一种液压气动机械设备零部件制造用打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压气动机械设备零部件制造用打孔装置，包括框型载板，所述框型载板上方安装有第一电机，所述第一电机的动力输出端安装有钻杆，所述第一电机顶部安装有第一双作用气缸，所述第一双作用气缸顶端活动连接有第一滑块，所述第一滑块内侧对称插接有第一导向杆，所述第一导向杆一侧安装有第一丝杆，所述框型载板下方安装有第二电机，所述第二电机的动力输出端安装有打磨杆，所述第二电机底部安装有第二双作用气缸，所述第二双作用气缸底端活动连接有第二滑块。本实用新型专利技术通过第二双作用气缸上提第二电机，使打磨杆贯穿零件上的孔洞，进而对孔进行打磨处理，可有效的提高孔内的平整度，有利于零部件后期的安装。

【技术实现步骤摘要】
一种液压气动机械设备零部件制造用打孔装置
本技术涉及机械制造
，具体为一种液压气动机械设备零部件制造用打孔装置。
技术介绍
机械制造业指从事各种动力机械、起重运输机械、农业机械、冶金矿山机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的行业。机械制造业为整个国民经济提供技术装备，其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一，是国家重要的支柱产业。打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。现有的液压气动机械设备零部件制造用打孔装置主要存在以下缺点：现有的液压气动机械设备零部件制造用打孔装置只能对零部件进行打孔作业，而打孔之后，由于孔内的平整度不好，会影响零部件后期的安装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压气动机械设备零部件制造用打孔装置，通过对零部件打孔之后进行打磨，提高孔内的平整度，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种液压气动机械设备零部件制造用打孔装置，包括框型载板，所述框型载板上方安装有第一电机，所述第一电机的动力输出端安装有钻杆，所述第一电机顶部安装有第一双作用气缸，所述第一双作用气缸顶端活动连接有第一滑块，所述第一滑块内侧对称插接有第一导向杆，所述第一导向杆一侧安装有第一丝杆，所述框型载板下方安装有第二电机，所述第二电机的动力输出端安装有打磨杆，所述第二电机底部安装有第二双作用气缸，所述第二双作用气缸底端活动连接有第二滑块，所述第二滑块内侧对称插接有第二导向杆，所述第二导向杆一侧安装有第二丝杆，所述框型载板一侧安装有正反转电机，所述正反转电机的动力输出端安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮一侧通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮内侧插接有传动轴，所述传动轴两端均安装有同步转角减速器。进一步的，所述框型载板两侧外壁均转动连接有紧固螺栓，所述框型载板内壁环设有载台，通过将待加工的零部件放置在框型载板内侧，同时通过载台对零部件进行支撑，并通过转动紧固螺栓对零部件锁紧固定，防止零部件在加工过程中出现松动。进一步的，所述第一丝杆贯穿第一滑块，且第一滑块与第一丝杆螺纹转动连接，所述第二丝杆贯穿第二滑块，且第二滑块与第二丝杆螺纹转动相连，有利于调节第一滑块和第二滑块的位置。进一步的，所述打磨杆表面固定连接有锥形导料块，有利于对打磨时产生的废屑进行导向。进一步的，所述同步转角减速器的输入端与传动轴传动相连，所述第一丝杆和第二丝杆均与同步转角减速器的输出端传动连接，使第一滑块和第二滑块同步运动，从而有利于打孔和打磨作业。进一步的，所述正反转电机一侧设有机箱，所述机箱内腔底部可拆卸连接有废料收集盒，所述废料收集盒下表面对称固定连接有导向块，所述导向块外侧安装有滑轨，通过导向块与滑轨相衔接，同时通过废料收集盒对打磨时产生的废屑进行收集，通过将废料收集盒从机箱内侧抽出，方便对废料收集盒中的废屑进行处理。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：1、本技术通过正反转电机驱动第一皮带轮转动，进而使第二皮带轮带动传动轴转动，通过传动杆带动两个同步转角减速器内部的传动组件工作，从而分别带动第一丝杆和第二丝杆同步转动，进而使第一滑块和第二滑块移动相同的位移，使钻杆与打磨杆的位置相对应，通过第一双作用气缸外接气动设备将第一电机下压，使钻杆对固定在框型载板上的零件进行打孔，打孔完成后使第一电机复位，同时通过第二双作用气缸上提第二电机，使打磨杆贯穿零件上的孔洞，进而对孔进行打磨处理，可有效的提高孔内的平整度，有利于零部件后期的安装。2、本技术通过导向块与滑轨相衔接，同时通过废料收集盒对打磨时产生的废屑进行收集，通过将废料收集盒从机箱内侧抽出，方便对废料收集盒中的废屑进行处理。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的框型载板剖面结构示意图；图3是本技术的第一滑块俯视结构示意图；图4是本技术的第二滑块俯视结构示意图；图5是本技术的废料收集盒结构示意图图中：1、框型载板；101、紧固螺栓；102、载台；2、第一电机；201、钻杆；202、第一双作用气缸；203、第一滑块；204、第一导向杆；205、第一丝杆；3、第二电机；301、打磨杆；302、锥形导料块；303、第二双作用气缸；304、第二滑块；305、第二导向杆；306、第二丝杆；5、正反转电机；501、第一皮带轮；502、第二皮带轮；503、传动轴；504、同步转角减速器；6、机箱；601、废料收集盒；602、导向块；603、滑轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供技术方案：一种液压气动机械设备零部件制造用打孔装置，包括框型载板1，所述框型载板1上方安装有第一电机2，所述第一电机2的动力输出端安装有钻杆201，所述第一电机2顶部安装有第一双作用气缸202，所述第一双作用气缸202顶端活动连接有第一滑块203，所述第一滑块203内侧对称插接有第一导向杆204，所述第一导向杆204一侧安装有第一丝杆205，所述框型载板1下方安装有第二电机3，所述第二电机3的动力输出端安装有打磨杆301，所述第二电机3底部安装有第二双作用气缸303，所述第二双作用气缸303底端活动连接有第二滑块304，所述第二滑块304内侧对称插接有第二导向杆305，所述第二导向杆305一侧安装有第二丝杆306，所述框型载板1一侧安装有正反转电机5，所述正反转电机5的动力输出端安装有第一皮带轮501，所述第一皮带轮501一侧通过皮带传动连接有第二皮带轮502，所述第二皮带轮502内侧插接有传动轴503，所述传动轴503两端均安装有同步转角减速器504。通过正反转电机5外接控制装置，同时利用控制装置为正反转电机5设定一套合适的正反转程序，通过正反转电机5驱动第一皮带轮501转动，进而使第二皮带轮502带动传动轴503转动，通过传动杆503带动两个同步转角减速器504内部的传动组件工作，从而分别带动第一丝杆205和第二丝杆306同步转动，进而使第一滑块203和第二滑块304移动相同的位移，使钻杆201与打磨杆301的位置相对应，通过第一双作用气缸202外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压气动机械设备零部件制造用打孔装置，其特征在于：包括框型载板(1)，所述框型载板(1)上方安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的动力输出端安装有钻杆(201)，所述第一电机(2)顶部安装有第一双作用气缸(202)，所述第一双作用气缸(202)顶端活动连接有第一滑块(203)，所述第一滑块(203)内侧对称插接有第一导向杆(204)，所述第一导向杆(204)一侧安装有第一丝杆(205)，所述框型载板(1)下方安装有第二电机(3)，所述第二电机(3)的动力输出端安装有打磨杆(301)，所述第二电机(3)底部安装有第二双作用气缸(303)，所述第二双作用气缸(303)底端活动连接有第二滑块(304)，所述第二滑块(304)内侧对称插接有第二导向杆(305)，所述第二导向杆(305)一侧安装有第二丝杆(306)，所述框型载板(1)一侧安装有正反转电机(5)，所述正反转电机(5)的动力输出端安装有第一皮带轮(501)，所述第一皮带轮(501)一侧通过皮带传动连接有第二皮带轮(502)，所述第二皮带轮(502)内侧插接有传动轴(503)，所述传动轴(503)两端均安装有同步转角减速器(504)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种液压气动机械设备零部件制造用打孔装置，其特征在于：包括框型载板(1)，所述框型载板(1)上方安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的动力输出端安装有钻杆(201)，所述第一电机(2)顶部安装有第一双作用气缸(202)，所述第一双作用气缸(202)顶端活动连接有第一滑块(203)，所述第一滑块(203)内侧对称插接有第一导向杆(204)，所述第一导向杆(204)一侧安装有第一丝杆(205)，所述框型载板(1)下方安装有第二电机(3)，所述第二电机(3)的动力输出端安装有打磨杆(301)，所述第二电机(3)底部安装有第二双作用气缸(303)，所述第二双作用气缸(303)底端活动连接有第二滑块(304)，所述第二滑块(304)内侧对称插接有第二导向杆(305)，所述第二导向杆(305)一侧安装有第二丝杆(306)，所述框型载板(1)一侧安装有正反转电机(5)，所述正反转电机(5)的动力输出端安装有第一皮带轮(501)，所述第一皮带轮(501)一侧通过皮带传动连接有第二皮带轮(502)，所述第二皮带轮(502)内侧插接有传动轴(503)，所述传动轴(503)两端均安装有同步转角减速器(504)。


2.根据权利要求1所述的一种液压气动机械设备零部件制造用打孔装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：白涛，薛涛，
申请(专利权)人：天津吾程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12