一种PA6多层过滤材料的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PA6多层过滤材料的制备装置，涉及PA6多层过滤材料生产技术领域，为解决现有PA6多层过滤材料的制备装置中的搅拌设备需要工作人员人工将原料由搅拌设备上方的进料口倒入进搅拌设备中，而由于搅拌设备的体积会过大并且高度过高，从而在将原料倒入至搅拌设备中时，会由于进料口过高而难以操作的问题。所述底座上端面的一侧固定设置有固定架，所述固定架的上方固定设置有搅拌机构，所述固定架之间设置有安装座，且安装座与底座固定连接，所述安装座的内部固定安装有伺服电机，所述底座上端面的另一侧固定设置有固定框，所述固定框的下方内壁固定设置有连接板，所述连接板与固定框的上方内壁设置有传递螺杆。

【技术实现步骤摘要】
一种PA6多层过滤材料的制备装置
本技术涉及PA6多层过滤材料生产
，具体为一种PA6多层过滤材料的制备装置。
技术介绍
在PA6多层过滤板材料的制备中，需要将多种原料进行搅拌融合，之后再进行熔融，因此需要将各种原料进行称重，之后在通过搅拌设备进行搅拌。现有PA6多层过滤材料的制备装置中的搅拌设备需要工作人员人工将原料由搅拌设备上方的进料口倒入进搅拌设备中，而由于搅拌设备的体积会过大并且高度过高，从而在将原料倒入至搅拌设备中时，会由于进料口过高而难以操作；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种PA6多层过滤材料的制备装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PA6多层过滤材料的制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有PA6多层过滤材料的制备装置中的搅拌设备需要工作人员人工将原料由搅拌设备上方的进料口倒入进搅拌设备中，而由于搅拌设备的体积会过大并且高度过高，从而在将原料倒入至搅拌设备中时，会由于进料口过高而难以操作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PA6多层过滤材料的制备装置，包括底座，所述底座上端面的一侧固定设置有固定架，所述固定架的上方固定设置有搅拌机构，所述固定架之间设置有安装座，且安装座与底座固定连接，所述安装座的内部固定安装有伺服电机，所述底座上端面的另一侧固定设置有固定框，所述固定框的下方内壁固定设置有连接板，所述连接板与固定框的上方内壁设置有传递螺杆，且传递螺杆的两端分别与固定框的上方内壁和连接板通过轴承转动连接，且传递螺杆的一端延伸至连接板的下方，所述传递螺杆的外壁设置有移动座，所述移动座的一侧固定设置有承重座，所述承重座的上方设置有上料机构，所述承重座的下方设置有控制机构。优选的，所述搅拌机构由搅拌箱、转动杆、搅拌叶轮、进料管、出料管和进料罩组成，所述搅拌箱固定设置在固定架的上方，所述转动杆的两端分别与搅拌箱的上下内壁通过轴承转动连接，且转动杆的一端延伸至搅拌箱的下方，所述转动杆位于搅拌箱下方的一端与伺服电机的输出端通过联轴器固定连接，所述搅拌叶轮设置有六个，六个所述搅拌叶轮固定套接在转动杆的外壁，所述进料管固定设置在搅拌箱上方外壁的一侧，所述出料管固定设置在搅拌箱一侧外壁的下方，所述进料罩固定设置在进料管的上方。优选的，所述固定框的下方内壁固定设置有安装板，所述安装板的上方固定安装有控制电机，所述控制电机的输出端与传递螺杆位于连接板下方的一端通过联轴器固定连接，所述移动座的前端面与后端面分别与固定板的前端内壁和后端内壁贴合且滑动连接，所述承重座的一侧端面与固定框的一侧端面贴合且滑动连接，所述移动座的内部开设有螺纹孔，所述移动座通过螺纹孔与传递螺杆螺纹连接，所述进料罩上方外壁固定套接有橡胶进料框。优选的，所述承重座的前端面与后端面均固定设置有滑动座，所述滑动座的内壁开设有滑动孔，所述固定框与搅拌箱之间设置有滑动杆，且滑动杆设置有两个，两个所述滑动杆分别位于底座上端面的前端与后端，所述滑动杆插接在滑动孔的内部，所述滑动杆的外壁与滑动孔的内壁贴合且滑动连接。优选的，所述上料机构由固定块、转动轴、连接块、连接孔、储料框、连接座、燕尾槽、插接块和控制块组成，所述固定块设置有两个，两个所述固定块分别固定设置在承重座上端面一侧的前端与后端，所述转动轴位于固定块之间，且转动轴的两端分别与固定块通过轴承转动连接，所述位于转动轴的外部，所述连接孔开设在连接块的内部，且连接块通过连接孔活动套接在转动轴的外壁，所述储料框固定设置在连接块的上方，所述连接座固定设置在储料框下端面的另一侧，所述燕尾槽开设在连接座的下端面，所述插接块插接在燕尾槽的内部，所述控制块固定设置在插接块的下方。优选的，所述插接块的外壁与燕尾槽的内壁贴合且滑动连接，所述储料框一侧外壁的下方固定设置有出料罩，所述出料罩的一侧固定设置有排料管，所述排料管的一端的外壁固定套接有橡胶管，所述橡胶管位于橡胶进料框上方的一侧，所述承重座一侧端面的前端与后端均固定设置有连接杆，所述连接杆的一端固定设置有固定板，所述固定板的一侧端面与搅拌箱的一侧端面之间的距离为五厘米，所述固定板的一侧固定设置有连接架，所述连接架的下方固定设置有密封球，所述橡胶管的一端外壁与密封球的外壁贴合，且橡胶管位于连接管之间的上方。优选的，所述控制块的下方开设有活动槽，所述活动槽前端与后端内壁固定设置有连接轴，所述连接轴的外壁设置有转动块，所述转动块的内部开设有通孔，所述通孔的内壁与连接轴的外壁贴合且滑动连接，所述承重座内部的一侧开设有滑动槽。优选的，所述控制机构由固定杆、支撑板、液压杆和控制杆组成，所述固定杆设置有四个，四个所述固定杆分别固定设置在承重座下端面的两侧，所述支撑板固定设置在固定杆的下方，所述液压杆固定安装在支撑板上端面的一侧，所述控制杆固定设置在液压杆内部液压轴的上方，所述控制杆的一端通过滑动槽延伸至承重座的上方，所述控制杆的外壁与滑动槽的内壁贴合且滑动连接，所述控制杆位于承重座上方的一端与转动块的下端面固定连接。优选的，所述传递螺杆的外壁固定设置有定位套，且定位套的下端面与移动座的上端面贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置固定框、传递螺杆、控制电机、移动座、承重座、上料机构、控制机构、连接杆、固定板、连接架和密封球，通过设置传递螺杆和移动座，可以启动控制电机，从而通过螺纹传递的原理使得移动座可以带动承重座上移，从而承重座可以带动上料机构进行上移，之后在移动座与定位套贴合后，可以启动液压杆，液压轴伸出，液压轴会推动储料框向一侧转动，从而使得储料框倾斜，而储料框转动时，储料框一侧排料管上的橡胶管会与密封球分离，储料框内部的原料可以通过排料管排入至进料罩的内部，从而完成进料，使得在进料时，工作人员只需将原料倒入至储料框的内部，之后启动控制电机和液压杆就能完成进料工作，使得进料工作更加的轻松，无需人工进行进料，从而避免由于搅拌箱的进料管高度过高，造成进料难以操作。2、通过设置搅拌机构，从而可以通过将原料倒入进搅拌箱的内部，之后通过六个搅拌叶轮进行搅拌，使得原料的搅拌效果更好，并且通过设置进料罩，从而可以通过进料罩扩大进料面积，使得进料更加的方便，通过设置滑动座和滑动杆，从而可以通过滑动杆和滑动座对承重座的移动进行限位，使得承重座的移动更加的稳定。附图说明图1为本技术的整体剖视结构示意图；图2为本技术的A处局部放大结构示意图；图3为本技术的B处局部放大结构示意图；图4为本技术的固定框侧视结构示意图；图5为本技术的储料框与连接座侧视结构示意图；图6为本技术的储料框上升结构示意图；图7为本技术的连接块结构示意图；图8为本技术的储料框俯视结构示意图；图中：1、底座；2、固定架；3、搅拌机构；4、安装座；5、伺服电机；6、固定框；7、连接板；8、传递螺杆；9、移动座；10、承重座；11、上料机构；12、控制机构；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PA6多层过滤材料的制备装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面的一侧固定设置有固定架(2)，所述固定架(2)的上方固定设置有搅拌机构(3)，所述固定架(2)之间设置有安装座(4)，且安装座(4)与底座(1)固定连接，所述安装座(4)的内部固定安装有伺服电机(5)，所述底座(1)上端面的另一侧固定设置有固定框(6)，所述固定框(6)的下方内壁固定设置有连接板(7)，所述连接板(7)与固定框(6)的上方内壁设置有传递螺杆(8)，且传递螺杆(8)的两端分别与固定框(6)的上方内壁和连接板(7)通过轴承转动连接，且传递螺杆(8)的一端延伸至连接板(7)的下方，所述传递螺杆(8)的外壁设置有移动座(9)，所述移动座(9)的一侧固定设置有承重座(10)，所述承重座(10)的上方设置有上料机构(11)，所述承重座(10)的下方设置有控制机构(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PA6多层过滤材料的制备装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面的一侧固定设置有固定架(2)，所述固定架(2)的上方固定设置有搅拌机构(3)，所述固定架(2)之间设置有安装座(4)，且安装座(4)与底座(1)固定连接，所述安装座(4)的内部固定安装有伺服电机(5)，所述底座(1)上端面的另一侧固定设置有固定框(6)，所述固定框(6)的下方内壁固定设置有连接板(7)，所述连接板(7)与固定框(6)的上方内壁设置有传递螺杆(8)，且传递螺杆(8)的两端分别与固定框(6)的上方内壁和连接板(7)通过轴承转动连接，且传递螺杆(8)的一端延伸至连接板(7)的下方，所述传递螺杆(8)的外壁设置有移动座(9)，所述移动座(9)的一侧固定设置有承重座(10)，所述承重座(10)的上方设置有上料机构(11)，所述承重座(10)的下方设置有控制机构(12)。


2.根据权利要求1所述的一种PA6多层过滤材料的制备装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)由搅拌箱(301)、转动杆(302)、搅拌叶轮(303)、进料管(304)、出料管(305)和进料罩(306)组成，所述搅拌箱(301)固定设置在固定架(2)的上方，所述转动杆(302)的两端分别与搅拌箱(301)的上下内壁通过轴承转动连接，且转动杆(302)的一端延伸至搅拌箱(301)的下方，所述转动杆(302)位于搅拌箱(301)下方的一端与伺服电机(5)的输出端通过联轴器固定连接，所述搅拌叶轮(303)设置有六个，六个所述搅拌叶轮(303)固定套接在转动杆(302)的外壁，所述进料管(304)固定设置在搅拌箱(301)上方外壁的一侧，所述出料管(305)固定设置在搅拌箱(301)一侧外壁的下方，所述进料罩(306)固定设置在进料管(304)的上方。


3.根据权利要求2所述的一种PA6多层过滤材料的制备装置，其特征在于：所述固定框(6)的下方内壁固定设置有安装板(13)，所述安装板(13)的上方固定安装有控制电机(14)，所述控制电机(14)的输出端与传递螺杆(8)位于连接板(7)下方的一端通过联轴器固定连接，所述移动座(9)的前端面与后端面分别与固定板(24)的前端内壁和后端内壁贴合且滑动连接，所述承重座(10)的一侧端面与固定框(6)的一侧端面贴合且滑动连接，所述移动座(9)的内部开设有螺纹孔(15)，所述移动座(9)通过螺纹孔(15)与传递螺杆(8)螺纹连接，所述进料罩(306)上方外壁固定套接有橡胶进料框(16)。


4.根据权利要求1所述的一种PA6多层过滤材料的制备装置，其特征在于：所述承重座(10)的前端面与后端面均固定设置有滑动座(17)，所述滑动座(17)的内壁开设有滑动孔(18)，所述固定框(6)与搅拌箱(301)之间设置有滑动杆(19)，且滑动杆(19)设置有两个，两个所述滑动杆(19)分别位于底座(1)上端面的前端与后端，所述滑动杆(19)插接在滑动孔(18)的内部，所述滑动杆(19)的外壁与滑动孔(18)的内壁贴合且滑动连接。


5.根据权利要求1所述的一种PA6多层过滤材料的制备装置，其特征在于：所述上料机构(11)由固定块(111)、转动轴(112)、连接块(113)、连接孔(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪亮，
申请(专利权)人：苏州茂良新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32