一种自动锁螺丝机制造技术

技术编号:28610037 阅读:36 留言:0更新日期:2021-05-28 16:03
本实用新型专利技术涉及螺丝锁紧机技术领域,尤其涉及一种自动锁螺丝机,包括工作台、第一驱动组件、承载座、电批件及感应组件;第一驱动组件设于工作台并用于驱动承载座移动,电批件设于承载座;电批件包括驱动部、电批杆及夹头,驱动部设于承载座,驱动部驱动电批杆转动,夹头设于电批杆远离驱动部的一端,夹头用于夹持外界螺丝;感应组件包括传感器及感应件,感应件固定连接于电批杆,传感器设于承载座,传感器用于检测感应件转动的圈数;通过在电批杆设置感应件,在承载座设置传感器,电批杆的转动带动感应件的同步转动,传感器将信号反馈至控制系统,实现螺丝锁紧过程的自检目的,减少后序的检查工序,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动锁螺丝机
本技术涉及螺丝锁紧机
,尤其涉及一种自动锁螺丝机。
技术介绍
在自动锁螺丝机中,电批将螺丝自动锁在工件上,提高了生产效率,但是现有的自动锁螺丝机存在以下问题:不能控制电批转动的圈数,导致部分螺丝未锁到位,或者部分螺丝滑牙后不能即时自动检测,需要再次对工件进行全检,不仅影响生产效率,而且增大劳动量,增加生产成本。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的螺丝锁紧过程中难以控制电批转动圈数的问题,本技术的目的在于提供一种自动锁螺丝机,实现电批转动圈数的可控性,提高生产质量。为实现上述目的,本技术的技术方案为:一种自动锁螺丝机,包括工作台、第一驱动组件、承载座、电批件及感应组件;所述第一驱动组件设于工作台并用于驱动承载座移动,所述电批件设于承载座;所述电批件包括驱动部、电批杆及夹头,所述驱动部设于承载座,所述驱动部驱动电批杆转动,所述夹头设于电批杆远离驱动部的一端;所述感应组件包括传感器及感应件,所述感应件固定连接于电批杆,所述传感器设于承载座,所述传感器用于检测感应件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动锁螺丝机,其特征在于:包括工作台(1)、第一驱动组件(2)、承载座(3)、电批件(4)及感应组件(5);/n所述第一驱动组件(2)设于工作台(1)并用于驱动承载座(3)移动,所述电批件(4)设于承载座(3);/n所述电批件(4)包括驱动部(41)、电批杆(42)及夹头(43),所述驱动部(41)设于承载座(3),所述驱动部(41)驱动电批杆(42)转动,所述夹头(43)设于电批杆(42)远离驱动部(41)的一端;/n所述感应组件(5)包括传感器(51)及感应件(52),所述感应件(52)固定连接于电批杆(42),所述传感器(51)设于承载座(3),所述传感器(51)用于检测感应件(...

【技术特征摘要】
1.一种自动锁螺丝机,其特征在于:包括工作台(1)、第一驱动组件(2)、承载座(3)、电批件(4)及感应组件(5);
所述第一驱动组件(2)设于工作台(1)并用于驱动承载座(3)移动,所述电批件(4)设于承载座(3);
所述电批件(4)包括驱动部(41)、电批杆(42)及夹头(43),所述驱动部(41)设于承载座(3),所述驱动部(41)驱动电批杆(42)转动,所述夹头(43)设于电批杆(42)远离驱动部(41)的一端;
所述感应组件(5)包括传感器(51)及感应件(52),所述感应件(52)固定连接于电批杆(42),所述传感器(51)设于承载座(3),所述传感器(51)用于检测感应件(52)转动的圈数。


2.根据权利要求1所述的自动锁螺丝机,其特征在于:所述自动锁螺丝机还包括第二驱动组件(6),所述工作台(1)包括机架(11)及设于机架(11)的滑动板(12),所述第二驱动组件(6)设于机架(11)并驱动滑动板(12)往复运动,所述第一驱动组件(2)设于滑动板(12),所述承载座(3)滑动连接于滑动板(12),所述滑动板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶全坤达代皇唐丽
申请(专利权)人:东莞市锐嘉精密机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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