一种法兰加工生产线的自动上料装置制造方法及图纸

技术编号:28610459 阅读:11 留言:0更新日期:2021-05-28 16:04
本实用新型专利技术涉及法兰加工设备技术领域的一种法兰加工生产线的自动上料装置,包括底座,所述底座的底端均匀设置有多个万向轮,所述底座顶端的左侧固定连接有L型支撑板,所述L型支撑板的侧壁上竖直开设有贯穿空间,所述底座的顶端固定连接有运输装置,所述L型支撑板的顶端开设有储存装置,所述L型支撑板顶壁的底端固定连接有延伸板,所述延伸板上设置有取料装置,通过推动底座使万向轮旋转,从而带动该装置到达指定位置;通过运输装置对法兰坯料向右传送;通过储存装置将法兰坯料推送到运输装置上;通过取料装置将运输装置上的法兰坯料取出放置到下一个加工生产线上,该法兰加工生产线的自动上料装置操作简单携带方便,实用性强便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰加工生产线的自动上料装置
本技术涉及法兰加工设备
,具体为一种法兰加工生产线的自动上料装置。
技术介绍
法兰又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,法兰的形状通常是盘状,在盘状的金属体的周边开上几个固定用孔的连接孔。现有的法兰自动上料装置结构复杂,加工过程中,需要人工进行频繁的上下料,在法兰生产过程中,法兰坯料体积大,重量大,采用工人进行搬运上料,工人劳动强度大,难以满足企业生产需求,人工上料的缺点是操作量大、耗时、上料定位不准确;因此我们提出一种法兰加工生产线的自动上料装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术介绍了一种用于思想政治教育的便携式手环,以解决现有的采用工人进行搬运上料,工人劳动强度大,难以满足企业生产需求,同时人工上料操作量大、耗时、上料定位不准确的问题。实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种法兰加工生产线的自动上料装置,包括底座,所述底座的底端均匀设置有多个万向轮,所述底座顶端的左侧固定连接有L型支撑板,所述L型支撑板的侧壁上竖直开设有贯穿空间,所述底座的顶端固定连接有运输装置,所述L型支撑板的顶端开设有储存装置,所述L型支撑板顶壁的底端固定连接有延伸板,所述延伸板上设置有取料装置。优选的,所述运输装置包括两组U型支撑座,所述U型支撑座内固定连接有连接杆,所述连接杆上套设有转动齿轮,所述转动齿轮与连接杆连接处设有转动轴承,两组所述转动齿轮上套装有链齿条,所述链齿条内侧的链齿和转动齿轮上的齿槽相匹配,所述链齿条的外侧套装有传送带,所述传送带上均匀固定连接有多个和贯穿空间相匹配的固定盒,所述固定盒的顶端开设有U型槽,所述固定盒的有侧面开设有圆形通孔,所述U型槽与圆形通孔的底端处于同一水平线上,所述U型槽的长度等于圆形通孔的直径。优选的,多个所述固定盒呈等距排列分布,所述传送带外侧底端设有机箱,所述机箱固定连接于底座的顶端,所述机箱内固定连接有传动机,所述传动机的输出端通过减速机连接动力轴干,所述动力轴干上固定有主滚轮,所述传送带内右侧的转动齿轮上固定有辅助滚轮,所述辅助滚轮套设在连接杆上,所述辅助滚轮与连接杆的连接处设有传动轴承,所述辅助滚轮上套装有皮带,所述皮带贯穿机箱并套装在主滚轮上。优选的,所述储存装置包括储存箱,所述储存箱右侧内壁上固定连接有电动推板,所述储存箱内设有轴杆,所述轴杆贯穿电动推板并与储存箱右侧内壁固定连接,所述储存箱的左侧底端开设有送料管,所述送料管上安装有电磁阀,所述送料管的位置与传送带相对应,所述送料管距离传送带的高度等于固定盒的高度,所述轴杆上放置有多个和圆形通孔相匹配的法兰坯料。优选的,所述取料装置包括液压缸,所述液压缸的输出端设有活塞杆,所述活塞杆的右侧固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端通过减速机连接有转动轴杆,所述转动轴杆贯穿延伸板并延伸至底端,所述延伸板上设有和转动轴杆相匹配的滑轨,所述转动轴杆的底端固定连接有电动推杆,所述电动推杆上固定连接有电机,所述电机的输出端均匀固定连接有多个取料杆,所述取料杆上远离电机的一端设有电磁铁,所述电磁铁上套设有吸盘。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该法兰加工生产线的自动上料装置,通过转动轴承的设置使转动齿轮可以在连接杆上转动,从而使链齿条和转动齿轮做啮合运转,使传送带运转工作;通过启动液压缸,使活塞杆运动,从而在延伸板上左右滑动旋转电机;通过启动旋转电机将多个取料杆的方向对准固定盒内法兰坯料;通过启动电动推杆使多个取料杆和固定盒内法兰坯料处于同一水平线上;通过电机发电,吸盘内的电磁铁通电吸附法兰坯料。附图说明图1为本技术法兰加工生产线的自动上料装置结构示意图;图2为本技术固定盒立体结构示意图;图3为本技术固定盒内部结构示意图;图4为本技术取料杆端头结构示意图。图中:1、底座;11、L型支撑板;2、万向轮;3、运输装置;31、U型支撑座;32、连接杆;33、转动齿轮;34、链齿条;35、传送带;36、固定盒;361、U型槽;362、圆形通孔;37、机箱;38、传动机;381、动力轴干;382、主滚轮;39、辅助滚轮;391、皮带;4、储存装置;41、储存箱;42、电动推板;43、轴杆;44、送料管;45、电磁阀;46、法兰坯料;5、延伸板;6、取料装置;61、液压缸;62、活塞杆;63、旋转电机;64、电动推杆;65、电机;66、取料杆;67、电磁铁;68、吸盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1—4,本技术提供一种技术方案一种法兰加工生产线的自动上料装置:包括底座1,底座1的底端均匀设置有多个万向轮2,底座1顶端的左侧固定连接有L型支撑板11,L型支撑板11的侧壁上竖直开设有贯穿空间,底座1的顶端固定连接有运输装置3,L型支撑板11的顶端开设有储存装置4,L型支撑板11顶壁的底端固定连接有延伸板5,延伸板5上设置有取料装置6,通过推动底座1使万向轮2旋转,从而带动该装置到达指定位置;通过运输装置3对法兰坯料46向右传送;通过储存装置4将法兰坯料46推送到运输装置3上;通过取料装置6将运输装置3上的法兰坯料46取出放置到下一个加工生产线上。其中参阅图1和图3—4,运输装置3包括两组U型支撑座31,U型支撑座31内固定连接有连接杆32,连接杆32上套设有转动齿轮33,转动齿轮33与连接杆32连接处设有转动轴承,两组转动齿轮33上套装有链齿条34,链齿条34内侧的链齿和转动齿轮33上的齿槽相匹配,链齿条34的外侧套装有传送带35,传送带35上均匀固定连接有多个和贯穿空间相匹配的固定盒36,固定盒36的顶端开设有U型槽361,固定盒36的有侧面开设有圆形通孔362,U型槽361与圆形通孔362的底端处于同一水平线上,U型槽361的长度等于圆形通孔362的直径,转动轴承的设置使转动齿轮33可以在连接杆32上转动,从而使链齿条34和转动齿轮33做啮合运转,使传送带35运转工作。参阅图1,多个固定盒36呈等距排列分布,传送带35外侧底端设有机箱37,机箱37固定连接于底座1的顶端,机箱37内固定连接有传动机38,传动机38的输出端通过减速机连接动力轴干381,动力轴干381上固定有主滚轮382,传送带35内右侧的转动齿轮33上固定有辅助滚轮39,辅助滚轮39套设在连接杆32上,辅助滚轮39与连接杆32的连接处设有传动轴承,辅助滚轮39上套装有皮带391,皮带391贯穿机箱37并套装在主滚轮382上,通过机箱37可以保护传动机38,避免传动机38受到异物撞击,缩短使用寿命;传动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种法兰加工生产线的自动上料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底端均匀设置有多个万向轮(2),所述底座(1)顶端的左侧固定连接有L型支撑板(11),所述L型支撑板(11)的侧壁上竖直开设有贯穿空间,所述底座(1)的顶端固定连接有运输装置(3),所述L型支撑板(11)的顶端开设有储存装置(4),所述L型支撑板(11)顶壁的底端固定连接有延伸板(5),所述延伸板(5)上设置有取料装置(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种法兰加工生产线的自动上料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底端均匀设置有多个万向轮(2),所述底座(1)顶端的左侧固定连接有L型支撑板(11),所述L型支撑板(11)的侧壁上竖直开设有贯穿空间,所述底座(1)的顶端固定连接有运输装置(3),所述L型支撑板(11)的顶端开设有储存装置(4),所述L型支撑板(11)顶壁的底端固定连接有延伸板(5),所述延伸板(5)上设置有取料装置(6)。


2.根据权利要求1所述的一种法兰加工生产线的自动上料装置,其特征在于:所述运输装置(3)包括两组U型支撑座(31),所述U型支撑座(31)内固定连接有连接杆(32),所述连接杆(32)上套设有转动齿轮(33),所述转动齿轮(33)与连接杆(32)连接处设有转动轴承,两组所述转动齿轮(33)上套装有链齿条(34),所述链齿条(34)内侧的链齿和转动齿轮(33)上的齿槽相匹配,所述链齿条(34)的外侧套装有传送带(35),所述传送带(35)上均匀固定连接有多个和贯穿空间相匹配的固定盒(36),所述固定盒(36)的顶端开设有U型槽(361),所述固定盒(36)的有侧面开设有圆形通孔(362),所述U型槽(361)与圆形通孔(362)的底端处于同一水平线上,所述U型槽(361)的长度等于圆形通孔(362)的直径。


3.根据权利要求2所述的一种法兰加工生产线的自动上料装置,其特征在于:多个所述固定盒(36)呈等距排列分布,所述传送带(35)外侧底端设有机箱(37),所述机箱(37)固定连接于底座(1)的顶端,所述机箱(37)内固定连接有传动机(38),所述传动机(38)的输出端通过减速机连接动力轴干(381),所述动力轴干(381)上固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨勋江正乐蔡苛娣王州宋方亚
申请(专利权)人:徐州铭曦机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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