一种简易软磁合金磁性能重置的设备制造技术

本发明专利技术公开了一种简易软磁合金磁性能重置的设备，包括加热仓，在所述的加热仓底部设有隔热仓，在所述的隔热仓底部设有能注入冷却水的冷却仓，在所述的隔热仓内设有能打开或关闭用于阻隔加热仓和冷却仓之间温度的隔热板，还包括有放置软磁合金的托盘和驱动托盘在加热仓和冷却仓内部之间移动的驱动装置；在所述的冷却仓和加热仓上均设有抽真空阀和输入惰性气体的充气阀，在所述的冷却仓内设有风机，在所述的冷却仓上设有炉门；采用上面的软磁合金磁性能重置的设备，对软磁合金实施加热后能够提供四种不同冷却形式，实现四种不同的冷却速度，从而对要求不同冷却速度的软磁合金通过该设备均能获取理想的磁性能。

【技术实现步骤摘要】
一种简易软磁合金磁性能重置的设备
本专利技术涉及软磁合金磁性能重置的设备，尤其是实现软磁合金在经过常规高温退火后磁性能不合格情况下的返修用热处理设备。
技术介绍
软磁合金具有高初始磁导率μ0、较高的最大导磁率μm和低的矫顽力Hc等特点，广泛用于制作灵敏度高、尺寸精、体积小、高频损耗小、稳定性好的电子元器件。由于软磁合金的磁性能对应力十分敏感，用软磁合金制成的零件或测试样品，为使其磁性能得到充分发挥，在使用前都要经过高温1100～1200℃退火处理。除原材料的化学成分和熔炼工艺外，热处理工艺过程也是影响软磁合金磁性能的主要因素，其性能主要受温度、保温时间、退火模式、冷却速度等因素的影响。由于热处理工艺对磁性能影响很大，针对不同生产厂家及不同批次的产品、不同的使用条件，应采用原材料批次对应专用的热处理工艺。通常优良的软磁合金应具有小的磁各向异性，该磁各向异性决定了材料的磁性能优劣。由于软磁合金的成分在超结构相Ni3Fe附近，所以在冷却过程中发现明显的有序化转变，使磁晶各向异性常数K和磁滞伸缩系数λ发生变化，因此，为获取理想的磁性能，理论上应严格控制所需的冷却速度，以得到适当的有序转变并控制K和λ的变化。在保温温度和保温时间不变的前提下，软磁合金高温退火需要采用最佳冷却速度来满足磁性能要求。最佳冷却速度指针对某一批次原材料的软磁合金，通过试验掌握高温退火后冷却速度以获得合金的最大化磁性能的冷却速度软磁合金材料对退火降温速度敏感性很强，直接影响到退火后的磁性能。软磁合金热处理设备一般为真空炉或氢气炉，但这类设备不能调整降温速度，其最大速度即随炉冷却速度。由于受高温退火设备的局限，软磁合金常规高温退火冷却速度主要是在100～200℃之间，生产中会出现个别批次软磁合金材料要求冷却速度大于随炉冷却速度时，就会出现不合格现象。以往生产通过多次高温退火返工来提高零件磁性能。随着行业发展迅猛，热处理的种类和零件数量剧增，现有生产条件无法满足生产实际需要。
技术实现思路
为解决现有技术中的不足，提供一种为满足磁性能要求能够对热处理软磁合金提供不同冷却速度的设备，本专利技术采用的技术方案是：一种简易软磁合金磁性能重置的设备，包括加热仓，在所述的加热仓底部设有隔热仓，在所述的隔热仓底部设有能注入冷却水的冷却仓，在所述的隔热仓内设有能打开或关闭用于阻隔加热仓和冷却仓之间温度的隔热板，还包括有放置软磁合金的托盘和驱动托盘在加热仓和冷却仓内部之间移动的驱动装置；在所述的冷却仓和加热仓上均设有抽真空阀和输入惰性气体的充气阀，在所述的冷却仓内设有风机，在所述的冷却仓上设有炉门。进一步的，在所述的加热仓内设有加热元件，在所述的加热元件和加热仓外壳之间还设有隔热层，在所述的加热仓上设有泄压阀和温度监测器。进一步的，在所述的驱动装置包括设置在冷却仓外的液压缸，在所述的液压缸伸缩杆上设有连接板，在所述的连接板上还设有抬升杆和配重杆，所述的抬升杆伸入冷却仓内，所述的配重杆置于冷却仓外，在所述的冷却仓上设有供抬升杆穿过的异形轴密封圈，在所述的抬升杆上设有抬升板，在所述的抬升板上设有支撑杆，所述的托盘固定在支撑杆上，在所述的配重杆上设有限位块，在所述的冷却仓外设有安装架，在所述的安装架上设有与限位块配合限位开关。进一步的，所述的限位开关设有三个，所述的限位块设有一个。进一步的，所述的限位块设有三个，所述的限位开关设有一个。进一步的，在所述的隔热仓一侧设有驱动隔热板关闭或开启的推拉液压缸。进一步的，在所述的冷却仓底部设有注水口。采用上面的软磁合金磁性能重置的设备，对软磁合金实施加热后能够提供四种不同冷却形式，实现四种不同的冷却速度，从而对要求不同冷却速度的软磁合金通过该设备均能获取理想的磁性能。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术隔热板结构示意图。具体实施方式如图1所示软磁合金磁性能重置的设备，包括加热仓1，在加热仓1底部设有隔热仓2，在隔热仓底部设有冷却仓3，在隔热仓2内设有隔热板4，隔热板4能够打开或关闭，加热仓1加热时隔热板4关闭阻隔在冷却仓3和加热仓1之间，为加热仓1保温，在冷却仓3内能够注入冷却水，需要急速冷却时加热后的软磁合金直接放置到冷却水中实施冷却，该设备中还包括有托盘5，软磁合金就放置在托盘5上进行加热和冷却，还包括有驱动托盘5活动的驱动装置，驱动装置能够使托盘5在加热仓1和冷却仓3之间移动，并且能够在冷却仓3内不同位置实现定位。在冷却仓3和加热仓1上均设有抽真空阀6和充气阀7，抽真空阀6能够实现对冷却仓3内空气抽真空，冷却仓3和加热仓1共用一套抽真空设备即可，充气阀7则用于向冷却仓3内充入惰性气体防止冷却过程中软磁合金被氧化，同样冷却仓3和加热仓1共用一套充气设备即可，在冷却仓3内还设有风机8，风机8能够加速冷却仓3内气体流动提高冷却速度，由于冷却仓3内会注入冷却水，因此风机8位置至少要处于冷却水面以上，炉门9设置在冷却仓3上，通过炉门9放置或拿取软磁合金。加热仓1上设有加热元件10，在加热元件10和加热仓1外壳之间设有隔热层11进行保温隔热，在加热仓1上还设有泄压阀12和温度监测器13，为防止加热仓1内压力过大可以通过泄压阀12进行泄压，而温度监测器13能够检测炉内加热温度是否达到热处理要求，该温度监测器13为热电偶。如图1所示该设备中的驱动装置采用液压驱动，包括有液压缸14，液压缸14设置在冷却仓3外，在液压缸14伸缩杆端部设有连接板15，在连接板15上对称设置有抬升杆16和配重杆17，抬升杆16伸入冷却仓3内，而配重杆17置于冷却仓3外，由于冷却仓3需要有良好的密封，因此在抬升杆16和冷却仓3之间设有异形轴密封圈18实施密封，既能保证抬升杆16活动自由又能保证密封效果，在抬升杆16上设有抬升板19，抬升板19上设有支撑杆20，托盘5就固定在支撑杆20上，托盘5被送入加热仓1内时支撑杆20置于隔热仓2位置，为了能够使隔热板4闭合，如图2所示在隔热仓2一侧设有驱动隔热板4关闭或开启的推拉液压缸24，软磁合金在冷却仓3内冷却时推拉液压缸24驱动隔热板4关闭隔绝加热仓1内高温，该隔热板4采用五层金属板制成，包括四层不锈钢板和置于不锈钢板中间的钼板。由于冷却仓3内可以实现水冷，因此在冷却仓3底部设有注水口25方便向冷却仓3内注水。该设备可以实现四种不同的冷却形式：1、随炉冷却0℃/h～200℃/h，软磁合金加热完成后随加热炉冷却过程，该过程保持软磁合金处于加热炉内随加热仓1一同冷却；2、平静气氛冷却(200℃/h～300℃/h)，使软磁铁置于冷却仓3内处于保护气体中冷却；3、可调变速吹风冷却(300℃/h～500℃/h),使软磁铁置于冷却仓3内处于保护气体中并开启风机8，通过提高冷却室内气体流动加快冷却速度；4、水冷却(500℃/h～1000℃/h)，将软磁合金置于冷却仓的冷却水中实施水冷。由于实现上面几种冷却状态时需要使软磁合金处于不同的位置，因此对驱动装置需要进行定位，解决方案如图1中给出实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种简易软磁合金磁性能重置的设备，包括加热仓(1)，其特征在于：在所述的加热仓(1)底部设有隔热仓(2)，在所述的隔热仓(2)底部设有能注入冷却水的冷却仓(3)，在所述的隔热仓(2)内设有能打开或关闭用于阻隔加热仓(1)和冷却仓(3)之间温度的隔热板(4)，还包括有放置软磁合金的托盘(5)和驱动托盘(5)在加热仓(1)和冷却仓(3)内部之间移动的驱动装置；在所述的冷却仓(3)和加热仓(1)上均设有抽真空阀(6)和输入惰性气体的充气阀(7)，在所述的冷却仓(3)内设有风机(8)，在所述的冷却仓(3)上设有炉门(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种简易软磁合金磁性能重置的设备，包括加热仓(1)，其特征在于：在所述的加热仓(1)底部设有隔热仓(2)，在所述的隔热仓(2)底部设有能注入冷却水的冷却仓(3)，在所述的隔热仓(2)内设有能打开或关闭用于阻隔加热仓(1)和冷却仓(3)之间温度的隔热板(4)，还包括有放置软磁合金的托盘(5)和驱动托盘(5)在加热仓(1)和冷却仓(3)内部之间移动的驱动装置；在所述的冷却仓(3)和加热仓(1)上均设有抽真空阀(6)和输入惰性气体的充气阀(7)，在所述的冷却仓(3)内设有风机(8)，在所述的冷却仓(3)上设有炉门(9)。


2.根据权利要求1所述的一种简易软磁合金磁性能重置的设备，其特征在于：在所述的加热仓(1)内设有加热元件(10)，在所述的加热元件(10)和加热仓(1)外壳之间还设有隔热层(11)，在所述的加热仓(1)上设有泄压阀(12)和温度监测器(13)。


3.根据权利要求1所述的一种简易软磁合金磁性能重置的设备，其特征在于：在所述的驱动装置包括设置在冷却仓(3)外的液压缸(14)，在所述的液压缸(14)伸缩杆上设有连接板(15)，在所述的连接板(15)上还设有抬升杆(16)和配重杆(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：马培培，李文卓，王昊，
申请(专利权)人：陕西航天时代导航设备有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61