一种火锅调料灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种火锅调料灌装机，它包括暂存罐（1）、工作台（2）和物料泵（3），所述暂存罐（1）的顶部设置有盖板（4），盖板（4）上固设有抽料管（6），抽料管（6）的下端口伸入于暂存罐（1）内，工作台（2）的台面上开设有通槽（7），工作台（2）的台面上固设有支架（8），支架（8）的顶部固定安装有垂向设置的升降气缸（9），升降气缸（9）的活塞杆向下贯穿支架（8）设置，且活塞杆的延伸端上焊接有升降板（10），升降板（10）上固设有位于通槽（7）正上方的出料管（11）。本实用新型专利技术的有益效果是：结构紧凑、防装罐过程中火锅调料飞溅到调料袋外部、极大提高装罐效率、操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种火锅调料灌装机
本技术涉及火锅调料罐装的
，特别是一种火锅调料灌装机。
技术介绍
自热火锅又称为方便火锅，方便火锅由于其食用方便，并具有火锅的特殊风味而受到消费者的青睐。人们在外出旅游、野外宿营等活动时，也可吃到火锅，为外出旅游或野外宿营的人们带来了极大的便利，具有携带方便的特点。方便火锅包括外盒、内盒和盒盖，内盒设置于外盒内，盒盖盖合于外盒的外部，内盒中放置有火锅调料包、食品包和加热包，火锅调料包内封装有炒制好的火锅调料，食品包内封装有预先炒好的肉类、熟菜等食材，加热包内封装有生石灰和碳酸钠。当食用方便火锅时，先拆掉盒盖，再将内盒从外盒中取出，随后撕开火锅调料包和食品包的撕口，随后将火锅调料和食材倾倒于内盒中，并向内盒中倒入一定量的饮用水，然后将加热包放置于外盒内，并向外盒内加入水，随后将内盒重新安放到外盒中，最后盖上盒盖，由于生石灰和碳酸钠遇水后放出大量热量，热量会使外盒内水的温度升高到90℃以上，并通过其产生的高温水蒸气来加热内盒中的食材，一段时间后，即可拆卸下盒盖，消费者便可食用内盒中烫好的食材。其中，调料包的生产工艺是工人先将牛油、菜籽油、干辣椒、花椒、芝麻等调料投放到炒锅内，然后利用加热器对炒锅底部加热，同时工人利用铲子在炒锅内翻炒调料，炒制一段时间后，即可炒制出火锅调料，经空冷一段时间后，工人将炒锅内的火锅调料铲入到灌装机的暂存罐中；当进行装罐火锅调料时，工人将空调料袋的两面撑开，即使调料袋的袋口撑开，随后手持调料袋并使其袋口放置于出料管的正下方，随后工人打开灌装机的物料泵，物料泵将暂存罐内的火锅调料抽送到出料管的上端口内，随后泵入到调料袋内，灌装一定量后，工人将物料泵关闭，最后工人取下调料袋并将调料袋的袋口处热封，从而制得调料包。然而，这种灌装机虽然能够完成火锅调料的灌装，但是仍然存在以下缺陷：1、从出料管下端口落下的火锅调料掉落在调料袋后，由于存在高度差，导致火锅调料飞溅到调料袋的外部，不仅造成浪费而且还污染周围的工作环境。2、调料袋的两面厚度均很薄，导致工人很难将其两面撑开，增大了工人开袋难度，进而降低了后续的装罐效率。因此亟需一种防装罐过程中火锅调料飞溅到调料袋外部、极大提高装罐效率的装罐机。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、防装罐过程中火锅调料飞溅到调料袋外部、极大提高装罐效率、操作简单的火锅调料灌装机。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种火锅调料灌装机，它包括暂存罐、工作台和物料泵，所述暂存罐的顶部设置有盖板，盖板上设置有连通暂存罐的加料口，盖板上固设有抽料管，抽料管的下端口伸入于暂存罐内，抽料管的上端口延伸于暂存罐外部，所述工作台的台面上开设有通槽，工作台的台面上固设有支架，支架的顶部固定安装有垂向设置的升降气缸，升降气缸的活塞杆向下贯穿支架设置，且活塞杆的延伸端上焊接有升降板，升降板上固设有位于通槽正上方的出料管；所述物料泵的入口端与抽料管的上端口经管卡连接，物料泵的出口端经软管与出料管的上端口连接；所述工作台的底表面上且位于通槽的左右侧分别固设有水平气缸A和水平气缸B，水平气缸A和水平气缸B活塞杆的作用端上分别焊接有吸盘A和吸盘B，吸盘A与吸盘B左右相对立设置，吸盘A和吸盘B内均开设有密闭腔，吸盘A的右端面上开设有多个连通其密闭腔的小孔，吸盘B的左端面上开设有多个连通其密闭腔的小孔，吸盘A上设置有连通其密闭腔的接头I，吸盘B上设置有连通其密闭腔的接头II，接头I的另一端经软管与真空泵I的工作端口连接，接头II的另一端经软管与真空泵II的工作端口连接。所述出料管垂向设置。所述吸盘A和吸盘B均垂向设置，吸盘A与吸盘B所形成的区域设置于通槽的正下方。所述物料泵固设于盖板的顶部。所述工作台和暂存罐均支撑于地面上，且工作台设置于暂存罐的右侧。所述升降板上开设有通孔，所述出料管焊接于通孔内。所述通槽为圆形或矩形。本技术具有以下优点：本技术结构紧凑、防装罐过程中火锅调料飞溅到调料袋外部、极大提高装罐效率、操作简单。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1的主视图；图3为吸盘A的结构示意图；图4为开袋前的工作示意图；图5为吸盘A和吸盘B分别吸住调料袋左右侧面的工作示意图；图6为开袋后的工作示意图；图7为向调料袋内罐装火锅调料的工作示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：如图1~3所示，一种火锅调料灌装机，它包括暂存罐1、工作台2和物料泵3，所述暂存罐1的顶部设置有盖板4，盖板4上设置有连通暂存罐1的加料口5，盖板4上固设有抽料管6，抽料管6的下端口伸入于暂存罐1内，抽料管6的上端口延伸于暂存罐1外部，所述工作台2的台面上开设有通槽7，通槽7为圆形或矩形，工作台2的台面上固设有支架8，支架8的顶部固定安装有垂向设置的升降气缸9，升降气缸9的活塞杆向下贯穿支架8设置，且活塞杆的延伸端上焊接有升降板10，升降板10上固设有位于通槽7正上方的出料管11，出料管11垂向设置。所述物料泵3固设于盖板4的顶部，所述物料泵3的入口端与抽料管6的上端口经管卡连接，物料泵3的出口端经软管12与出料管11的上端口连接；所述工作台2的底表面上且位于通槽7的左右侧分别固设有水平气缸A13和水平气缸B14，水平气缸A13和水平气缸B14活塞杆的作用端上分别焊接有吸盘A15和吸盘B16，吸盘A15与吸盘B16左右相对立设置，吸盘A15和吸盘B16内均开设有密闭腔，吸盘A15的右端面上开设有多个连通其密闭腔的小孔17，吸盘B16的左端面上开设有多个连通其密闭腔的小孔17，吸盘A15上设置有连通其密闭腔的接头I18，吸盘B16上设置有连通其密闭腔的接头II19，接头I18的另一端经软管与真空泵I的工作端口连接，接头II19的另一端经软管与真空泵II的工作端口连接。所述吸盘A15和吸盘B16均垂向设置，吸盘A15与吸盘B16所形成的区域设置于通槽7的正下方。所述工作台2和暂存罐1均支撑于地面上，且工作台2设置于暂存罐1的右侧。所述升降板10上开设有通孔20，所述出料管11焊接于通孔20内。本技术的工作过程如下：S1、工人将调料袋21的袋口朝上且放置于吸盘A15和吸盘B16之间如图4所示；S2、工人操作水平气缸A13和水平气缸B14的活塞杆同时伸出，水平气缸A13的活塞杆带动吸盘A15向右运动，同时水平气缸B14的活塞杆带动吸盘B16向左运动，此时调料袋21被夹持于吸盘A15和吸盘B16之间，随后关闭水平气缸A13和水平气缸B14，然后打开真空泵I和真空泵II，真空泵I对吸盘A15的密闭腔抽真空，调料袋21的左侧面吸附于吸盘A15上，同时真空泵II对吸盘B16的密闭腔抽真空，调料袋21的右侧面吸附于吸盘B16上如图5所示；S3、工人操作水平气缸A13和水平气缸B14的活塞杆同时缩回本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火锅调料灌装机，其特征在于：它包括暂存罐（1）、工作台（2）和物料泵（3），所述暂存罐（1）的顶部设置有盖板（4），盖板（4）上设置有连通暂存罐（1）的加料口（5），盖板（4）上固设有抽料管（6），抽料管（6）的下端口伸入于暂存罐（1）内，抽料管（6）的上端口延伸于暂存罐（1）外部，所述工作台（2）的台面上开设有通槽（7），工作台（2）的台面上固设有支架（8），支架（8）的顶部固定安装有垂向设置的升降气缸（9），升降气缸（9）的活塞杆向下贯穿支架（8）设置，且活塞杆的延伸端上焊接有升降板（10），升降板（10）上固设有位于通槽（7）正上方的出料管（11）；所述物料泵（3）的入口端与抽料管（6）的上端口经管卡连接，物料泵（3）的出口端经软管（12）与出料管（11）的上端口连接；所述工作台（2）的底表面上且位于通槽（7）的左右侧分别固设有水平气缸A（13）和水平气缸B（14），水平气缸A（13）和水平气缸B（14）活塞杆的作用端上分别焊接有吸盘A（15）和吸盘B（16），吸盘A（15）与吸盘B（16）左右相对立设置，吸盘A（15）和吸盘B（16）内均开设有密闭腔，吸盘A（15）的右端面上开设有多个连通其密闭腔的小孔（17），吸盘B（16）的左端面上开设有多个连通其密闭腔的小孔（17），吸盘A（15）上设置有连通其密闭腔的接头I（18），吸盘B（16）上设置有连通其密闭腔的接头II（19），接头I（18）的另一端经软管与真空泵I的工作端口连接，接头II（19）的另一端经软管与真空泵II的工作端口连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种火锅调料灌装机，其特征在于：它包括暂存罐（1）、工作台（2）和物料泵（3），所述暂存罐（1）的顶部设置有盖板（4），盖板（4）上设置有连通暂存罐（1）的加料口（5），盖板（4）上固设有抽料管（6），抽料管（6）的下端口伸入于暂存罐（1）内，抽料管（6）的上端口延伸于暂存罐（1）外部，所述工作台（2）的台面上开设有通槽（7），工作台（2）的台面上固设有支架（8），支架（8）的顶部固定安装有垂向设置的升降气缸（9），升降气缸（9）的活塞杆向下贯穿支架（8）设置，且活塞杆的延伸端上焊接有升降板（10），升降板（10）上固设有位于通槽（7）正上方的出料管（11）；所述物料泵（3）的入口端与抽料管（6）的上端口经管卡连接，物料泵（3）的出口端经软管（12）与出料管（11）的上端口连接；所述工作台（2）的底表面上且位于通槽（7）的左右侧分别固设有水平气缸A（13）和水平气缸B（14），水平气缸A（13）和水平气缸B（14）活塞杆的作用端上分别焊接有吸盘A（15）和吸盘B（16），吸盘A（15）与吸盘B（16）左右相对立设置，吸盘A（15）和吸盘B（16）内均开设有密闭腔，吸盘A（15）的右端面上开设有多个连通其密闭腔的小孔（17），吸盘B（16）的左端面上开设有多个连通其密闭腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宗明，陈利萍，
申请(专利权)人：成都程锦食品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51