一种半自动丝杆成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种半自动丝杆成型装置，涉及丝杆加工技术领域。本实用新型专利技术包括支撑框架、输送装置、成型装置、切断装置以及废屑收集装置，支撑框架上表面与输送装置下表面连接，成型装置下表面与支撑框架上表面连接，且成型装置两侧均安装有输送装置，切断装置左侧表面与成型装置右侧表面连接，废屑收集装置安装在成型装置下表面。本实用新型专利技术通过成型装置以及切断装置对原料进行成型和切割，同时利用废屑收集装置对加工废屑进行集中收集清理，达到提高加工效率和方便清理的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动丝杆成型装置
本技术属于丝杆加工
，特别是涉及一种半自动丝杆成型装置。
技术介绍
丝杆属于常用的工业用料，为适应各种用途，衍生了种类繁多的产品类型，丝杆有高精度研磨加工的精密丝杆和经高精度冷轧加工成型的冷轧丝杆轴承，作为将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品，被广泛应用于各种工业设备和精密仪器，因此，市面上出现了各种丝杆加工机，如拉拔机、调直机、滚丝机等，极大地方便了丝杆的批量加工制作。目前，现有的丝杆加工技术由于各道工序分开设置，使得丝杆加工装置占用空间较大，人工和投入成本较高，使用不方便，且加工废屑清理难度大。为此，我们提出一种半自动丝杆成型装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种半自动丝杆成型装置，解决现有的丝杆加工技术由于各道工序分开设置，使得丝杆加工装置占用空间较大，人工和投入成本较高，使用不方便，且加工废屑清理难度大等问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种半自动丝杆成型装置，包括支撑框架、输送装置、成型装置、切断装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动丝杆成型装置，包括支撑框架(100)、输送装置(200)、成型装置(300)、切断装置(400)以及废屑收集装置(500)，支撑框架(100)包括工作台面(110)，工作台面(110)上表面与输送装置(200)下表面连接，成型装置(300)下表面与工作台面(110)上表面连接，切断装置(400)左侧表面与成型装置(300)右侧表面连接，废屑收集装置(500)安装在成型装置(300)下表面,其特征在于：所述输送装置(200)包括输入通道(210)以及固定支架(220)，所述固定支架(220)下表面与所述工作台面(110)上表面焊接，所述输入通道(210)呈圆筒状，且周侧面与所述固定...

【技术特征摘要】
1.一种半自动丝杆成型装置，包括支撑框架(100)、输送装置(200)、成型装置(300)、切断装置(400)以及废屑收集装置(500)，支撑框架(100)包括工作台面(110)，工作台面(110)上表面与输送装置(200)下表面连接，成型装置(300)下表面与工作台面(110)上表面连接，切断装置(400)左侧表面与成型装置(300)右侧表面连接，废屑收集装置(500)安装在成型装置(300)下表面,其特征在于：所述输送装置(200)包括输入通道(210)以及固定支架(220)，所述固定支架(220)下表面与所述工作台面(110)上表面焊接，所述输入通道(210)呈圆筒状，且周侧面与所述固定支架(220)上表面焊接，所述成型装置(300)包括滚丝机构(310)以及旋转轴(320)，两所述滚丝机构(310)分别与两所述旋转轴(320)一端旋转配合，所述切断装置(400)包括切断机构(410)，所述切断机构(410)下表面与所述工作台面(110)上表面焊接，所述废屑收集装置(500)包括废屑收集槽(510)，所述工作台面(110)上开设有断口，所述废屑收集槽(510)与断口相适应。


2.根据权利要求1所述的一种半自动丝杆成型装置，其特征在于，所述支撑框架(100)包括支撑杆(120)以及支撑腿(130)，若干所述支撑腿(130)上表面均与所述工作台面(110)下表面焊接，所述支撑杆(120)设置在支撑腿(130)之间，且两端分别于两所述支撑腿(130)焊接。


3.根据权利要求1所述的一种半自动丝杆成型装置，其特征在于，所述输送装置(200)包括输出通...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽华，
申请(专利权)人：杭州富阳科艺塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33