一种塑料制品制备的快速冷却式模具制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料制品模具技术领域，公开了一种塑料制品制备的快速冷却式模具，包括工作台，所述工作台的上表面开设有卸料口，且工作台的内部在卸料口的正下方活动安装有传送带，所述传送带的上表面放置有冷却盒，且传送带的两侧在工作台的侧面均固定安装有侧挡板，所述冷却盒的内部底面固定安装有垫块，所述卸料口的内部活动安装有模具，所述模具的上表面安装有模槽，所述工作台在远离电机的一侧固定安装有冷却液箱，且工作台的上表面在卸料口的侧面固定安装有支撑架，通过冷却盒内的垫块进行缓冲，利用传送带带动冷却盒移动，对塑料制品进行自动卸料，在运送至下一道加工工序的过程中进行冷却，保证下一道加工工序的正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品制备的快速冷却式模具
本技术涉及塑料制品模具
，具体是一种塑料制品制备的快速冷却式模具。
技术介绍
塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，塑料产品的用量也正在上升。但是目前塑料制品制备所使用的模具卸料过程太过复杂，影响塑料制品生产效率，在模具制成后冷却时间过长，影响下一道加工工序的开展。因此，本领域技术人员提供了一种塑料制品制备的快速冷却式模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料制品制备的快速冷却式模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料制品制备的快速冷却式模具，包括工作台，所述工作台的上表面开设有卸料口，且工作台的内部在卸料口的正下方活动安装有传送带，所述传送带的上表面放置有冷却盒，且传送带的两侧在工作台的侧面均固定安装有侧挡板，所述冷却盒的内部底面固定安装有垫块，所述卸料口的内部活动安装有模具，所述模具的上表面安装有模槽，且模具的内部固定安装有驱动轴，所述驱动轴的一端活动套设有轴承，且驱动轴的另一端固定套设有限位环，所述驱动轴靠近限位环的这一端与电机的传动端固定连接，所述工作台在远离电机的一侧固定安装有冷却液箱，且工作台的上表面在卸料口的侧面固定安装有支撑架，所述冷却液箱的上表面固定安装有进液口，且冷却液箱的下表面固定安装有安装座，所述安装座的下表面固定安装有喷头，且安装座的内部中心位置固定安装有输液管。作为本技术再进一步的方案：所述支撑架的上表面固定安装有气缸，且支撑架的内部在气缸的传动端固定安装有伸缩杆。作为本技术再进一步的方案：所述伸缩杆在远离气缸的一端固定安装有压块，所述压块的上表面固定安装有注塑管，所述注塑管的进料口与输料软管固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述喷头位于传送带的正上方。作为本技术再进一步的方案：所述轴承固定安装在工作台的内部，所述驱动轴在轴承的内部转动。作为本技术再进一步的方案：所述输液管的一端固定连接冷却液箱，且输液管的另一端固定连接喷头。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置了驱动轴，利用电机带动驱动轴转动，从而带动模具转动至颠覆，使模槽里加工成型的塑料制品落入冷却盒内，通过冷却盒内的垫块进行缓冲，防止模具损坏，利用传送带带动冷却盒移动，对塑料制品进行自动卸料，提高塑料制品生产效率，且在传送带运送冷却盒的同时，冷却液箱内的冷却液由输液管经安装座导至喷头，并对路过的冷却盒内的塑料制品进行喷洒冷却，在运送至下一道加工工序的过程中进行冷却，节约冷却时间，保证下一道加工工序的正常进行。附图说明图1为一种塑料制品制备的快速冷却式模具的结构示意图；图2为模具的安装的示意图；图3为冷却盒的结构示意图；图4为冷却液箱的结构示意图。图中：1、气缸；2、输料软管；3、注塑管；4、支撑架；5、电机；6、伸缩杆；7、压块；8、进液口；9、冷却液箱；10、传送带；11、工作台；12、模槽；13、模具；14、侧挡板；15、冷却盒；16、轴承；17、驱动轴；18、限位环；19、垫块；20、喷头；21、输液管；22、安装座；23、卸料口。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种塑料制品制备的快速冷却式模具，包括工作台11，工作台11的上表面开设有卸料口23，且工作台11的内部在卸料口23的正下方活动安装有传送带10，传送带10的上表面放置有冷却盒15，且传送带10的两侧在工作台11的侧面均固定安装有侧挡板14，冷却盒15的内部底面固定安装有垫块19，卸料口23的内部活动安装有模具13，模具13的上表面安装有模槽12，且模具13的内部固定安装有驱动轴17，驱动轴17的一端活动套设有轴承16，轴承16固定安装在工作台11的内部，驱动轴17在轴承16的内部转动，且驱动轴17的另一端固定套设有限位环18，驱动轴17靠近限位环18的这一端与电机5的传动端固定连接，利用电机5带动驱动轴17转动，从而带动模具13转动至颠覆，使模槽12里加工成型的塑料制品落入冷却盒15内，通过冷却盒15内的垫块19进行缓冲，防止模具13损坏，利用传送带10带动冷却盒15移动，对塑料制品进行自动卸料，提高塑料制品生产效率，工作台11在远离电机5的一侧固定安装有冷却液箱9，且工作台11的上表面在卸料口23的侧面固定安装有支撑架4，支撑架4的上表面固定安装有气缸1，且支撑架4的内部在气缸1的传动端固定安装有伸缩杆6，伸缩杆6在远离气缸1的一端固定安装有压块7，压块7的上表面固定安装有注塑管3，注塑管3的进料口与输料软管2固定连接，冷却液箱9的上表面固定安装有进液口8，且冷却液箱9的下表面固定安装有安装座22，安装座22的下表面固定安装有喷头20，喷头20位于传送带10的正上方，且安装座22的内部中心位置固定安装有输液管21，输液管21的一端固定连接冷却液箱9，且输液管21的另一端固定连接喷头20，在传送带10运送冷却盒15的同时，冷却液箱9内的冷却液由输液管21经安装座22导至喷头20，并对路过的冷却盒15内的塑料制品进行喷洒冷却，在运送至下一道加工工序的过程中进行冷却，节约冷却时间，保证下一道加工工序的正常进行。本技术的工作原理是：首先接通外部电源，使机器进入工作状态，通过气缸1驱动伸缩杆6带动压块7下压至模槽12上方，输料软管2通过注塑管3对模槽内进行输送塑料浆料，输料完毕后再次通过气缸1带动伸缩杆6下压压块7对塑料浆料进行挤压成型，塑料制品成型后，通过气缸1带动伸缩杆6脱离压块7，利用电机5带动驱动轴17在轴承16内转动，利用限位环18进行限位，防止水平移动，驱动轴17带动模具13转动至颠覆，使模槽12里加工成型的塑料制品落入冷却盒15内，通过冷却盒15内的垫块19进行缓冲，防止模具13损坏，利用传送带10带动冷却盒15移动，对塑料制品进行自动卸料，提高塑料制品生产效率，在传送带10运送冷却盒15的同时，冷却液箱9内的冷却液由输液管21经安装座22导至喷头20，并对路过的冷却盒15内的塑料制品进行喷洒冷却，在运送至下一道加工工序的过程中进行冷却，节约冷却时间，保证下一道加工工序的正常进行。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同塑料制品制备的快速冷却式模具或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料制品制备的快速冷却式模具，包括工作台(11)，其特征在于，所述工作台(11)的上表面开设有卸料口(23)，且工作台(11)的内部在卸料口(23)的正下方活动安装有传送带(10)，所述传送带(10)的上表面放置有冷却盒(15)，且传送带(10)的两侧在工作台(11)的侧面均固定安装有侧挡板(14)，所述冷却盒(15)的内部底面固定安装有垫块(19)，所述卸料口(23)的内部活动安装有模具(13)，所述模具(13)的上表面安装有模槽(12)，且模具(13)的内部固定安装有驱动轴(17)，所述驱动轴(17)的一端活动套设有轴承(16)，且驱动轴(17)的另一端固定套设有限位环(18)，所述驱动轴(17)靠近限位环(18)的这一端与电机(5)的传动端固定连接，所述工作台(11)在远离电机(5)的一侧固定安装有冷却液箱(9)，且工作台(11)的上表面在卸料口(23)的侧面固定安装有支撑架(4)，所述冷却液箱(9)的上表面固定安装有进液口(8)，且冷却液箱(9)的下表面固定安装有安装座(22)，所述安装座(22)的下表面固定安装有喷头(20)，且安装座(22)的内部中心位置固定安装有输液管(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品制备的快速冷却式模具，包括工作台(11)，其特征在于，所述工作台(11)的上表面开设有卸料口(23)，且工作台(11)的内部在卸料口(23)的正下方活动安装有传送带(10)，所述传送带(10)的上表面放置有冷却盒(15)，且传送带(10)的两侧在工作台(11)的侧面均固定安装有侧挡板(14)，所述冷却盒(15)的内部底面固定安装有垫块(19)，所述卸料口(23)的内部活动安装有模具(13)，所述模具(13)的上表面安装有模槽(12)，且模具(13)的内部固定安装有驱动轴(17)，所述驱动轴(17)的一端活动套设有轴承(16)，且驱动轴(17)的另一端固定套设有限位环(18)，所述驱动轴(17)靠近限位环(18)的这一端与电机(5)的传动端固定连接，所述工作台(11)在远离电机(5)的一侧固定安装有冷却液箱(9)，且工作台(11)的上表面在卸料口(23)的侧面固定安装有支撑架(4)，所述冷却液箱(9)的上表面固定安装有进液口(8)，且冷却液箱(9)的下表面固定安装有安装座(22)，所述安装座(22)的下表面固定安装有喷头(20)，且安装座(22)的内部中心位置固...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建，李正旺，
申请(专利权)人：合肥群英模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34