一种孔倒角加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于孔的机械加工设备技术领域，提供了一种孔倒角加工装置，包括左右对称的刀片以及刀片姿态调整组件，不仅能从孔正面进刀，完成孔正面的去倒角工作，还能够解决不能从孔背面直接进刀的情况下孔背面去倒角的问题，能从孔正面进刀，完成孔正面、孔背面的去倒角工作，同时可以去除孔中毛刺，满足常规孔去倒角的机械加工需要。

【技术实现步骤摘要】
一种孔倒角加工装置
本申请涉孔的机械加工设备
，具体涉及一种孔倒角加工装置。
技术介绍
在汽车零部件制造过程中，大量的孔正面及背面需要倒角，若均用机床倒角刀加工，增加生产节拍，降低生产效率，对于仅要求去孔边缘毛刺的孔倒角，采用手工去除更经济实用。对于副车架等一些零件的双耳片孔，由于结构的特殊性，孔背面倒角无操作空间，不能从孔背面直接进刀去除，只能从孔正面下刀，本专利基于此现状，提供一种倒角装置，能够解决不能从孔背面直接进刀的情况下孔倒角的问题。
技术实现思路
本申请实施例提供了一种孔倒角加工装置，能够解决不能从孔背面直接进刀的情况下孔背面去倒角的机加工问题，能从孔正面进刀，完成孔正面、孔背面的去倒角工作，同时可以去除孔中毛刺，满足常规孔去倒角的机械加工需要。为实现上述目的，本专利技术提供如下的技术方案：本申请实施例中，提供一种孔倒角加工装置，包括左右对称的刀片以及刀片姿态调整组件，所述刀片为单切削刃刀片，所述刀片姿态调整组件能够调整两个刀片的切削刃至少呈三种姿态：第一姿态为两个刀片的切削刃均自上而下由外向内倾斜；第二姿态为两个刀片的切削刃均保持竖直；第三姿态为两个刀片的切削刃均自上而下由内向外倾斜。在一些实施例中，所述刀片姿态调整组件包括螺母板、螺杆、旋钮、转轴、轴承、轴承座、辊轴支架、齿轮、齿条；所述螺母板的中间位置开设有螺纹孔，所述螺杆设置在所述螺纹孔中，所述螺杆的外螺纹和所述螺纹孔的内螺纹配合；所述螺杆的顶端固定所述旋钮，所述螺杆的底端固定所述转轴，所述转轴和所述螺杆的中心轴线重合，所述转轴与轴承的内圈固定连接，所述轴承的外圈固定在所述轴承座的内壁；所述轴承座的外侧壁上左右对称的固定两个沿竖直方向的齿条，所述螺母板的底面左右对称的固定设置两个沿竖直方向的辊轴支架，每个辊轴支架的底端辊轴上安装一个齿轮，两个所述齿轮分别与两个所述齿条啮合；左右两个齿轮上分别固定一个所述刀片，两个所述刀片关于转轴的中心轴线左右对称。在一些实施例中，所述螺母板的顶面固定有手柄。在一些实施例中，所述转轴与轴承的内圈过盈配合。在一些实施例中，所述轴承座的上端设置有轴承端盖。在一些实施例中，所述刀片姿态调整组件包括旋钮、法兰盘、推杆、紧固螺钉、套筒、限位端盖、连接板、辊轴支架、齿轮和齿条；法兰盘的侧壁沿水平方向开设连通所述法兰盘的中心孔的螺纹孔，紧固螺钉安装在所述螺纹孔内，用以固定所述推杆的位置；套筒固定在法兰盘底部，套筒的底部安装有限位端盖，限位端盖中心位置开设有供所述推杆穿过的通孔；推杆顶端安装旋钮，推杆穿过法兰盘中心孔、套筒和所述通孔，推杆底部安装连接板，两个所述齿条沿竖直方向左右对称安装在所述连接板上；所述法兰盘的底面左右对称的固定设置两个沿竖直方向的辊轴支架，每个辊轴支架的底端辊轴上安装一个齿轮，两个所述齿轮分别与两个所述齿条啮合；左右两个齿轮上分别固定一个所述刀片，两个所述刀片关于推杆的中心轴线左右对称。在一些实施例中，套筒内对称设置两条滑道，推杆外表面固定设置两条滑轨，所述滑轨与套筒内的滑道配合。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术提供了一种孔倒角加工装置，包括左右对称的刀片以及刀片姿态调整组件，不仅能从孔正面进刀，完成孔正面的去倒角工作，还能够解决不能从孔背面直接进刀的情况下孔背面去倒角的问题，能从孔正面进刀，完成孔正面、孔背面的去倒角工作，同时可以去除孔中毛刺，满足常规孔去倒角的机械加工需要。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1本申请一种孔倒角加工装置的结构示意图。图2本申请一种孔倒角加工装置加工孔正面倒角的状态示意图。图3本申请一种孔倒角加工装置去除孔中毛刺的状态示意图。图4本申请一种孔倒角加工装置加工孔背面倒角的状态示意图。图5本申请另一实施例中一种孔倒角加工装置的结构示意图。其中：1-手柄、2-旋钮、3-螺母板、4-螺杆、5-轴承端盖、6-轴承座、7-辊轴支架Ⅰ、8-齿轮Ⅰ、9-第一刀片、10-齿条Ⅰ、11-转轴、12-轴承、13-辊轴支架Ⅱ、14-齿轮Ⅱ、15-第二刀片、16-齿条Ⅱ、17-法兰盘、18-推杆、19-紧固螺钉、20-滑轨、21-套筒、22-限位端盖、23-连接板。具体实施方式本申请的说明书和权利要求书及所述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。实施例1：本申请实施例1中提供了一种孔倒角加工装置，如图1-4中所示，包括左右对称的刀片以及刀片姿态调整组件，所述刀片姿态调整组件能够调整两个刀片的切削刃至少呈三种姿态，第一姿态为两个刀片的切削刃均自上而下由外向内倾斜；第二姿态为两个刀片的切削刃均保持竖直；第三姿态为两个刀片的切削刃均自上而下由内向外倾斜。如图1中所示，所述孔倒角装置，包括手柄1、旋钮2、螺母板3、螺杆4、轴承端盖5、轴承座6、辊轴支架Ⅰ7、齿轮Ⅰ8、第一刀片9、齿条Ⅰ10、转轴11、轴承12、辊轴支架Ⅱ13、齿轮Ⅱ14、第二刀片15和齿条Ⅱ16。手柄1固定在螺母板3的顶面上。螺杆4与螺母板3螺纹配合，如图所示，所述螺母板3的中间位置开设有螺纹孔，所述螺杆4设置在所述螺纹孔中，所述螺杆4的外螺纹和所述螺纹孔的内螺纹配合。旋钮2固定在螺杆4的顶端，螺杆4的底端与转轴11固定连接，所述转轴11和所述螺杆4的中心轴线重合。所述转轴11与轴承12的内圈过盈配合并且固定连接，所述轴承12的外圈固定在所述轴承座6的内壁。轴承座6外壁上左右对称固定安装两个沿竖直方向的齿条Ⅰ10和齿条Ⅱ16。所述螺母板3的底面左右对称的固定设置沿竖直方向的辊轴支架Ⅰ7和辊轴支架Ⅱ13，辊轴支架Ⅰ7的底端辊轴上安装齿轮Ⅰ8，辊轴支架Ⅱ13的底端辊轴上安装齿轮Ⅱ1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种孔倒角加工装置，其特征在于，包括左右对称的刀片以及刀片姿态调整组件，所述刀片为单切削刃刀片，所述刀片姿态调整组件能够调整两个刀片的切削刃至少呈三种姿态，/n第一姿态为两个刀片的切削刃均自上而下由外向内倾斜；/n第二姿态为两个刀片的切削刃均保持竖直；/n第三姿态为两个刀片的切削刃均自上而下由内向外倾斜。/n

【技术特征摘要】
1.一种孔倒角加工装置，其特征在于，包括左右对称的刀片以及刀片姿态调整组件，所述刀片为单切削刃刀片，所述刀片姿态调整组件能够调整两个刀片的切削刃至少呈三种姿态，
第一姿态为两个刀片的切削刃均自上而下由外向内倾斜；
第二姿态为两个刀片的切削刃均保持竖直；
第三姿态为两个刀片的切削刃均自上而下由内向外倾斜。


2.根据权利要求1中所述的一种孔倒角加工装置，其特征在于，所述刀片姿态调整组件包括螺母板、螺杆、旋钮、转轴、轴承、轴承座、辊轴支架、齿轮、齿条；
所述螺母板的中间位置开设有螺纹孔，所述螺杆设置在所述螺纹孔中，所述螺杆的外螺纹和所述螺纹孔的内螺纹配合；
所述螺杆的顶端固定所述旋钮，所述螺杆的底端固定所述转轴，所述转轴和所述螺杆的中心轴线重合，所述转轴与轴承的内圈固定连接，所述轴承的外圈固定在所述轴承座的内壁；
所述轴承座的外侧壁上左右对称的固定两个沿竖直方向的齿条，所述螺母板的底面左右对称的固定设置两个沿竖直方向的辊轴支架，每个辊轴支架的底端辊轴上安装一个齿轮，两个所述齿轮分别与两个所述齿条啮合；
左右两个齿轮上分别固定一个所述刀片，两个所述刀片关于转轴的中心轴线左右对称。


3.根据权利要求2中所述的一种孔倒角加工装置，其特征在于，所述螺母板的顶面固定有手柄。


4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘会莹，赵少品，王雪松，杨玉坤，杨玉宝，王雪峰，杨龙，兖文涛，潘登，徐佐，武汉琦，付宏伟，王博，张兴明，
申请(专利权)人：中信戴卡股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13