一种电机轴下料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机轴下料设备，包括底座和对称设置的两个支撑柱，所述支撑柱与底座的顶部固定连接，两个所述支撑柱的顶部通过安装板固定连接，所述安装板的下方设有切割机构，所述切割机构的两端均固定连接有滑块，所述支撑柱上设有与滑块对应的滑口，所述滑口内固定连接有滑杆，所述滑块上设有与滑杆对应的贯穿口，所述安装板的两端底部均固定连接有液压油缸，所述液压油缸的输出端与滑块固定连接，所述底座的顶部设有安装槽，所述安装槽内转动连接有多个输送辊。本实用新型专利技术中通过调节式切割机构的设置，可以快速的对原料进行切割，从而提升了电机轴加工时的下料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电机轴下料设备
本技术涉及电机轴加工设备
，尤其涉及一种电机轴下料设备。
技术介绍
电机轴是电机中的一个重要零件，作为电机与设备之间机电能量转换的纽带，支承转动零部件、传递力矩和确定转动零部件对定子的相对位置，电机轴的加工质量对电机的性能有着重要的影响。在电机轴加工之前，需要首先对圆钢类的原料进行切断处理，切断后再进行切削、端面打磨等操作。因此在电机轴下料时，如果能够保证裁切的质量和精度，能够加快后续端面打磨的效率，提高电机轴的使用精度。现有设备中，电机轴下料时，多采用简单的锯条结构对其进行切断，一方面难以保证下料效率，另一方面对下料精度也具有一定的影响。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中电机轴加工用原料裁切设备较为简单，设备无法快速对原料进行裁切的问题，而提出的一种电机轴下料设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电机轴下料设备，包括底座和对称设置的两个支撑柱，所述支撑柱与底座的顶部固定连接，两个所述支撑柱的顶部通过安装板固定连接，所述安装板的下方设有切割机构，所述切割机构的两端均固定连接有滑块，所述支撑柱上设有与滑块对应的滑口，所述滑口内固定连接有滑杆，所述滑块上设有与滑杆对应的贯穿口，所述安装板的两端底部均固定连接有液压油缸，所述液压油缸的输出端与滑块固定连接，所述底座的顶部设有安装槽，所述安装槽内转动连接有多个输送辊，所述底座的顶部固定连接有多个支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有挤压板。优选地，所述底座靠近支撑柱的一端固定连接有栅格板。优选地，所述挤压板的底部设有装置槽，所述装置槽内转动连接有多个转棍。优选地，所述底座的顶部两侧均转动连接有多个竖直设置的导向辊。优选地，所述底座的底部固定连接有多个锁紧块，所述锁紧块上设有锁紧口。优选地，所述安装板与切割机构的顶部通过多个阻尼减震器连接。有益效果：1.将原料放在输送辊上，然后通过输送辊将原料输送到切割机构的下方，然后通过液压油缸带动切割机构向下移动，带动切割机构上的切割锯对原料进行切割，同时导向辊和转辊可以防止原料晃动，本技术中通过调节式切割机构的设置，可以快速的对原料进行切割，从而提升了电机轴加工时的下料效率；2.锁紧块可以方便对底座进行固定，同时阻尼减震器可以对切割机构起到一定的减震缓冲作用，滑杆可以有效防止滑块的晃动，因此，切割机构4的锯条能够进行稳定的切割运动，从而保证轴端的切割质量和精度。附图说明图1为本技术提出的一种电机轴下料设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种电机轴下料设备切割机构处的侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种电机轴下料设备支撑架处的侧视结构示意图。图中：1底座、2支撑柱、3安装板、4切割机构、5滑块、6滑杆、7液压油缸、8输送辊、9支撑架、10伸缩气缸、11挤压板、12栅格板、13转棍、14导向辊、15锁紧块、16阻尼减震器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种电机轴下料设备，包括底座1和对称设置的两个支撑柱2，底座1的顶部两侧均转动连接有多个竖直设置的导向辊14，防止原料的晃动，底座1的底部固定连接有多个锁紧块15，锁紧块15上设有锁紧口，方便固定底座1，底座1靠近支撑柱2的一端固定连接有栅格板12，用于放置切割后的原料，支撑柱2与底座1的顶部固定连接；本实施例中，两个支撑柱2的顶部通过安装板3固定连接，安装板3的下方设有切割机构4，用于对原料进行切割，切割机构4是通过循环运动的锯条作用在圆钢上进行切断工作,该结构为现有常用结构，在此不再详细描述。安装板3与切割机构4的顶部通过多个阻尼减震器16连接，对切割机构起到一定的减震缓冲作用，保证锯条的稳定作业。切割机构4的两端均固定连接有滑块5，用于支撑切割机构4，支撑柱2上设有与滑块5对应的滑口，滑口内固定连接有滑杆6，滑块5上设有与滑杆6对应的贯穿口，防止滑块5晃动；本实施例中，安装板3的两端底部均固定连接有液压油缸7，用于带动切割机构4移动，液压油缸7能够使得切割机构4的锯条在对原料进行切割时具有向下的作用力，且可通过液压油缸7压力，调节切割时的作用力，以方便根据实际原料尺寸和锯条承载选择合适的压力。液压油缸7的输出端与滑块5固定连接，底座1的顶部设有安装槽，安装槽内转动连接有多个输送辊8，用于输送原料，底座1的顶部固定连接有多个支撑架9；本实施例中，支撑架9的顶部固定连接有伸缩气缸10，用于带动挤压板11移动，伸缩气缸10的输出端固定连接有挤压板11，挤压板11的底部设有装置槽，装置槽内转动连接有多个转棍13，减小原料与挤压板11之间的摩擦力。本实施例中，将原料放在输送辊8上，然后通过输送辊8将原料输送到切割机构的下方，然后通过液压油缸7带动切割机构4向下移动，带动切割机构4上的切割锯对原料进行切割，同时导向辊14和转辊13可以防止原料晃动；本实施例中，锁紧块15可以方便对底座1进行固定，同时阻尼减震器16可以对切割机构4起到一定的减震缓冲作用，滑杆6可以有效防止滑块5的晃动。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机轴下料设备，包括底座(1)和对称设置的两个支撑柱(2)，其特征在于：所述支撑柱(2)与底座(1)的顶部固定连接，两个所述支撑柱(2)的顶部通过安装板(3)固定连接，所述安装板(3)的下方设有切割机构(4)，所述切割机构(4)的两端均固定连接有滑块(5)，所述支撑柱(2)上设有与滑块(5)对应的滑口，所述滑口内固定连接有滑杆(6)，所述滑块(5)上设有与滑杆(6)对应的贯穿口，所述安装板(3)的两端底部均固定连接有液压油缸(7)，所述液压油缸(7)的输出端与滑块(5)固定连接，所述底座(1)的顶部设有安装槽，所述安装槽内转动连接有多个输送辊(8)，所述底座(1)的顶部固定连接有多个支撑架(9)，所述支撑架(9)的顶部固定连接有伸缩气缸(10)，所述伸缩气缸(10)的输出端固定连接有挤压板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机轴下料设备，包括底座(1)和对称设置的两个支撑柱(2)，其特征在于：所述支撑柱(2)与底座(1)的顶部固定连接，两个所述支撑柱(2)的顶部通过安装板(3)固定连接，所述安装板(3)的下方设有切割机构(4)，所述切割机构(4)的两端均固定连接有滑块(5)，所述支撑柱(2)上设有与滑块(5)对应的滑口，所述滑口内固定连接有滑杆(6)，所述滑块(5)上设有与滑杆(6)对应的贯穿口，所述安装板(3)的两端底部均固定连接有液压油缸(7)，所述液压油缸(7)的输出端与滑块(5)固定连接，所述底座(1)的顶部设有安装槽，所述安装槽内转动连接有多个输送辊(8)，所述底座(1)的顶部固定连接有多个支撑架(9)，所述支撑架(9)的顶部固定连接有伸缩气缸(10)，所述伸缩气缸(10)的输出端固定连接有挤压板(11)。

【专利技术属性】
技术研发人员：孙永强，高云强，战秋霞，
申请(专利权)人：荣成永晟动力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37