测机的内部，启动检测机对移动载物板顶部的线束进行检测，从而达到了高效的作用，解决了现有市面上大多数的线束检测装置的放料速率都很慢，需要工作人员将线束放入，工作完成后在将其进行取出，工作反复且时间较长，增加了工作人员的劳动时间，从而降低了线束检测装置的实用性的问题，该高效线束成品检测装置，具备双层置物提高了工作效率的优点，方便了使用者使用，提高了线束检测装置的实用性。2、本技术通过辅助机构的设置，能够对移动载物板起到辅助支撑和限位的作用，防止移动载物板超出最大移动范围。3、本技术通过橡胶垫的设置，能够对滑柱起到防护作用，防止其直接撞击到滑槽的内壁，提高了滑柱的使用寿命。4、本技术通过防护套的设置，能够对电机进行防护和降噪，防止电机被外力碰撞造成损坏的现象，提高了电机的安全性能。5、本技术通过开口的设置，能够使传动杆完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致传动杆在开口处出现卡死的现象，也减少传动杆在开口处的磨损，延长传动杆的使用时间。6、本技术通过限位板的设置，能够对移动载物板的线束起到限位作用，防止移动载物板移动时线束发生掉落的现象。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术左视剖视图；图3为本技术后视局部剖视图；图4为本技术移动载物板俯视图；图5为本技术滑轨立体图。图中：1、检测机；2、固定载物板；3、滑轨；4、开口槽；5、移动载物板；6、固定板；7、电机；8、螺杆；9、支撑板；10、传动块；11、传动杆；12、辅助机构；121、滑柱；122、限位块；123、滑槽；13、橡胶垫；14、防护套；15、开口；16、限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1至图5所示，本技术包括检测机1，检测机1的内部固定连接有固定载物板2，检测机1的内部且位于固定载物板2的顶部固定连接有滑轨3，检测机1的左侧开设有开口槽4，滑轨3的内部滑动连接有移动载物板5，移动载物板5的左侧贯穿至开口槽4的左侧，检测机1背面的右侧固定连接有固定板6，固定板6的顶部固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有螺杆8，螺杆8的左侧通过轴承活动连接有支撑板9，支撑板9的正面与检测机1背面的左侧固定连接，螺杆8的表面螺纹连接有传动块10，传动块10的正面固定连接有传动杆11，传动杆11的正面依次贯穿检测机1和滑轨3与移动载物板5的背面固定连接，移动载物板5顶部的前侧和后侧均固定连接有辅助机构12。参考图4，辅助机构12包括固定连接在移动载物板5顶部前侧和后侧的滑柱121，滑柱121的顶部固定连接有限位块122，滑轨3的顶部开设有两个滑槽123，滑柱121与滑槽123配合。本实施例通过辅助机构12的设置，能够对移动载物板5起到辅助支撑和限位的作用，防止移动载物板5超出最大移动范围。参考图4，滑槽123内壁的左侧固定连接有橡胶垫13，橡胶垫13与滑柱121配合。本实施例通过橡胶垫13的设置，能够对滑柱121起到防护作用，防止其直接撞击到滑槽123的内壁，提高了滑柱121的使用寿命。参考图3，电机7的表面套设有防护套14，防护套14的底部与固定板6的顶部固定连接。本实施例通过防护套14的设置，能够对电机7进行防护和降噪，防止电机7被外力碰撞造成损坏的现象，提高了电机7的安全性能。参考图3，检测机1的背面和滑轨3的背面均开设有开口15，开口15的宽度大于传动杆11的宽度，开口15与传动杆11配合。本实施例通过开口15的设置，能够使传动杆11完整的通过开口15进行机械传动，避免了开口15的宽度过窄导致传动杆11在开口15处出现卡死的现象，也减少传动杆11在开口15处的磨损，延长传动杆11的使用时间。参考图2，移动载物板5的左侧固定连接有限位板16，限位板16与移动载物板5配合。本实施例通过限位板16的设置，能够对移动载物板5的线束起到限位作用，防止移动载物板5移动时线束发生掉落的现象。本技术的电机7通过输出轴带动螺杆8转动，螺杆8通过螺纹连接传动块10带动传动块10向左移动，传动块10通过传动杆11带动移动载物板5向左移动，移动载物板5移动至检测机1的外侧，将线束分别放在固定载物板2和移动载物板5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效线束成品检测装置，包括检测机（1），其特征在于：所述检测机（1）的内部固定连接有固定载物板（2），所述检测机（1）的内部且位于固定载物板（2）的顶部固定连接有滑轨（3），所述检测机（1）的左侧开设有开口槽（4），所述滑轨（3）的内部滑动连接有移动载物板（5），所述移动载物板（5）的左侧贯穿至开口槽（4）的左侧，所述检测机（1）背面的右侧固定连接有固定板（6），所述固定板（6）的顶部固定连接有电机（7），所述电机（7）的输出端固定连接有螺杆（8），所述螺杆（8）的左侧通过轴承活动连接有支撑板（9），所述支撑板（9）的正面与检测机（1）背面的左侧固定连接，所述螺杆（8）的表面螺纹连接有传动块（10），所述传动块（10）的正面固定连接有传动杆（11），所述传动杆（11）的正面依次贯穿检测机（1）和滑轨（3）与移动载物板（5）的背面固定连接，所述移动载物板（5）顶部的前侧和后侧均固定连接有辅助机构（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效线束成品检测装置，包括检测机（1），其特征在于：所述检测机（1）的内部固定连接有固定载物板（2），所述检测机（1）的内部且位于固定载物板（2）的顶部固定连接有滑轨（3），所述检测机（1）的左侧开设有开口槽（4），所述滑轨（3）的内部滑动连接有移动载物板（5），所述移动载物板（5）的左侧贯穿至开口槽（4）的左侧，所述检测机（1）背面的右侧固定连接有固定板（6），所述固定板（6）的顶部固定连接有电机（7），所述电机（7）的输出端固定连接有螺杆（8），所述螺杆（8）的左侧通过轴承活动连接有支撑板（9），所述支撑板（9）的正面与检测机（1）背面的左侧固定连接，所述螺杆（8）的表面螺纹连接有传动块（10），所述传动块（10）的正面固定连接有传动杆（11），所述传动杆（11）的正面依次贯穿检测机（1）和滑轨（3）与移动载物板（5）的背面固定连接，所述移动载物板（5）顶部的前侧和后侧均固定连接有辅助机构（12）。


2.根据权利要求1所述的一种高效线束成品检测装置，其特征在于：所述辅助机构（12）包括固定连接在移动载物板...

【专利技术属性】
技术研发人员：司薇，
申请(专利权)人：郑州沃福电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41