电热容器安全保护装置制造方法及图纸

电热容器安全保护装置，它包括由电热管和固定电热管的导热板（４）组成的电加热组件，由壳体（８）、上盖（７）和支架（６）组成的安装组件，还有一由导热板（４）双金属片（２）和绝缘瓷棒（３）组成的防空烧组件，及一由导热板（４）、热熔断器（１）及其下端的压缩弹簧（１４）组成的热熔性组件。与防空烧组件相接触的断电触片，和与热熔断器组件相接触的另一组断电触片，与电源和电加热组件串联成回路，对电热容器进行快速、准确的二次保护，以确保电热容器的使用安全。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种电加热器具的安全保护装置，特别是电热杯，电热水壶的安全保护器。现有电热容器，如电热杯、电水壶都设有安全保护装置，它的功能是防止过热、防止干烧以至烧毁器具。就其结构而言，多数采用热敏元件控制断电开关，达到切断电源，实现过热保护目的。如CN1154782A公开一种液体加热器皿，它是在器皿的底部安装一个主要过热保护器和一个备用过热保护器，这二个过热保护器都采用双金属热敏元件，各自推动一个连动杆，再由此连动杆控制电源开关工作。由于双金属热敏元件性能和工作条件及状态相同，极易同时工作或同时发生失效故障，使备用过热装置失去“备用”效果。再是该控制器无一熔断元件，当它失控时无法切断电源，其冷却后重新进入工作状态，使其工作始终处于异常状态。另一种结构是采用二种不同物理特性的热敏元件，如GB2194099A公开的一种热敏控制器，它以双金属热敏元件和热塑性内凹形元件共同组成，双金属片通过连杆控制断电开关，若此双金属片失灵时，产生温度过高使热塑性内凹形元件变形，改变连接片间触点距离，关断电源，其优点是断电效果好，冷却后不会重新进入工作状态，内凹形热塑性元件结构精细，形状复杂，冷却时难以恢复原业形状。由于结构设计的缺陷，无法调换，使维修困难，不能重复使用。因此上述二种的安全保护装置都仍有一定的缺陷。本技术的目的是针对上述电热容器安全保护装置的缺陷，设计一种真正具有二次保护功能的，结构简单，维修方便，安全可靠的电热容器安全保护装置。本技术的设计方案是电热容器安全保护装置，它包括由电热管和固定电热管的导热板组成的电加热组件，由壳体、上盖和支架组成的安装组件，其特征在于有一由导热板、双金属片和绝缘棒组成的防空烧组件，双金属片的一面与导热板紧固，双金属片另一面与绝缘棒的一端相接触，绝缘棒的另一端与一组电通断触片相接触；一由导热板、热熔断器和位于热断器下端的压缩弹性件组成的热熔断组件，热熔断器上端与导热板相接触，下端与压缩弹性件相接，压缩弹性件的一端与另一组电通断触片相接触。上述设计方案的优点在于由于采用二种不同物理特性的热敏感元件，比采用二个双金属片作双重保护更可靠有效，当双金属片失灵时，热熔性组件会被高温熔断，既实现备用保护，又使电热容器始终处于工作正常状态。采用热熔断器比采用热塑性内凹形组件更具有显著优点，首先是断电反应快速准确，由于它与导热板直接的点接触，热熔快，反应快速。其次是便于维修，只要将热熔断器按标准化制造，一旦熔断器被烧坏，可直接调换，调换迅速，维修简便。附图说明图1为本技术结构剖面图。图2为上盖表面俯视图。图3壳体内部俯视图。图4为图3的B-B剖面图。以下结合附图描述实施例的结构和功能。本技术包括电加热组件、安装组件、防空烧组件和热熔性组件，安装组件由壳体(8)，上盖(7)和支架(6)组成，如图1和图2所示，支架(6)由螺钉(5)与上盖固紧。支架上除螺钉孔外还有若干安装导热板(4)和电热管的安装孔。电加热组件安装在导热板(4)的一面上。导热板的另一面为安装支架(6)和双金属片(2)，导热板(4)如图1的虚线所示，它是与支架(6)固紧，使双金属片(2)的一面与导热板(4)的一面紧贴。除导热板外，图1所示是图2沿A-A截面剖视图。如图1、2所示，双金属片(2)设在上盖(7)的上面，上盖由壳体(8)设的椎头卡紧。图3所示为掀起上盖(7)后，壳体(8)内的相关组件结构图。防空烧组件由导热板(4)、双金属片(2)、瓷棒(3)组成，双金属片(2)中间的动作端与瓷棒(3)顶端紧密相接触，瓷棒(3)穿过上盖(7)与动触片(10)相顶持，通常动触片(10)与静触片(9)是靠弹性维持紧密接触，如图1的实线所示，当导热板(4)温度异常升高时，双金属片(2)跟随导热板温度升高而变形，其中间动作端动作压向瓷棒(3)，瓷棒顶住动触片(10)使动触片(10)离开静触片(9)，而切断电源，如图1虚线表示。当温度下降时，双金属片(2)复原，其中间动作端离开瓷棒(3)瓷棒回原位置，不再压迫动触片(10)，两触点闭合接通电源，如上循环控制温度防止空烧发生。热熔性组件由导热板(4)热熔性塑料棒(1)、压缩性弹簧(14)组成，塑料棒(1)的上端与导热板(4)相接触，塑料棒下端与压缩性弹簧(14)相顶持，弹簧(14)顶端有一段与横挑动触片(13)的横杆(12)，压缩弹簧可通过此横杆(12)使动、静触片接合或分离，当热熔塑料棒(1)未被熔化时，热熔棒(1)压迫弹簧(14)，弹簧被压收缩，弹簧顶端的横杆(12)不与动触片(13)相碰，动触点与静触点相闭合，如图1的实线所示。当导热板(4)过热时，热熔棒被熔化或变短，压迫弹簧的压力减少，弹簧复原伸长，弹簧横杆(12)的弹力将动触片(13)挑起，使触点分离，关断电源，如图1的虚线表示。图4表示热塑棒(1)穿过上盖(7)与设于壳体内弹簧(14)相接和弹簧与动触片的位置关系，实线表示未发生温度异常，动、静触点闭合。而虚线表示温度异常，弹簧伸长，动、静触点分离状态。若发生温度异常，则热塑棒被熔化变短，电源被切断，此时要恢复通电，只要调换一根热塑棒就可使整个电热容器回复正常工作状态。热塑棒可用小模具按设计标准制作，选用熔点稳定的热塑性塑料注塑成线型即可。安装组件的壳体内固定安装两组动、静触片，其中一组为瓷棒控制的动、静触片(10、9)另一组为热塑性塑料棒控制的动、静触片(13、11)，在壳体中间设隔板(15)使它们之间形成绝缘隔离。电热管组件与两组动、静触片串联成回路，只要其中一组触片断开，就使电路断电，从而起到双重保护作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
电热容器安全保护装置，它包括由电热管和固定电热管的导热板（４）组成的电加热组件，由壳体（８）、上盖（７）和支架（６）组成的安装组件，其特征在于有一由导热板（４）、双金属片（２）和绝缘棒（３）组成的防空烧组件，双金属片（２）的一面与导热板（４）紧固，双金属片（２）另一面与绝缘棒（３）的一端相接触，绝缘棒（３）的另一端与一组电通断触片（１０、９）相接触；一由导热板（４）热熔断器（１）和位于热熔断器下端的压缩弹性件（１４）组成热熔断组件，热熔断器（１）上端与导热板（４）相接触，下端与压缩弹性件相接，压缩弹性件（１４）的一端与另一组电通断触片（１３、１１）相接触。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.电热容器安全保护装置，它包括由电热管和固定电热管的导热板(4)组成的电加热组件，由壳体(8)、上盖(7)和支架(6)组成的安装组件，其特征在于有一由导热板(4)、双金属片(2)和绝缘棒(3)组成的防空烧组件，双金属片(2)的一面与导热板(4)紧固，双金属片(2)另一面与绝缘棒(3)的一端相接触，绝缘棒(3)的另一端与一组电通断触片(10、9)相接触；一由导热板(4)热熔断器(1)和位于热熔断器下端的压缩弹性件(14)组成热熔断组件，热熔断器(1)上端与导热板(4)相接触，下端与压缩弹性件相接，压缩弹性件(14)的一端与另一组电通断触片(13、11)相接触。2.如权利要求1所述的电热容器安...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宁恩，
申请(专利权)人：杨宁恩，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]