一种样盒盖装配器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种样盒盖装配器，属于传送技术领域。所述盒盖装配器包括：所述支撑块内开设有第一通槽及若干凹槽，所述第一通槽与若干所述凹槽连通，若干所述凹槽与若干所述夹块一一对应，所述夹块可滑动式地设置在相对应的所述凹槽内；所述支撑块上开设有若干通孔，若干所述通孔与若干所述凹槽一一对应，所述通孔与相对应的所述凹槽连通；若干所述推动件与若干所述通孔一一对应，所述推动件可穿过相对应的所述通孔与所述夹块接触；每个所述夹块背离所述支撑块的端面上均开设有安装槽，所述安装槽为弧形。本实用新型专利技术样盒盖装配器装配样盒盖劳动强度低、效率高，且危险性低。

【技术实现步骤摘要】
一种样盒盖装配器
本技术涉及传送
，特别涉及一种样盒盖装配器。
技术介绍
近年来，由于科学技术的发展，物品传输的类型和方式呈现了多样性。风动传输送样是近年来新兴起的一项物品传输技术，该技术采用正压或者负压空气作为动力介质，利用把载有样品的样盒(容器)通过管道传送到目的地，由于其安全、高速、高效和环保的特点，越来越受到国内外高新企业的重视。风动送样采用的是盒、盖分离式设计，盒盖采用两个凹槽圆环轴向固定(抱住)弹簧和钢珠，样盒盖靠弹簧压缩钢珠来与样盒体固定的目的。随着使用次数的增加、磨损的加剧，固定钢珠的凹槽圆环径向外侧多次受到钢珠摩擦、撞击，其固定效能渐渐降低，致使弹簧和钢珠弹出、样盒盖报废。传统的样盒盖修复方式，采用俩人编组以纯手工安装压缩弹簧修复方式，不但劳动强度大、效率低下，且危险性极高(钢珠弹出极易造成人身伤害)，亟待改善。
技术实现思路
本技术提供一种样盒盖装配器，解决了或部分解决了现有技术中样盒盖修复采用俩人编组，以纯手工安装压缩弹簧修复方式，不但劳动强度大、效率低下，且危险性极高的技术问题。为解决上述技术问题，本技术提供了一种盒盖装配器包括：支撑块、若干推动件及若干夹块；所述支撑块内开设有第一通槽及若干凹槽，所述第一通槽与若干所述凹槽连通，若干所述凹槽与若干所述夹块一一对应，所述夹块可滑动式地设置在相对应的所述凹槽内；所述支撑块上开设有若干通孔，若干所述通孔与若干所述凹槽一一对应，所述通孔与相对应的所述凹槽连通；若干所述推动件与若干所述通孔一一对应，所述推动件可穿过相对应的所述通孔与所述夹块接触；每个所述夹块背离所述支撑块的端面上均开设有安装槽，所述安装槽为弧形。进一步地，所述样盒盖装配器还包括：复位拉簧；所述夹块内开设有安装孔；所述复位拉簧的第一端固定设置在所述安装孔内，所述复位拉簧的第二端与所述支撑块固定连接。进一步地，所述夹块的顶部开设有润滑孔，所述润滑孔内设置有储油胶棉。进一步地，所述夹块的顶部固定设置有刻度尺。进一步地，所述样盒盖装配器还包括：顶盖；所述顶盖可拆卸式地与所述支撑块的顶部连接；所述顶盖中部开设有第二通槽，所述第二通槽与所述第一通槽连通；所述第二通槽的尺寸小于所述第一通槽的尺寸。进一步地，所述顶盖上开设有若干观察口；若干所述观察口与若干所述刻度尺一一对应。进一步地，所述样盒盖装配器还包括：安全视窗及安装架；所述安装架可拆卸式地与所述顶盖连接；所述安全视窗可转动式地与所述安装架连接。进一步地，所述安全视窗为透明有机玻璃。进一步地，所述样盒盖装配器还包括：底盖；所述底盖可拆卸式地与所述支撑块的底部连接；所述底盖中部开设有第三通槽，所述第三通槽与所述第一通槽连通；所述第三通槽的尺寸小于所述第一通槽的尺寸。进一步地，所述凹槽内固定设置有强磁块。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：由于支撑块内开设有第一通槽及若干凹槽，第一通槽与若干凹槽连通，若干凹槽与若干夹块一一对应，夹块可滑动式地设置在相对应的凹槽内，支撑块上开设有若干通孔，若干通孔与若干凹槽一一对应，通孔与相对应的凹槽连通，若干推动件与若干通孔一一对应，推动件可穿过相对应的通孔与夹块接触，每个夹块背离支撑块的端面上均开设有安装槽，安装槽为弧形，所以，当装配样盒盖时，将弹簧的端部及钢珠放置在安装槽内，推动件在通孔内动作，推动夹块在安装槽内滑动，通过夹块挤压弹簧及钢珠，完成样盒盖的装配，劳动强度低、效率高，且危险性低。附图说明图1为本技术实施例提供的样盒盖装配器的结构示意图；图2为图1中样盒盖装配器的夹块的安装示意图；图3为图1中样盒盖装配器的夹块的结构示意图；图4为图1中样盒盖装配器的支撑块的结构示意图；图5为图1中样盒盖装配器的顶盖的结构示意图；图6为图1中样盒盖装配器的底盖的结构示意图；图7为图1中样盒盖装配器的安装架的结构示意图；图8为图1中样盒盖装配器的安全视窗的结构示意图。具体实施方式参见图1-4，本技术实施例提供了一种盒盖装配器包括：支撑块1、若干推动件2及若干夹块3。支撑块1内开设有第一通槽及若干凹槽，第一通槽与若干凹槽连通，若干凹槽与若干夹块3一一对应，夹块3可滑动式地设置在相对应的凹槽内。支撑块1上开设有若干通孔，若干通孔与若干凹槽一一对应，通孔与相对应的凹槽连通。若干推动件2与若干通孔一一对应，推动件2可穿过相对应的通孔与夹块3接触。每个夹块3背离支撑块1的端面上均开设有安装槽，安装槽为弧形。本申请具体实施方式由于支撑块1内开设有第一通槽及若干凹槽，第一通槽与若干凹槽连通，若干凹槽与若干夹块3一一对应，夹块3可滑动式地设置在相对应的凹槽内，支撑块1上开设有若干通孔，若干通孔与若干凹槽一一对应，通孔与相对应的凹槽连通，若干推动件2与若干通孔一一对应，推动件2可穿过相对应的通孔与夹块3接触，每个夹块3背离支撑块1的端面上均开设有安装槽，安装槽为弧形，所以，当装配样盒盖时，将弹簧的端部及钢珠放置在安装槽内，推动件2在通孔内动作，推动夹块3在安装槽内滑动，通过夹块3挤压弹簧及钢珠，完成样盒盖的装配，劳动强度低、效率高，且危险性低。其中，推动件3可以为调整螺栓。具体地，样盒盖装配器还包括：复位拉簧4。夹块3内开设有安装孔15。复位拉簧4的第一端固定设置在安装孔15内。在本实施方式中，复位拉簧4的第一端可通过销轴5固定设置在安装孔15内。复位拉簧4的第二端与支撑块1固定连接。在本实施方式中，复位拉簧4的第二端可通过销轴与支撑块1固定连接。当装配样盒盖时，推动件2在通孔内动作，推动夹块3在安装槽内滑动，此时复位弹簧4拉伸，当装配样盒盖完毕，装配另一个样盒盖时，推动件3由通孔退出，此时复位弹簧4复位，拉动夹块3复位。具体地，夹块3的顶部开设有润滑孔6，润滑孔6内设置有储油胶棉。储油胶棉储存有润滑油，以使夹块3与支撑块1、顶盖9及底盖10之间形成油膜，以减少接触面的磨损和卡阻。夹块3的顶部固定设置有刻度尺7，刻度尺7的作用是直接反映夹块3的位移量和样盒盖弹簧的压缩量。其中，刻度尺7为钢制刻度尺，保证使用寿命。凹槽内固定设置有强磁块8，强磁块8用来辅助固定加力之前的钢珠。具体地，参见图5，样盒盖装配器还包括：顶盖9。顶盖9可拆卸式地与支撑块1的顶部连接。在本实施方式中，顶盖9可通过拉螺栓与支撑块1的顶部连接。顶盖9中部开设有第二通槽，第二通槽与第一通槽连通，第二通槽的尺寸小于第一通槽的尺寸，通过顶盖9对夹块3进行限位。顶盖9上开设有若干观察口，若干观察口与若干刻度尺7一一对应，便于观察刻度尺。参见图7-8，样盒盖装配器还包括：安全视窗11及安装架12。安装架11可拆卸式地与顶盖9连接。在本实施方式中，安装架11可通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种样盒盖装配器，其特征在于，包括：支撑块、若干推动件及若干夹块；/n所述支撑块内开设有第一通槽及若干凹槽，所述第一通槽与若干所述凹槽连通，若干所述凹槽与若干所述夹块一一对应，所述夹块可滑动式地设置在相对应的所述凹槽内；/n所述支撑块上开设有若干通孔，若干所述通孔与若干所述凹槽一一对应，所述通孔与相对应的所述凹槽连通；/n若干所述推动件与若干所述通孔一一对应，所述推动件可穿过相对应的所述通孔与所述夹块接触；/n每个所述夹块背离所述支撑块的端面上均开设有安装槽，所述安装槽为弧形。/n

【技术特征摘要】
1.一种样盒盖装配器，其特征在于，包括：支撑块、若干推动件及若干夹块；
所述支撑块内开设有第一通槽及若干凹槽，所述第一通槽与若干所述凹槽连通，若干所述凹槽与若干所述夹块一一对应，所述夹块可滑动式地设置在相对应的所述凹槽内；
所述支撑块上开设有若干通孔，若干所述通孔与若干所述凹槽一一对应，所述通孔与相对应的所述凹槽连通；
若干所述推动件与若干所述通孔一一对应，所述推动件可穿过相对应的所述通孔与所述夹块接触；
每个所述夹块背离所述支撑块的端面上均开设有安装槽，所述安装槽为弧形。


2.根据权利要求1所述的样盒盖装配器，其特征在于，所述样盒盖装配器还包括：复位拉簧；
所述夹块内开设有安装孔；
所述复位拉簧的第一端固定设置在所述安装孔内，所述复位拉簧的第二端与所述支撑块固定连接。


3.根据权利要求1所述的样盒盖装配器，其特征在于：
所述夹块的顶部开设有润滑孔，所述润滑孔内设置有储油胶棉。


4.根据权利要求1所述的样盒盖装配器，其特征在于：
所述夹块的顶部固定设置有刻度尺。


5.根据权利要求4所述的样盒盖装配器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏清，董鹏超，宣星虎，李付，岳海丰，夏碧峰，王明利，王贵玉，
申请(专利权)人：北京首钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11