一种锂电池加工用电极片切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种锂电池加工用电极片切割装置，涉及锂电池领域。该锂电池加工用电极片切割装置,包括底板，底板的上表面后端固定安装有固定机构，底板的上表面位于固定机构的前方固定安装有限位机构，底板的上表面位于限位机构的两侧固定安装有切割机构，切割机构位于限位机构的中部，底板的上表面位于限位机构的前端固定安装有收卷机构。该锂电池加工用电极片切割装置，将需要切割的电极片套接在固定支杆的外表面，将电极片的一端套接在固定折弯板和限位夹的内底壁之间，从而能够将通过固定折弯板和限位夹将电极片捋直，将切割刀放下与电极片接触从而能够将电极片切分成两部分，解决了现有技术中电机板收卷状态不容易切割的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池加工用电极片切割装置
本技术涉及锂电池
，具体为一种锂电池加工用电极片切割装置。
技术介绍
锂电池是以锂金属或锂合金为阳极材料，使用非水电解质溶液的电池。锂电池与锂离子电池不一样的是，前者是一次电池，后者是充电电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以锂电池长期没有得到应用。现有的电极片是收卷状态在需要对其进行切割时需要将电极片松开，但是松开后的电极片是弯曲状态，切割较为不便，所以需要一种能够解决了电极片弯曲不易切割的装置
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种锂电池加工用电极片切割装置，解决了
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种锂电池加工用电极片切割装置,包括底板，底板的上表面后端固定安装有固定机构，底板的上表面位于固定机构的前方固定安装有限位机构，底板的上表面位于限位机构的两侧固定安装有切割机构，切割机构位于限位机构的中部，底板的上表面位于限位机构的前端固定安装有收卷机构，所述固定机构包括支撑板，支撑板固定安装在底板的上表面，支撑板的右端固定安装有固定支杆，所述限位机构包括两个限位夹，两个限位夹对称设置，限位夹的内侧套接有固定折弯板，固定折弯板靠近底板中心的一侧固定安装有连接板，连接板贯穿限位夹并延伸至限位夹的上方，连接板与限位夹滑动连接，连接板的内部转动连接有定位螺栓，定位螺栓贯穿限位夹并与限位夹螺纹连接，定位螺栓位于连接板内部的外表面固定安装有转板，转板与连接板转动连接，固定折弯板的中部转动连接有滚珠，所述切割机构包括固定支架，固定支架的中部开设有贯穿固定支架的通槽，通槽的内部滑动连接有连接横梁，连接横梁的中部外表面固定套接有切割刀，切割刀位于两个限位夹的中部，所述连接横梁的上表面转动连接有螺纹轴，螺纹轴贯穿固定支架并延伸至固定支架的上方，固定支架与螺纹轴螺纹连接，所述收卷机构包括电机，电机固定安装在底板上，电机的输出端固定安装有输出轴，输出轴的外表面卡接有收卷套。优选的，所述固定折弯板的形状为“C”字形，滚珠的底端位于折弯板的下方。优选的，所述电机的外表面固定套接有支座，支座固定安装在底板的上表面。优选的，所述螺纹轴的外表面套接有拉伸弹簧，拉伸弹簧的底端与连接横梁固定连接，拉伸弹簧的顶端与通槽的内顶壁固定连接。优选的，所述连接横梁位于切割刀两侧的外表面固定安装有限位挡板，限位挡板的尺寸大于连接横梁截面的尺寸。优选的，所述收卷套的数量为两个，两个收卷套位于切割刀的两侧。有益效果本技术提供了一种锂电池加工用电极片切割装置。具备以下有益效果：1、该锂电池加工用电极片切割装置，将需要切割的电极片套接在固定支杆的外表面，将电极片的一端套接在固定折弯板和限位夹的内底壁之间，从而能够将通过固定折弯板和限位夹将电极片捋直，将切割刀放下与电极片接触从而能够将电极片切分成两部分，将电极片缠绕在收卷套外表面，通过电机的旋转能够将切割后的电极片收卷，解决了现有技术中电机板收卷状态不容易切割的问题。2、该锂电池加工用电极片切割装置,通过设置固定折弯板并在固定折弯板中部滚动连接滚珠，同时能够调整连接板下移适配不同的厚度的电极片，解决了现有技术中电极片滑动不便的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术切割机构示意图；图3为本技术限位机构示意图；图4为本技术固定折弯板连接示意图。其中，底板-1、固定机构-2、限位机构-3、切割机构-4、收卷机构-5、支撑板-201、固定支杆-202、限位夹-301、固定折弯板-302、连接板-303、定位螺栓-304、转板-305、滚珠-306、固定支架-401、通槽-402、连接横梁-403、切割刀-404、螺纹轴-405、拉伸弹簧-406、限位挡板-407、电机-501、输出轴-502、收卷套-503、支座-504。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种锂电池加工用电极片切割装置：实施例一，如图1-4所示包括底板1，底板1的上表面后端固定安装有固定机构2，底板1的上表面位于固定机构2的前方固定安装有限位机构3，底板1的上表面位于限位机构3的两侧固定安装有切割机构4，切割机构4位于限位机构3的中部，底板1的上表面位于限位机构3的前端固定安装有收卷机构5，固定机构2包括支撑板201，支撑板201固定安装在底板1的上表面，支撑板201的右端固定安装有固定支杆202，限位机构3包括两个限位夹301，两个限位夹301对称设置，限位夹301的内侧套接有固定折弯板302，固定折弯板302靠近底板1中心的一侧固定安装有连接板303，连接板303贯穿限位夹301并延伸至限位夹301的上方，连接板303与限位夹301滑动连接，连接板303的内部转动连接有定位螺栓304，定位螺栓304贯穿限位夹301并与限位夹301螺纹连接，定位螺栓304位于连接板303内部的外表面固定安装有转板305，转板305与连接板303转动连接，固定折弯板302的中部转动连接有滚珠306，固定折弯板302的形状为“C”字形，滚珠306的底端位于折弯板302的下方。通过这样的设置能够更好的固定滚珠306，切割机构4包括固定支架401，固定支架401的中部开设有贯穿固定支架401的通槽402，通槽402的内部滑动连接有连接横梁403，连接横梁403位于切割刀404两侧的外表面固定安装有限位挡板407，限位挡板407的尺寸大于连接横梁403截面的尺寸，通过设置限位挡板407能够保证，连接横梁403的中部外表面固定套接有切割刀404，切割刀404位于两个限位夹301的中部，连接横梁403的上表面转动连接有螺纹轴405，螺纹轴405的外表面套接有拉伸弹簧406，拉伸弹簧406的底端与连接横梁403固定连接，拉伸弹簧406的顶端与通槽402的内顶壁固定连接通过设置拉伸弹簧能够便于螺纹轴405复位，螺纹轴405贯穿固定支架401并延伸至固定支架401的上方，固定支架401与螺纹轴405螺纹连接，收卷机构5包括电机501，电机501固定安装在底板1上，电机501的外表面固定套接有支座504，支座504固定安装在底板1的上表面，通过设置支座504能够保证电机501的工作稳定，电机501的输出端固定安装有输出轴502，输出轴502的外表面卡接有收卷套503。收卷套503的数量为两个，两个收卷套503位于切割刀404的两侧，通过这样的设置能够将切割成两半的电极片分开收卷，在使用时,将需要切割的电极片套接在固定支杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池加工用电极片切割装置，包括底板(1)，其特征在于：底板(1)的上表面后端固定安装有固定机构(2)，底板(1)的上表面位于固定机构(2)的前方固定安装有限位机构(3)，底板(1)的上表面位于限位机构(3)的两侧固定安装有切割机构(4)，切割机构(4)位于限位机构(3)的中部，底板(1)的上表面位于限位机构(3)的前端固定安装有收卷机构(5)；/n所述固定机构(2)包括支撑板(201)，支撑板(201)固定安装在底板(1)的上表面，支撑板(201)的右端固定安装有固定支杆(202)；/n所述限位机构(3)包括两个限位夹(301)，两个限位夹(301)对称设置，限位夹(301)的内侧套接有固定折弯板(302)，固定折弯板(302)靠近底板(1)中心的一侧固定安装有连接板(303)，连接板(303)贯穿限位夹(301)并延伸至限位夹(301)的上方，连接板(303)与限位夹(301)滑动连接，连接板(303)的内部转动连接有定位螺栓(304)，定位螺栓(304)贯穿限位夹(301)并与限位夹(301)螺纹连接，定位螺栓(304)位于连接板(303)内部的外表面固定安装有转板(305)，转板(305)与连接板(303)转动连接，固定折弯板(302)的中部转动连接有滚珠(306)；/n所述切割机构(4)包括固定支架(401)，固定支架(401)的中部开设有贯穿固定支架(401)的通槽(402)，通槽(402)的内部滑动连接有连接横梁(403)，连接横梁(403)的中部外表面固定套接有切割刀(404)，切割刀(404)位于两个限位夹(301)的中部；/n所述连接横梁(403)的上表面转动连接有螺纹轴(405)，螺纹轴(405)贯穿固定支架(401)并延伸至固定支架(401)的上方，固定支架(401)与螺纹轴(405)螺纹连接；/n所述收卷机构(5)包括电机(501)，电机(501)固定安装在底板(1)上，电机(501)的输出端固定安装有输出轴(502)，输出轴(502)的外表面卡接有收卷套(503)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池加工用电极片切割装置，包括底板(1)，其特征在于：底板(1)的上表面后端固定安装有固定机构(2)，底板(1)的上表面位于固定机构(2)的前方固定安装有限位机构(3)，底板(1)的上表面位于限位机构(3)的两侧固定安装有切割机构(4)，切割机构(4)位于限位机构(3)的中部，底板(1)的上表面位于限位机构(3)的前端固定安装有收卷机构(5)；
所述固定机构(2)包括支撑板(201)，支撑板(201)固定安装在底板(1)的上表面，支撑板(201)的右端固定安装有固定支杆(202)；
所述限位机构(3)包括两个限位夹(301)，两个限位夹(301)对称设置，限位夹(301)的内侧套接有固定折弯板(302)，固定折弯板(302)靠近底板(1)中心的一侧固定安装有连接板(303)，连接板(303)贯穿限位夹(301)并延伸至限位夹(301)的上方，连接板(303)与限位夹(301)滑动连接，连接板(303)的内部转动连接有定位螺栓(304)，定位螺栓(304)贯穿限位夹(301)并与限位夹(301)螺纹连接，定位螺栓(304)位于连接板(303)内部的外表面固定安装有转板(305)，转板(305)与连接板(303)转动连接，固定折弯板(302)的中部转动连接有滚珠(306)；
所述切割机构(4)包括固定支架(401)，固定支架(401)的中部开设有贯穿固定支架(401)的通槽(402)，通槽(402)的内部滑动连接有连接横梁(403)，连接横梁(403)的中部外表面固定套接有切割刀(404)，切割刀(404)位于两个限位夹(301)的中部；
所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华敏，
申请(专利权)人：淮安智迪电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32