一种方便出料的板材加工液压机制造技术

技术编号:28615165 阅读:36 留言:0更新日期:2021-05-28 16:09
本实用新型专利技术公开了一种方便出料的板材加工液压机,具体涉及板材加工领域,包括液压机本体,所述液压机本体的一侧固定安装有传送机构,所述支撑板的顶端固定安装有下模具、电机和限位板,所述电机的输出轴固定套装有主动齿轮,所述电机的输出轴贯穿下模具和限位板的外壁与主动齿轮的一侧固定连接;所述下模具包括丝杆升降机构、第一顶块机构和第二顶块机构。本实用新型专利技术通过电机结构、下模具结构和液压油缸结构设计,减小了对板材的冲击,在一定程度上使板材表面受力均匀,避免板材断裂的情况;通过液压机本体结构和传送机构结构设计,使板材从进料口进入经过压合定型并脱离模具后,实现了液压加工的全自动化,提高了工作效率和加工安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种方便出料的板材加工液压机
本技术涉及板材加工
,更具体地说,本技术具体为一种方便出料的板材加工液压机。
技术介绍
板材是指做成标准大小的材料板,通常会做成扁平的矩形,板材的种类多种多样,广泛应用于建筑、家具、汽车等各个行业,部分板材在加工的过程中需要进行定型操作,大多运用液压机或热压机将板材压合成圆弧形、拱形、S形等形状,压合完成后的板材紧贴模具,不太方便出料。但是上述技术方案在实际运用时,仍旧存在较多缺点;一、现有方便出料的板材加工液压机都是在模具中部设置弹簧顶块,在压合定型完成后,通过弹簧顶块的冲击在板材与模具之间产生缝隙以方便出料,对于一些较为脆弱的板材,模具中部弹簧顶块的冲击可能使板材底面受力不均匀,使板材再变形,影响最终的加工效果,甚至造成板材断裂;二、由于现有的板材加工液压机在实际操作的情况中,仍需要操作人员手工上料和卸料,存在一定的安全隐患,且对操作人员的依赖性较高,工作效率低。因此亟需提供一种方便出料的板材加工液压机。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便出料的板材加工液压机,包括液压机本体(1),其特征在于:所述液压机本体(1)的一侧固定安装有传送机构(2),所述传送机构(2)的顶端固定安装有皮带轮(21),所述皮带轮(21)的外侧滑动连接有皮带(22),所述液压机本体(1)的两侧开设有进料口(11)和出料口(12),所述液压机本体(1)内部的底端固定安装有液压油缸(3),所述液压油缸(3)的顶端固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)的两端与液压机本体(1)的内壁滑动连接,所述支撑板(4)的顶端固定安装有下模具(5)、电机(7)和限位板(8),所述液压机本体(1)内部的顶端固定安装有上模具(6),所述电机(7)的两侧与限位板(8...

【技术特征摘要】
1.一种方便出料的板材加工液压机,包括液压机本体(1),其特征在于:所述液压机本体(1)的一侧固定安装有传送机构(2),所述传送机构(2)的顶端固定安装有皮带轮(21),所述皮带轮(21)的外侧滑动连接有皮带(22),所述液压机本体(1)的两侧开设有进料口(11)和出料口(12),所述液压机本体(1)内部的底端固定安装有液压油缸(3),所述液压油缸(3)的顶端固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)的两端与液压机本体(1)的内壁滑动连接,所述支撑板(4)的顶端固定安装有下模具(5)、电机(7)和限位板(8),所述液压机本体(1)内部的顶端固定安装有上模具(6),所述电机(7)的两侧与限位板(8)的一侧固定连接,所述电机(7)的输出轴固定套装有主动齿轮(71),所述电机(7)的输出轴贯穿下模具(5)和限位板(8)的外壁与主动齿轮(71)的一侧固定连接;
所述下模具(5)包括丝杆升降机构(51)、第一顶块机构(52)和第二顶块机构(53),所述丝杆升降机构(51)包括支撑外杆(511),所述支撑外杆(511)位于下模具(5)内部的中部,所述支撑外杆(511)的顶端活动套接有从动齿轮(512),所述从动齿轮(512)的内侧活动套接有丝杆(513),所述丝杆(513)的顶端固定安装有顶块层(514),所述从动齿轮(512)的外沿与主动齿轮(71)相啮合,所述从动齿轮(512)的内侧开设有与丝杆(513)相适的螺纹,所述从动齿轮(512)的内侧与丝杆(513)的外侧螺纹连接;
所述第一顶块机构(52)的内侧固定套接有弹簧(522),所述弹簧(522)的顶端固定连接有顶块(521),所述顶块(521)的底端通过弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王栋
申请(专利权)人:重庆天荣家居有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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