一种注塑模具安装用吊装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑吊装技术领域，且公开了一种注塑模具安装用吊装设备，包括安装柱，所述安装柱的上表面固定连接有连接绳，所述安装柱的下表面固定连接有钩体，所述安装柱的正面和背面均开设有限制槽，所述安装柱的外表面活动套接有固定套。该注塑模具安装用吊装设备，通过密封珠内部的异形槽的角度控制，方便改变压力槽内部的密封作用，对密封板进行一定程度的控制，利用支撑杆、活动杆、伸缩杆和转动齿方便对固定套的活动进行控制，达到与钩体进行闭合的作用，增加钩体的安全防护效果，避免连接的绳体从防脱板上进行脱落，利用压力槽内部的空气压力和拉力弹簧的作用，使固定套达到一定的固定作用，减少固定套产生硬性压力的对装置的损坏。装置的损坏。装置的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具安装用吊装设备


[0001]本技术涉及注塑吊装
，具体为一种注塑模具安装用吊装设备。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。在注塑时使用的模具进行定型前需要对模具进行打磨调整，现在都是使用吊钩和吊机对其进行吊装。
[0003]现在的吊装设备一般常用的吊钩，只使用一道防脱板进行防护，而进行吊装模具时需要对其四角进行固定吊装，吊绳在使用时产生的角度容易发生脱落的情况，影响使用的安全性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种注塑模具安装用吊装设备，解决了常用吊装设备使用时安全防护性不高的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具安装用吊装设备，包括安装柱，所述安装柱的上表面固定连接有连接绳，所述安装柱的下表面固定连接有钩体，所述安装柱的正面和背面均开设有限制槽，所述安装柱的外表面活动套接有固定套，所述固定套内侧壁的正面和背面均固定连接有限制杆，所述限制杆的表面活动插接在限制槽的内部，所述安装柱两侧外壁的底部开设有转动槽，所述转动槽远离安装柱外壁的一侧内壁开设有活动槽，所述活动槽的顶部内壁开设有压力槽，所述压力槽内壁的顶部开设有控制槽，所述控制槽的内壁固定连接有密封垫，所述密封垫内部活动搭接有密封珠，所述密封珠的上表面固定连接有控制杆，所述密封珠的内部开设有异形槽，所述异形槽的内部分别与密封珠的上方和下方连通，所述转动槽内壁的正面和背面分别与转动齿的正面和背面转动连接，所述转动齿远离固定套的一侧面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离转动齿的一端延伸至活动槽的内部并固定连接有活动杆，所述活动杆的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有横板，所述压力槽的内侧壁活动搭接有密封板，所述密封板的下表面固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有固定槽，所述固定槽内侧壁的底部活动搭接有挡板，所述挡板的上表面和固定槽的顶部内部分别与拉力弹簧的两端固定连接，所述固定槽的底部内壁开设有固定口，所述挡板的下表面固定连接有连接块，所述连接块的下表面与横板的上表面固定连接，所述连接块的外侧壁活动套接有油封，所述油封的外侧壁与固定口的内壁固定连接。
[0008]优选的，所述异形槽的内部分别与压力槽的内部和安装柱的上方连通，所述密封
垫为硬性聚乙烯材质，且密封垫的水平中线与密封珠的水平中线位于同一直线。
[0009]优选的，所述固定套的两侧内壁均设置有齿条，且齿条的内部与转动齿的外壁啮合。
[0010]优选的，所述转动齿为半圆形齿盘，且转动齿的圆心与转动槽的内壁转动连接。
[0011]优选的，所述活动杆的外壁与活动槽的内侧壁搭接，且伸缩杆远离转动齿的一端与固定杆的中心固定连接。
[0012]优选的，所述拉力弹簧的数量为五个，且五个拉力弹簧的底端分别位于挡板上表面的四角和中心。
[0013]优选的，所述连接块和固定口均为圆柱状，所述挡板的厚度为两厘米，所述连接块高度为固定口高度的三倍。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种注塑模具安装用吊装设备，具备以下有益效果：
[0016]1、该注塑模具安装用吊装设备，通过密封珠内部的异形槽的角度控制，方便改变压力槽内部的密封作用，对密封板进行一定程度的控制，利用支撑杆、活动杆、伸缩杆和转动齿方便对固定套的活动进行控制，达到与钩体进行闭合的作用，增加钩体的安全防护效果，避免连接的绳体从防脱板上进行脱落，利用压力槽内部的空气压力和拉力弹簧的作用，使固定套达到一定的固定作用，减少固定套产生硬性压力的对装置的损坏。
[0017]2、该注塑模具安装用吊装设备，通过限制槽和限制杆的插接起到稳定固定套移动的作用，保证固定套内壁的齿条与转动齿接触的作用，保证压力槽能够起到稳定作用。
附图说明
[0018]图1为本技术结构正剖图；
[0019]图2为本技术安装柱结构俯剖图；
[0020]图3为本技术固定块结构正剖图；
[0021]图4为图1中A处结构放大图。
[0022]图中：1安装柱、2连接绳、3钩体、4限制槽、5固定套、6限制杆、7 转动槽、8活动槽、9压力槽、10控制槽、11密封垫、12密封珠、13控制杆、 14异形槽、15转动齿、16伸缩杆、17活动杆、18支撑杆、19横板、20密封板、21固定块、22固定槽、23挡板、24拉力弹簧、25固定口、26连接块、 27油封。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，一种注塑模具安装用吊装设备，包括安装柱1，安装柱1 的上表面固定连接有连接绳2，安装柱1的下表面固定连接有钩体3，安装柱 1的正面和背面均开设有限制槽4，安装柱1的外表面活动套接有固定套5，固定套5内侧壁的正面和背面均固定连接有
限制杆6，限制杆6的表面活动插接在限制槽4的内部，安装柱1两侧外壁的底部开设有转动槽7，转动槽7远离安装柱1外壁的一侧内壁开设有活动槽8，活动槽8的顶部内壁开设有压力槽9，压力槽9内壁的顶部开设有控制槽10，控制槽10的内壁固定连接有密封垫11，密封垫11内部活动搭接有密封珠12，密封珠12的上表面固定连接有控制杆13，密封珠12的内部开设有异形槽14，异形槽14的内部分别与压力槽9的内部和安装柱1的上方连通，密封垫11为硬性聚乙烯材质，且密封垫11的水平中线与密封珠12的水平中线位于同一直线，异形槽14起到控制压力槽9内部气压的作用，异形槽14的内部分别与密封珠12的上方和下方连通，转动槽7内壁的正面和背面分别与转动齿15的正面和背面转动连接，固定套5的两侧内壁均设置有齿条，且齿条的内部与转动齿15的外壁啮合，转动齿15为半圆形齿盘，且转动齿15的圆心与转动槽7的内壁转动连接，固定套5进行上下移动时，通过内壁的齿条带动转动齿15进行一定程度的移动，利用伸缩杆16带动活动杆17进行移动，活动杆17带动密封板20进行移动，改变压力槽9内部的空气体积，然后通过异形槽14的转动对压力槽9 进行密封，使固定套5对钩体3上方进行一定程度的固定，避免吊绳脱离，转动齿15远离固定套5的一侧面固定连接有伸缩杆16，伸缩杆16远离转动齿15的一端延伸至活动槽8的内部并固定连接有活动杆17，活动杆17的外壁与活动槽8的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具安装用吊装设备，包括安装柱(1)，其特征在于：所述安装柱(1)的上表面固定连接有连接绳(2)，所述安装柱(1)的下表面固定连接有钩体(3)，所述安装柱(1)的正面和背面均开设有限制槽(4)，所述安装柱(1)的外表面活动套接有固定套(5)，所述固定套(5)内侧壁的正面和背面均固定连接有限制杆(6)，所述限制杆(6)的表面活动插接在限制槽(4)的内部，所述安装柱(1)两侧外壁的底部开设有转动槽(7)，所述转动槽(7)远离安装柱(1)外壁的一侧内壁开设有活动槽(8)，所述活动槽(8)的顶部内壁开设有压力槽(9)，所述压力槽(9)内壁的顶部开设有控制槽(10)，所述控制槽(10)的内壁固定连接有密封垫(11)，所述密封垫(11)内部活动搭接有密封珠(12)，所述密封珠(12)的上表面固定连接有控制杆(13)，所述密封珠(12)的内部开设有异形槽(14)，所述异形槽(14)的内部分别与密封珠(12)的上方和下方连通，所述转动槽(7)内壁的正面和背面分别与转动齿(15)的正面和背面转动连接，所述转动齿(15)远离固定套(5)的一侧面固定连接有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)远离转动齿(15)的一端延伸至活动槽(8)的内部并固定连接有活动杆(17)，所述活动杆(17)的顶端固定连接有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)的顶端固定连接有横板(19)，所述压力槽(9)的内侧壁活动搭接有密封板(20)，所述密封板(20)的下表面固定连接有固定块(21)，所述固定块(21)的内部开设有固定槽(22)，所述固定槽(22)内侧壁的底部活动搭接有挡板(23)，所述挡板(23)的上表面和固定槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建，李正旺，
申请(专利权)人：合肥群英模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：