【技术实现步骤摘要】
一种感光变色铅笔漆及应用其生产感光变色铅笔的工艺
本申请涉及铅笔漆
，更具体地说，它涉及一种感光变色铅笔漆及应用其生产感光变色铅笔的工艺。
技术介绍
光变粉是微胶囊核芯加三聚氰胺为壳材合成的感光变色颜料，外观为粉状，粒径在1-10μm之间，可耐热280℃。光变粉经紫外线或者阳光照射，吸收紫外线或者阳光之后，能够产生颜色的变化，当失去紫外线或阳光照射时，即恢复到原来颜色。光变粉对皮肤无刺激性，不含对人体有害的物质，符合安全玩具和食品包装标准，通常会被加入到油墨中被制成织物、纸张、合膜、玻璃等产品中；还会被加入到涂料中，应用在PMMA喷漆、ABS喷漆、PVC喷漆和水性喷漆中。通常，光变粉内的感光变色颜料被包裹在微胶囊内部，以光变粉颗粒的形式分散在各种涂料和油墨中，由于光变粉粒径较小，容易发生团聚并在涂料和油墨中发生沉降。人们为了提高光变粉分散体的稳定性，通常会加入合适的分散剂用以保证分散体的稳定性。针对上述中光变粉的相关技术，专利技术人认为：当应用光变粉生产高规格涂装铅笔时，为了保证高规格涂装铅笔表面漆膜具...
【技术保护点】
1.一种感光变色铅笔漆，其特征在于：所述感光变色漆包含由以下重量份的原料制成：/n光漆4-30份；/n光变粉1-7份；/n混合溶剂80-100份；/n超分散剂0.5-1.0份；/n助剂5-6份；/n所述超分散剂由包含以下重量份的原料制成：/n正庚酸108-122份；/n丙二醇122-146份；/n邻苯二甲酸酐110-116份；/n催化剂1.2-1.4份；/n甲苯二异氰酸酯136-154份；/n二甲苯191-217份；/nN,N-二甲基氨基丙胺136-154份；/n其中，所述超分散剂按照如下方法制备得到:/n（1）按配比准备包含正庚酸、丙二醇、邻苯二甲酸酐、催化剂、甲苯二异氰...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种感光变色铅笔漆，其特征在于：所述感光变色漆包含由以下重量份的原料制成：
光漆4-30份；
光变粉1-7份；
混合溶剂80-100份；
超分散剂0.5-1.0份；
助剂5-6份；
所述超分散剂由包含以下重量份的原料制成：
正庚酸108-122份；
丙二醇122-146份；
邻苯二甲酸酐110-116份；
催化剂1.2-1.4份；
甲苯二异氰酸酯136-154份；
二甲苯191-217份；
N,N-二甲基氨基丙胺136-154份；
其中，所述超分散剂按照如下方法制备得到:
（1）按配比准备包含正庚酸、丙二醇、邻苯二甲酸酐、催化剂、甲苯二异氰酸酯、二甲苯和N,N-二甲基氨基丙胺的原料；
（2）在氮气气氛保护下，将正庚酸、丙二醇、催化剂和二甲苯加入到反应釜内，然后缓慢升高温度至179-185℃，连续反应13-14h，在反应过程中生成的副产物水可以通过分水器除去；
（3）待反应结束后，通过减压蒸馏的方法除去二甲苯和没有反应掉的小分子原料；最后获得到端羟基聚（邻苯二甲酰-乙二醇）酯；
（4）在氮气气氛保护下，将二甲苯加入到反应釜内，并逐渐升温至50-55℃；取端羟基聚（邻苯二甲酰-乙二醇）酯加入到反应釜内，在50-55℃下连续保温30-35min；接着将甲苯二异氰酸酯缓慢加入到二甲苯溶液内，并保温反应2-2.5h；
（5）待反应结束后，取N,N-二甲基氨基丙胺加入到反应釜内，并继续在50-55℃下保温反应3-3.5h；在反应过程中生成的副产物水可以通过分水器除去；待反应结束后，通过减压蒸馏的方法除去二甲苯和没有反应掉的小分子原料；最后获得到超分散剂。
2.根据权利要求1所述的一种感光变色铅笔漆，其特征在于：所述混合溶剂包含由以下重量份的原料制成：
二甲苯18-24份；
乙酸丁酯23-27份；
乙酸乙酯30-36份。
3.根据权利要求2所述的一种感光变色铅笔漆，其特征在于：所述混合溶剂可以由包含以下重量份的原料制成：
二甲苯24份；
乙酸丁酯23份；
乙酸乙酯30份。
4.根据权利要求2所述的一种感光变色铅笔漆，其特征在于：所述混合溶剂还包括甲醇和二甲基甲酰胺，所甲醇和二甲基甲酰胺的用量为：
甲醇1-3份；
二甲基甲酰胺99-102份。
5.根据权利要求2所述的一种感光变色铅笔漆，其特征在于：所述混合溶剂还可以由包含以下重量份的原料制成：
甲醇1份；
二甲基甲酰胺96份。
技术研发人员：李志芳，
申请(专利权)人：中国第一铅笔有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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