一种偏心螺栓加工用自动找正装置制造方法及图纸

技术编号:28611558 阅读:32 留言:0更新日期:2021-05-28 16:05
本实用新型专利技术公开了紧固件加工设备技术领域的一种偏心螺栓加工用自动找正装置,包括基板,所述基板顶部的后端面设置有调整装置,所述调整装置上连接有衔接板,所述调整装置前侧设置有滑杆,所述基板顶部与滑杆左右两端对应位置均设置有外固定套,且两组所述外固定套分别套接设置在匹配的滑杆外周,所述滑杆外周套接设置有滑杆套,所述滑杆套前端面设置有推板,所述推板右侧的前后端面对称设置有两组侧固定板,且前侧一组所述侧固定板上设置有夹持装置,所述基板顶部设置有固定块,所述固定块横向贯穿设置有找正孔,所述找正孔内腔活动插接设置有偏心螺栓,该偏心螺栓加工装置能够对偏心螺栓进行自动找正处理。

【技术实现步骤摘要】
一种偏心螺栓加工用自动找正装置
本技术涉及紧固件加工设备
,具体为一种偏心螺栓加工用自动找正装置。
技术介绍
螺栓现在已经大范围的应用在各行各业,其种类和名称也是非常多,偏心螺栓就是其中一种,在汽车行业中偏心螺栓是使用的比较多的一种螺栓类型。在偏心螺栓加工前,需要对待加工偏心螺栓进行找正。因为偏心栓加工定位防转沟槽时是有方向性的,该方向与螺栓的头部六角面有对应的关系,如果不找正,将影响汽车四轮定位的调整精度或调整不到位,影响车辆行驶安全,但是,目前市面上还没有针对偏心螺栓进行找正装置,不利于偏心螺栓加工效率的提升,因此,一种偏心螺栓加工用自动找正装置很有实际价值。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种偏心螺栓加工用自动找正装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种偏心螺栓加工用自动找正装置,包括基板,所述基板顶部的后端面设置有调整装置,所述调整装置上连接有衔接板,所述调整装置前侧设置有滑杆,所述基板顶部与滑杆左右两端对应位置均设置有外固定套,且两组所述外固定套分别套接设置在匹配的滑杆外周,所述滑杆外周套接设置有滑杆套,所述滑杆套前端面设置有推板,所述推板右侧的前后端面对称设置有两组侧固定板,且前侧一组所述侧固定板上设置有夹持装置,所述基板顶部设置有固定块,所述固定块横向贯穿设置有找正孔,所述找正孔内腔活动插接设置有偏心螺栓。优选的,所述推板底部设置有多组底部滑块,所述基板顶部横向设置有与底部滑块匹配的滑槽,且所述底部滑块分别设置在匹配滑槽内腔之中。优选的,所述调整装置包括电机座,所述电机座内腔设置有减速器,所述减速器右侧连接有螺杆,所述螺杆外周套接设置有螺套,所述基板顶部的右侧设置有底板,所述底板顶部设置有与螺杆匹配的轴承座,且所述螺杆右端插接固定至匹配的轴承座内腔,所述螺套前端面设置有衔接板。优选的,所述夹持装置包括夹板,所述夹板中央设置有外接轴承套,所述外接轴承套内腔插接设置有推进螺杆,所述推进螺杆前端面设置有把手。优选的,所述推板右侧前端面的一组侧固定板上设置有与夹板匹配的凹槽,且所述夹板活动设置在凹槽内腔,且所述侧固定板前端面贯穿设置有与推进螺杆匹配的螺孔,所述推进螺杆后端活动插接至螺孔内部并延伸至外接轴承套内腔。优选的,所述衔接板与滑杆套之间、电机座与基板之间以及螺套与衔接板之间均通过螺栓活动连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:一种偏心螺栓加工用自动找正装置,该偏心螺栓找正装置通过减速器带动螺杆转动,再由螺杆通过螺套带动衔接板进行横向间距离调整;在衔接板的带动下,推板向右匀速运动,并且运动至偏心螺栓处并套接在偏心螺栓左端的外周,通过拧动把手带动推进螺杆向下推进,推进螺杆再带动夹板对偏心螺栓左侧顶端进行夹紧固定处理,防止推板带动偏心螺栓向右运动时偏心螺栓发生晃动松脱从而影响找正效果;对偏心螺栓进行固定限位后,再通过推板带动偏心螺栓右端向着找正孔内腔活动,通过找正孔内腔对偏心螺栓进行约束找正处理。附图说明图1为本技术结构示意图。图中:1、基板;2、调整装置;4、电机座;5、减速器;6、螺杆;7、螺套;8、底板;9、轴承座;10、外固定套;11、衔接板;12、滑杆套;13、滑杆;15、底部滑块;16、推板;17、夹持装置;18、侧固定板;19、夹板;20、外接轴承套;21、推进螺杆;22、把手;23、找正孔;24、固定块;25、偏心螺栓;26、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种偏心螺栓加工用自动找正装置,包括基板1,基板1顶部的后端面设置有调整装置2,调整装置2上连接有衔接板11,调整装置2前侧设置有滑杆13,基板1顶部与滑杆13左右两端对应位置均设置有外固定套10,且两组外固定套10分别套接设置在匹配的滑杆13外周,滑杆13外周套接设置有滑杆套12,滑杆套12前端面设置有推板16,推板16右侧的前后端面对称设置有两组侧固定板18,且前侧一组侧固定板18上设置有夹持装置17,基板1顶部设置有固定块24,固定块24横向贯穿设置有找正孔23,找正孔23内腔活动插接设置有偏心螺栓25。请参阅图1,推板16底部设置有多组底部滑块15,基板1顶部横向设置有与底部滑块15匹配的滑槽26,且底部滑块15分别设置在匹配滑槽26内腔之中。请参阅图1,调整装置2包括电机座4,电机座4内腔设置有减速器5,减速器5右侧连接有螺杆6,螺杆6外周套接设置有螺套7,基板1顶部的右侧设置有底板8,底板8顶部设置有与螺杆6匹配的轴承座9,且螺杆6右端插接固定至匹配的轴承座9内腔,螺套7前端面设置有衔接板11,该偏心螺栓找正装置通过减速器5带动螺杆6转动,再由螺杆6通过螺套7带动衔接板11进行横向间距离调整。请参阅图1,夹持装置17包括夹板19,夹板19中央设置有外接轴承套20,外接轴承套20内腔插接设置有推进螺杆21,推进螺杆21前端面设置有把手22。请参阅图1,推板16右侧前端面的一组侧固定板18上设置有与夹板19匹配的凹槽,且夹板19活动设置在凹槽内腔,且侧固定板18前端面贯穿设置有与推进螺杆21匹配的螺孔,推进螺杆21后端活动插接至螺孔内部并延伸至外接轴承套20内腔,在衔接板11的带动下,推板16向右匀速运动,并且运动至偏心螺栓25处并套接在偏心螺栓25左端的外周,通过拧动把手22带动推进螺杆21向下推进,推进螺杆21再带动夹板19对偏心螺栓25左侧顶端进行夹紧固定处理,防止推板16带动偏心螺栓25向右运动时偏心螺栓25发生晃动松脱从而影响找正效果,对偏心螺栓25进行固定限位后,再通过推板16带动偏心螺栓25右端向着找正孔23内腔活动,通过找正孔23内腔对偏心螺栓25进行约束找正处理。请参阅图1,衔接板11与滑杆套12之间、电机座4与基板1之间以及螺套7与衔接板11之间均通过螺栓活动连接。工作原理:该偏心螺栓找正装置通过减速器5带动螺杆6转动,再由螺杆6通过螺套7带动衔接板11进行横向间距离调整;在衔接板11的带动下,推板16向右匀速运动,并且运动至偏心螺栓25处并套接在偏心螺栓25左端的外周,通过拧动把手22带动推进螺杆21向下推进,推进螺杆21再带动夹板19对偏心螺栓25左侧顶端进行夹紧固定处理,防止推板16带动偏心螺栓25向右运动时偏心螺栓25发生晃动松脱从而影响找正效果;对偏心螺栓25进行固定限位后,再通过推板16带动偏心螺栓25右端向着找正孔23内腔活动,通过找正孔23内腔对偏心螺栓25进行约束找正处理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种偏心螺栓加工用自动找正装置,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)顶部的后端面设置有调整装置(2),所述调整装置(2)上连接有衔接板(11),所述调整装置(2)前侧设置有滑杆(13),所述基板(1)顶部与滑杆(13)左右两端对应位置均设置有外固定套(10),且两组所述外固定套(10)分别套接设置在匹配的滑杆(13)外周,所述滑杆(13)外周套接设置有滑杆套(12),所述滑杆套(12)前端面设置有推板(16),所述推板(16)右侧的前后端面对称设置有两组侧固定板(18),且前侧一组所述侧固定板(18)上设置有夹持装置(17),所述基板(1)顶部设置有固定块(24),所述固定块(24)横向贯穿设置有找正孔(23),所述找正孔(23)内腔活动插接设置有偏心螺栓(25)。/n

【技术特征摘要】
1.一种偏心螺栓加工用自动找正装置,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)顶部的后端面设置有调整装置(2),所述调整装置(2)上连接有衔接板(11),所述调整装置(2)前侧设置有滑杆(13),所述基板(1)顶部与滑杆(13)左右两端对应位置均设置有外固定套(10),且两组所述外固定套(10)分别套接设置在匹配的滑杆(13)外周,所述滑杆(13)外周套接设置有滑杆套(12),所述滑杆套(12)前端面设置有推板(16),所述推板(16)右侧的前后端面对称设置有两组侧固定板(18),且前侧一组所述侧固定板(18)上设置有夹持装置(17),所述基板(1)顶部设置有固定块(24),所述固定块(24)横向贯穿设置有找正孔(23),所述找正孔(23)内腔活动插接设置有偏心螺栓(25)。


2.根据权利要求1所述的一种偏心螺栓加工用自动找正装置,其特征在于:所述推板(16)底部设置有多组底部滑块(15),所述基板(1)顶部横向设置有与底部滑块(15)匹配的滑槽(26),且所述底部滑块(15)分别设置在匹配滑槽(26)内腔之中。


3.根据权利要求1所述的一种偏心螺栓加工用自动找正装置,其特征在于:所述调整装置(2)包括电机座(4),所述电机座(4)内腔设置有减速器(5),...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨勋江正乐蔡苛娣王州宋方亚
申请(专利权)人:徐州铭曦机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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