一种机械加工用具有等距限位结构的切削装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种机械加工用具有等距限位结构的切削装置，涉及机械加工技术领域，具体为切削支架、夹料自转机构和限位切削机构，所述切削支架的右侧中部设置有感应板，所述夹料自转机构安置于切削支架的两端，所述限位切削机构固定于电动升降杆的底部，所述刀具架的内部连接有切削刀具，所述电动推杆的底部连接有限位弧件所述刀具架的内部设置有节水降温机构，该机械加工用具有等距限位结构的切削装置，对每一根克拉管进行限位夹持自转以方便切削的同时实现合理利用水资源对长时间的切削刀具进行降温，避免发热软化的同时降低水资源损耗与浪费，且实时监测切削刀具的磨损度，以便及时提醒工作人员进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用具有等距限位结构的切削装置
本专利技术涉及机械加工
，具体为一种机械加工用具有等距限位结构的切削装置。
技术介绍
克拉管在生产过程中需要于管材表面切削出母口与子口，故而需要用到切削装置，目前的切削流程是将管材固定后使其自转的同时使切割刀片于管材表面进行走线开槽，开槽深度需要由人工测量管径来控制切割刀片的下降程度。现有的切削设备其切割刀片长期作业易发热软化，需要水体冲刷降温，但长时间水体冲刷过于耗费水资源，且采用冲刷方式亦是会有相当一部分的水体未起到降温作用就已流失，导致水资源浪费。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种机械加工用具有等距限位结构的切削装置，解决了上述
技术介绍
中提出现有的切削设备其切割刀片长期作业易发热软化，需要水体冲刷降温，但长时间水体冲刷过于耗费水资源，且采用冲刷方式亦是会有相当一部分的水体未起到降温作用就已流失，导致水资源浪费的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种机械加工用具有等距限位结构的切削装置，包括切削支架、夹料自转机构和限位切削机构，所述切削支架的右侧中部设置有感应板，所述夹料自转机构安置于切削支架的两端，所述切削支架的顶部两侧贯穿有电动升降杆，所述限位切削机构固定于电动升降杆的底部，所述限位切削机构包括刀具架、切削电机、切削刀具、电动推杆、限位弧件和感应滚球，且刀具架的右侧固定有切削电机，所述刀具架的内部连接有切削刀具，且刀具架的左侧固定有电动推杆，所述电动推杆的底部连接有限位弧件，且限位弧件的底部连接嵌入有感应滚球，所述刀具架的内部设置有节水降温机构。可选的，所述夹料自转机构包括驱动电机、自转轴、凸起半球、下夹料件、液压缸、上夹料件和凹陷半球，所述切削支架的底部两端固定有驱动电机，且驱动电机的一侧连接有自转轴，所述自转轴的表面设置有凸起半球，且凸起半球的外壁连接有下夹料件，所述切削支架的顶部两端固定有液压缸，且液压缸的底部连接有上夹料件，所述上夹料件与下夹料件表面均开设有凹陷半球。可选的，所述自转轴通过凸起半球、凹陷半球与下夹料件、上夹料件之间构成卡合连接，且凸起半球与自转轴之间呈一体化结构，而且自转轴通过驱动电机构成转动结构。可选的，所述下夹料件与上夹料件之间呈吸附连接，且上夹料件与液压缸之间呈吸附连接，而且上夹料件通过液压缸与切削支架之间构成升降结构。可选的，所述下夹料件、上夹料件通过凸起半球、凹陷半球与自转轴之间构成传动结构，且下夹料件与上夹料件均呈半圆状结构。可选的，所述限位弧件通过电动推杆与切削刀具之间构成可调节结构，且感应滚球与限位弧件之间呈活动连接，而且感应滚球呈均匀分布于限位弧件的底部。可选的，所述节水降温机构包括弹簧伸缩杆、橡胶活动轴、压力传感器、波纹管、电子阀和储水箱，所述刀具架的内部两侧固定有弹簧伸缩杆，且弹簧伸缩杆的一端连接有橡胶活动轴，所述橡胶活动轴的内部设置有压力传感器，所述刀具架的右侧顶部通过波纹管与储水箱的底部相连接，且储水箱位于切削支架的顶面中部，所述波纹管靠近储水箱的一端设置有电子阀。可选的，所述橡胶活动轴与弹簧伸缩杆之间呈活动连接，且橡胶活动轴通过弹簧伸缩杆与刀具架之间构成弹性结构。可选的，所述刀具架通过波纹管与储水箱之间构成连通状结构，且橡胶活动轴表面凸出于刀具架的内表面。本专利技术提供了一种机械加工用具有等距限位结构的切削装置，具备以下有益效果：1．该机械加工用具有等距限位结构的切削装置，待加工的克拉管一端抵于感应板侧面，从而保障每根克拉管的开槽位置是一致的，且切削刀具之间的间距固定有利于保障等距切削开槽，提高切削位置的准确度，而且限位弧件、感应滚球通过电动推杆升降可调节与切削刀具最底部之间的间距，从而有利于控制切削深度，无需人工测量提高精确度的同时提高工作效率。2．该机械加工用具有等距限位结构的切削装置，下夹料件托举克拉管两端后与上夹料件磁性吸附连接，有利于牢固夹持克拉管避免其晃动，且通过驱动电机带动自转轴转动并通过凸起半球与凹陷半球的卡合作用可使得下夹料件、上夹料件携带克拉管自转，从而方便克拉管表面环形开槽，且感应滚球贴于克拉管表面对切削刀具的下沉深度进行限制，有利于保持开槽深度一致，而且感应滚球于限位弧件底部滚动，有利于降低摩擦力避免克拉管表面发生磨损。3.该机械加工用具有等距限位结构的切削装置，切削刀具顶部两侧贴合橡胶活动轴，当切削刀具转动时因摩擦橡胶活动轴随之转动将刀具架内部水体带出均匀涂覆至切削刀具表面，该设置有利于合理利用水资源对切削刀具进行降温，避免水资源浪费，从而间接性降低生产成本，而且橡胶活动轴通过弹簧伸缩杆具有弹性可封堵刀具架内壁的出水口，避免水体渗漏。4．该机械加工用具有等距限位结构的切削装置，橡胶活动轴的内部嵌入有压力传感器，由于橡胶活动轴实时与切削刀具相贴合可实时感应两者贴合时的压力数值，当压力数值变小时说明切削刀具磨损严重，有利于及时提示工作人员进行更换，避免切削刀具过度受损，防止切削作业产生不利影响。5.该机械加工用具有等距限位结构的切削装置，对每一根克拉管进行限位夹持自转以方便切削的同时实现合理利用水资源对长时间的切削刀具进行降温，避免发热软化的同时降低水资源损耗与浪费，且实时监测切削刀具的磨损度，以便及时提醒工作人员进行更换。附图说明图1为切削开槽后的克拉管示意图；图2为本专利技术整体正视结构示意图；图3为本专利技术整体侧视结构示意图；图4为本专利技术刀具架内部结构示意图；图5为本专利技术限位弧件侧视内部结构示意图；图6为本专利技术橡胶活动轴俯视内部结构示意图。图中：1、切削支架；2、感应板；3、夹料自转机构；301、驱动电机；302、自转轴；303、凸起半球；304、下夹料件；305、液压缸；306、上夹料件；307、凹陷半球；4、电动升降杆；5、限位切削机构；501、刀具架；502、切削电机；503、切削刀具；504、电动推杆；505、限位弧件；506、感应滚球；6、节水降温机构；601、弹簧伸缩杆；602、橡胶活动轴；603、压力传感器；604、波纹管；605、电子阀；606、储水箱。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工用具有等距限位结构的切削装置，包括切削支架（1）、夹料自转机构（3）和限位切削机构（5），其特征在于：所述切削支架（1）的右侧中部设置有感应板（2），所述夹料自转机构（3）安置于切削支架（1）的两端，所述切削支架（1）的顶部两侧贯穿有电动升降杆（4），所述限位切削机构（5）固定于电动升降杆（4）的底部，所述限位切削机构（5）包括刀具架（501）、切削电机（502）、切削刀具（503）、电动推杆（504）、限位弧件（505）和感应滚球（506），且刀具架（501）的右侧固定有切削电机（502），所述刀具架（501）的内部连接有切削刀具（503），且刀具架（501）的左侧固定有电动推杆（504），所述电动推杆（504）的底部连接有限位弧件（505），且限位弧件（505）的底部连接嵌入有感应滚球（506），所述刀具架（501）的内部设置有节水降温机构（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用具有等距限位结构的切削装置，包括切削支架（1）、夹料自转机构（3）和限位切削机构（5），其特征在于：所述切削支架（1）的右侧中部设置有感应板（2），所述夹料自转机构（3）安置于切削支架（1）的两端，所述切削支架（1）的顶部两侧贯穿有电动升降杆（4），所述限位切削机构（5）固定于电动升降杆（4）的底部，所述限位切削机构（5）包括刀具架（501）、切削电机（502）、切削刀具（503）、电动推杆（504）、限位弧件（505）和感应滚球（506），且刀具架（501）的右侧固定有切削电机（502），所述刀具架（501）的内部连接有切削刀具（503），且刀具架（501）的左侧固定有电动推杆（504），所述电动推杆（504）的底部连接有限位弧件（505），且限位弧件（505）的底部连接嵌入有感应滚球（506），所述刀具架（501）的内部设置有节水降温机构（6）。


2.根据权利要求1所述的一种机械加工用具有等距限位结构的切削装置，其特征在于：所述夹料自转机构（3）包括驱动电机（301）、自转轴（302）、凸起半球（303）、下夹料件（304）、液压缸（305）、上夹料件（306）和凹陷半球（307），所述切削支架（1）的底部两端固定有驱动电机（301），且驱动电机（301）的一侧连接有自转轴（302），所述自转轴（302）的表面设置有凸起半球（303），且凸起半球（303）的外壁连接有下夹料件（304），所述切削支架（1）的顶部两端固定有液压缸（305），且液压缸（305）的底部连接有上夹料件（306），所述上夹料件（306）与下夹料件（304）表面均开设有凹陷半球（307）。


3.根据权利要求2所述的一种机械加工用具有等距限位结构的切削装置，其特征在于：所述自转轴（302）通过凸起半球（303）、凹陷半球（307）与下夹料件（304）、上夹料件（306）之间构成卡合连接，且凸起半球（303）与自转轴（302）之间呈一体化结构，而且自转轴（302）通过驱动电机（301）构成转动结构。


4.根据权利要求2所述的一种机械加工用具有等距限位结构的切削装置，其特征在于：所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡蓓，高润先，冯景慧，
申请(专利权)人：重庆数智源智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50