一种可调式空间管道焊接变位机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式空间管道焊接变位机，包括底座，底座上安装有一部以上的升降平台，升降平台上放置有用于承托管道的托轮组件；其中一部升降平台上安装有压紧机构；压紧机构包括立柱，还包括相对于立柱上下移动的浮动压紧臂；浮动压紧臂包括壳体，壳体上开设有竖直的导向孔，导向孔中安装有导向柱，导向柱的下端连接有支撑板，支撑板的底部安装有用于压紧管道的压紧轮；壳体上还安装有用于向下推动导向柱的弹簧以及用于检测导向柱在竖直方向上的位置的位移检测装置。本实用新型专利技术可以实现对压紧力的调整，适应不同管壁厚度的管道，同时还能通过调整升级平台的高度适应不同回转半径的空间管道。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式空间管道焊接变位机
本技术涉及一种管道焊接变位装置。
技术介绍
三维空间管道的焊接一般通过分段一次预制、组对总成二次预制这两步进行。其中，现场二次预制的空间管道形状复杂，夹持旋转变位困难，多为手工全位置焊接。随着产品向个性化、小批量化发展，空间管道的数量日益增多，结构趋于复杂，二次预制的难度也不断加大。同时，对于大型管道的手工全位置焊接，劳动强度高、焊接效率低、焊接质量差。因此，需要一种新的设备实现空间管道的旋转焊接，使定位焊转变成平焊，进而实现自动焊接，在保证焊接质量的前提下，提高工作效率，降低劳动强度。在此基础上，现有技术提出了空间管道焊接变位机。但目前的焊接变位机多采用手动压紧的方式，装夹效率低，劳动强度高。部分采用电动压紧方式，但设备需根据操作经验控制管道的压紧程度，管壁较薄时，难以控制，易使管子失稳变形。另一方面，目前市面上的变位机设备的高度都是固定的，空间管道的回转半径有限，难以适应多种空间管道。
技术实现思路
本技术提出了一种可调式空间管道焊接变位机，其目的是：（1）实现对压紧力的调整，适应不同管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式空间管道焊接变位机，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上安装有一部以上的升降平台，升降平台上放置有用于承托管道的托轮组件；/n其中一部所述升降平台上安装有压紧机构（4）；所述压紧机构（4）包括立柱（4-1），还包括相对于立柱（4-1）上下移动的浮动压紧臂（4-3）；/n所述浮动压紧臂（4-3）包括壳体，壳体上开设有竖直的导向孔，导向孔中安装有导向柱（4-3-1），所述导向柱（4-3-1）的下端连接有支撑板（4-3-4），所述支撑板（4-3-4）的底部安装有用于压紧管道的压紧轮（4-3-5）；所述壳体上还安装有用于向下推动导向柱（4-3-1）的弹簧（4-3-2）以及用于检测...

【技术特征摘要】
1.一种可调式空间管道焊接变位机，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上安装有一部以上的升降平台，升降平台上放置有用于承托管道的托轮组件；
其中一部所述升降平台上安装有压紧机构（4）；所述压紧机构（4）包括立柱（4-1），还包括相对于立柱（4-1）上下移动的浮动压紧臂（4-3）；
所述浮动压紧臂（4-3）包括壳体，壳体上开设有竖直的导向孔，导向孔中安装有导向柱（4-3-1），所述导向柱（4-3-1）的下端连接有支撑板（4-3-4），所述支撑板（4-3-4）的底部安装有用于压紧管道的压紧轮（4-3-5）；所述壳体上还安装有用于向下推动导向柱（4-3-1）的弹簧（4-3-2）以及用于检测导向柱（4-3-1）在竖直方向上的位置的位移检测装置（4-3-3）。


2.如权利要求1所述的可调式空间管道焊接变位机，其特征在于：所述升降平台为两部，一部为沿底座（1）上的滑轨（7）左右移动的移动端升降平台（3），另一部为固定在底座（1）上的固定端升降平台（2）。


3.如权利要求2所述的可调式空间管道焊接变位机，其特征在于：还包括用于固定所述移动端升降平台（3）相对于底座（1）的位置的锁紧机构（8）。


4.如权利要求2所述的可调式空间管道焊接变位机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红新，陈建龙，孟令磊，
申请(专利权)人：冰轮环境技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37