一种玻纤塑料粒子生产过程用的保温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻纤塑料粒子生产过程用的保温装置，涉及保温装置技术领域，为解决现有的玻纤塑料粒子生产过程用的保温装置的保温性能还不够完善，上料性能还不够稳定的问题。所述保温装置壳体的外侧安装有支撑固定主架，所述保温装置壳体前端的中间位置处安装有观察视窗，所述保温装置壳体的一侧安装有固定爬梯，所述保温装置壳体的下端设置有锥形固定壳体，所述保温装置壳体外部的一侧安装有加热器，所述保温装置壳体内部的中间位置处安装有内上料管道，所述锥形固定壳体的下方安装有投料固定斗，所述内上料管道的内部安装有螺旋上料杆，所述内上料管道的外部安装有加热罩，所述保温装置壳体的内壁设置有保温层。

【技术实现步骤摘要】
一种玻纤塑料粒子生产过程用的保温装置
本技术涉及保温装置
，具体为一种玻纤塑料粒子生产过程用的保温装置。
技术介绍
玻纤增强塑料是在原有纯塑料的基础上，加入玻璃纤维和其它助剂，从而提高材料的使用范围，保温是一种科学、高效的节能技术措施，可以使热量的散发传导速度减慢。保温是指在供热管道及其附件表面敷设保温层，减少热媒在输送过程中的无效热损失，并使热媒维持一定的参数以满足用户需求。但是，现有的玻纤塑料粒子生产过程用的保温装置的保温性能还不够完善，上料性能还不够稳定；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种玻纤塑料粒子生产过程用的保温装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻纤塑料粒子生产过程用的保温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的玻纤塑料粒子生产过程用的保温装置的保温性能还不够完善，上料性能还不够稳定的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻纤塑料粒子生产过程用的保温装置，包括保温装置壳体，所述保温装置壳体的外侧安装有支撑固定主架，所述保温装置壳体前端的中间位置处安装有观察视窗，所述保温装置壳体的一侧安装有固定爬梯，所述保温装置壳体的下端设置有锥形固定壳体，所述保温装置壳体外部的一侧安装有加热器，所述保温装置壳体内部的中间位置处安装有内上料管道，所述锥形固定壳体的下方安装有投料固定斗，所述内上料管道的内部安装有螺旋上料杆，所述内上料管道的外部安装有加热罩，所述保温装置壳体的内壁设置有保温层。优选的，所述支撑固定主架与保温装置壳体通过螺栓连接，所述观察视窗与保温装置壳体密封连接，所述保温装置壳体上方的一侧安装有排气罩。优选的，所述锥形固定壳体的两侧均安装有出料管道，所述保温装置壳体另一侧的上方安装有转动电机，所述保温装置壳体上方的中间位置处安装有传动固定轴，且转动电机的输出轴与传动固定轴通过传动带传动连接。优选的，所述内上料管道与保温装置壳体固定连接，且内上料管道的一端贯穿并延伸至投料固定斗的内部。优选的，所述内上料管道上端的两侧均安装有导料管道，所述加热罩与内上料管道固定连接。优选的，所述加热罩的一侧安装有加热管道，且加热管道与加热器密封连接，所述加热罩的另一侧安装有排气管道，且排气管道与加热罩密封连接。优选的，所述加热罩的内部安装有螺旋加热管道，且螺旋加热管道与加热管道和排气管道均密封连接，所述加热罩内部的中间位置处设置有固定外包槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过安装有内上料管道、螺旋上料杆和加热罩，能够在对玻纤塑料粒子上料的同时进行一定的升温，上料性能更加稳定，在保温装置壳体的内部设置有保温层，能够更好的保障保温性能，解决了现有的玻纤塑料粒子生产过程用的保温装置的保温性能还不够完善，上料性能还不够稳定的问题；2、本技术通过在加热罩的内部安装有螺旋加热管道，能够使得加热罩的加热性能更加稳定完善，通过设置有观察视窗和固定爬梯，能够更好的进行检修以及观察，结构性能更加稳定完善。附图说明图1为本技术一种玻纤塑料粒子生产过程用的保温装置的主视图；图2为本技术一种玻纤塑料粒子生产过程用的保温装置的剖视图；图3为本技术加热罩的结构示意图。图中：1、保温装置壳体；2、支撑固定主架；3、观察视窗；4、固定爬梯；5、锥形固定壳体；6、出料管道；7、投料固定斗；8、转动电机；9、传动固定轴；10、传动带；11、排气罩；12、加热器；13、内上料管道；14、螺旋上料杆；15、导料管道；16、加热管道；17、加热罩；18、排气管道；19、螺旋加热管道；20、固定外包槽；21、保温层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种玻纤塑料粒子生产过程用的保温装置，包括保温装置壳体1，保温装置壳体1的外侧安装有支撑固定主架2，保温装置壳体1前端的中间位置处安装有观察视窗3，保温装置壳体1的一侧安装有固定爬梯4，保温装置壳体1的下端设置有锥形固定壳体5，保温装置壳体1外部的一侧安装有加热器12，保温装置壳体1内部的中间位置处安装有内上料管道13，锥形固定壳体5的下方安装有投料固定斗7，内上料管道13的内部安装有螺旋上料杆14，内上料管道13的外部安装有加热罩17，保温装置壳体1的内壁设置有保温层21，能够更好的保障内部的保温性能。进一步，支撑固定主架2与保温装置壳体1通过螺栓连接，观察视窗3与保温装置壳体1密封连接，保温装置壳体1上方的一侧安装有排气罩11，能够更好的保障排气的稳定性能。进一步，锥形固定壳体5的两侧均安装有出料管道6，保温装置壳体1另一侧的上方安装有转动电机8，保温装置壳体1上方的中间位置处安装有传动固定轴9，且转动电机8的输出轴与传动固定轴9通过传动带10传动连接，传动性能更加稳定完善。进一步，内上料管道13与保温装置壳体1固定连接，且内上料管道13的一端贯穿并延伸至投料固定斗7的内部，上料性能更加稳定完善，实用性更高。进一步，内上料管道13上端的两侧均安装有导料管道15，加热罩17与内上料管道13固定连接，连接性能更加稳定完善。进一步，加热罩17的一侧安装有加热管道16，且加热管道16与加热器12密封连接，加热罩17的另一侧安装有排气管道18，且排气管道18与加热罩17密封连接，连接性能更加稳定完善，结构性能更加稳定完善。进一步，加热罩17的内部安装有螺旋加热管道19，且螺旋加热管道19与加热管道16和排气管道18均密封连接，加热罩17内部的中间位置处设置有固定外包槽20，安装性能更加稳定完善。工作原理：使用时，将玻纤塑料粒子加入投料固定斗7的内部，启动转动电机8，转动电机8的输出轴带动传动带10转动，传动固定轴9同时也开始转动，传动固定轴9带动螺旋上料杆14转动，能够使得玻纤塑料粒子从投料固定斗7的内部进入内上料管道13，再从内上料管道13两侧的导料管道15导出进入保温装置壳体1的内部，通过加热器12产生热量，加热管道16将热量导入加热罩17内部，在输送过程中通过进行加热，螺旋加热管道19能够更好的保障加热性能，保温层21能够使得保温性能更加稳定完善。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻纤塑料粒子生产过程用的保温装置，包括保温装置壳体(1)，其特征在于：所述保温装置壳体(1)的外侧安装有支撑固定主架(2)，所述保温装置壳体(1)前端的中间位置处安装有观察视窗(3)，所述保温装置壳体(1)的一侧安装有固定爬梯(4)，所述保温装置壳体(1)的下端设置有锥形固定壳体(5)，所述保温装置壳体(1)外部的一侧安装有加热器(12)，所述保温装置壳体(1)内部的中间位置处安装有内上料管道(13)，所述锥形固定壳体(5)的下方安装有投料固定斗(7)，所述内上料管道(13)的内部安装有螺旋上料杆(14)，所述内上料管道(13)的外部安装有加热罩(17)，所述保温装置壳体(1)的内壁设置有保温层(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻纤塑料粒子生产过程用的保温装置，包括保温装置壳体(1)，其特征在于：所述保温装置壳体(1)的外侧安装有支撑固定主架(2)，所述保温装置壳体(1)前端的中间位置处安装有观察视窗(3)，所述保温装置壳体(1)的一侧安装有固定爬梯(4)，所述保温装置壳体(1)的下端设置有锥形固定壳体(5)，所述保温装置壳体(1)外部的一侧安装有加热器(12)，所述保温装置壳体(1)内部的中间位置处安装有内上料管道(13)，所述锥形固定壳体(5)的下方安装有投料固定斗(7)，所述内上料管道(13)的内部安装有螺旋上料杆(14)，所述内上料管道(13)的外部安装有加热罩(17)，所述保温装置壳体(1)的内壁设置有保温层(21)。


2.根据权利要求1所述的一种玻纤塑料粒子生产过程用的保温装置，其特征在于：所述支撑固定主架(2)与保温装置壳体(1)通过螺栓连接，所述观察视窗(3)与保温装置壳体(1)密封连接，所述保温装置壳体(1)上方的一侧安装有排气罩(11)。


3.根据权利要求1所述的一种玻纤塑料粒子生产过程用的保温装置，其特征在于：所述锥形固定壳体(5)的两侧均安装有出料管道(6)，所述保温装置壳体(1)另一侧的上方安装有转动电机(8)，所述保温装置壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪亮，
申请(专利权)人：苏州茂良新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32