单组份水性UV光固化真石漆及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种单组份水性UV光固化真石漆及其制备方法，主要由以下组分按照以下重量份数比制备而成：

【技术实现步骤摘要】
单组份水性UV光固化真石漆及其制备方法
本专利技术涉及一种单组份水性UV光固化真石漆及其制备方法，应用在上。
技术介绍
普通真石漆是以高分子乳液聚合物为成膜物质，配以天然彩砂或者人工砂以及多种助剂制作而成的厚质涂料，具有逼真的仿石材效果。但因其表面粗糙多孔，以及乳液的高温返粘现象，导致其耐沾污性很差。另外乳液聚合物的耐候性抗粉化性能有一定的局限性。以上多种原因综合导致普通真石漆的产品寿命周期在15年左右。因此，提供一种耐沾污、耐候性、耐水性、耐碱性俱佳，粘结强度高、绿色环保，且施工简便的单组份水性UV光固化真石漆及其制备方法己成为当务之亟。
技术实现思路
为了克服现有普通真石漆耐沾污性、耐候性、抗粉化性、环保性不佳的缺点，本专利技术提供一种单组份水性UV光固化真石漆及其制备方法，通过水性UV乳液在引发剂的引发，以及优选各组分和用量比例的配合下，进行聚合、交联固化成三维的网状高分子聚合物，具有高耐候、强耐污、耐水性和耐碱性佳、粘结强度高、绿色环保等优点。本专利技术的技术方案如下：一种单组份水性UV光固化真石漆，主要由以下组分按照以下重量份数比制备而成：本申请的单组份水性UV光固化真石漆不含挥发性有机溶剂，如溶剂油、苯、甲苯、乙苯、二甲苯等苯系溶剂，为纯水性单组份产品。体系中的光引发剂包括2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯、二苯甲酮与1-羟基环己基苯基酮。该单组份水性UV光固化真石漆在不添加有机溶剂或稀释剂的条件下，使用水性UV乳液，其在紫外光的照射下，光引发剂吸收紫外光的辐射后分裂成自由基，引发预聚物发生聚合、交联接枝反应，固化成三维的网状高分子聚合物，得到硬化的漆膜，从而达到提高产品成膜致密度的目的，同时也提升了产品的耐候性和耐污性，且其还耐水性、耐碱性俱佳，粘结强度高、绿色环保。紫外光光源辐射的是一个波段范围的光，其中360-390nm的光的能量分布是较好的，太阳光里的紫外线是从200nm-380nm，可以满足辐射条件。因此，本案单组份水性UV光固化真石漆体系的无需特殊的紫外光照射装置辅助，在自然光下即可完成固化。另外，水性UV涂料的光固化还必须有一个合适的光固化时间，时间太短，涂料的固化不完全，当达到一个合适光固化时间时，固化膜的强度达到最大。所述的单组份水性UV光固化真石漆在自然光照射下，3天左右就可以固化，其施工简便易操作。所述单组份水性UV光固化真石漆还包括硅藻土1.0-1.5份。硅藻土做为涂料添加剂产品，具有孔隙度大、吸收性强、化学性质稳定、耐磨、耐热等特点，能为涂料提供优异的表面性能。由于它具有较大的孔体积，能缩短涂膜的干燥时间，还可减少树脂的用量，降低成本。硅藻土被认为是一种具有良好性价比的高效涂料用消光粉产品。所述水性UV乳液为湛新水性光固化乳液UCECOAT7699。优选的水性UV乳液是水性聚氨酯分散体，水分挥发后不粘，UV固化前具有一定的硬度，颜填料润湿性佳，有利于有色体系的固化。其具有良好的附着力、高柔韧性、耐沾污性、耐黄变性、高光泽，可以做镜面效果。所述的单组份水性UV光固化真石漆的制备方法，包括以下依序进行的步骤：(1)启动搅拌机并将搅拌速度调至180-220r/min，将水和羟乙基纤维素加入搅拌机内，搅拌分散至羟乙基纤维素被充分水润湿；(2)将搅拌速度调至450-550r/min，向步骤(1)获得的混合物中缓慢加入碱性pH调节剂，搅拌分散1-2min，使羟乙基纤维素充分溶胀；(3)将搅拌速度调至450-550r/min，向步骤(2)获得的混合物中加入水性丙烯酸乳液，搅拌分散3-5min；(4)保持搅拌速度，向步骤(3)获得的混合物中缓慢加入成膜助剂，充分搅拌分散至均匀；(5)保持搅拌速度，向步骤(4)获得的混合物中加入水性UV乳液，搅拌分散3-5min；(6)将2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯、二苯甲酮、1-羟基环己基苯基酮和助溶剂进行混合至均匀，得到预混物；将搅拌速度调至750-850r/min，向步骤(5)获得的混合物中缓慢加入所述预混物，搅拌分散5-10min；(7)将搅拌速度调至180-220r/min，向步骤(6)获得的混合物中加入人工彩砂，搅拌分散10-30min，以修正颜色；(8)将搅拌速度调至450-550r/min，向步骤(7)获得的混合物中加入物料杀菌防霉剂、消泡剂和增稠剂，搅拌分散5-10min，即得到所述单组份水性UV光固化真石漆。本申请的单组份水性UV光固化真石漆的制备方法工序简单，操作方法。所述步骤(1)中加入水和羟乙基纤维素时还加入硅藻土，步骤(2)中待羟乙基纤维素充分溶胀后，还包括以下工序：将搅拌速度调至750-850r/min，搅拌至硅藻土充分分散均匀。加入硅藻土能缩短涂膜的干燥时间，还可减少树脂的用量，降低成本。与现有技术相比，本专利技术申请具有以下优点：1)本申请的单组份水性UV光固化真石漆在不添加有机溶剂或稀释剂的条件下，使用水性UV乳液，其在紫外光的照射下，光引发剂吸收紫外光的辐射后分裂成自由基，引发预聚物发生聚合、交联接枝反应，固化成三维的网状高分子聚合物，得到硬化漆膜，从而达到提高产品成膜致密度的目的，同时也提升了产品的耐候性和耐污性，且其还耐水性、耐碱性俱佳，粘结强度高、绿色环保、施工简便易操作；2)所述单组份水性UV光固化真石漆的制备方法工序简单，操作方法。具体实施方式下面结合说明书各实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1本专利技术所述的一种单组份水性UV光固化真石漆，主要由以下组分按照以下重量份数比制备而成：所述的单组份水性UV光固化真石漆的制备方法，包括以下依序进行的步骤：(1)启动搅拌机并将搅拌速度调至200r/min，将水和羟乙基纤维素加入搅拌机内，搅拌分散至羟乙基纤维素被充分水润湿；(2)将搅拌速度调至500r/min，向步骤(1)获得的混合物中缓慢加入碱性pH调节剂，搅拌分散1.5min，使羟乙基纤维素充分溶胀；(3)将搅拌速度调至500r/min，向步骤(2)获得的混合物中加入水性丙烯酸乳液，搅拌分散4min；(4)保持搅拌速度，向步骤(3)获得的混合物中缓慢加入成膜助剂，充分搅拌分散至均匀；(5)保持搅拌速度，向步骤(4)获得的混合物中加入水性UV乳液，搅拌分散4min；(6)将2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯、二苯甲酮、1-羟基环己基苯基酮和助溶剂进行混合至均匀，得到预混物；将搅拌速度调至800r/min，向步骤(5)获得的混合物中缓慢加入所述预混物，搅拌分散8min；(7)将搅拌速度调至200r/min，向步骤(6)获得的混合物中加入人工彩砂，搅拌分散18min，以修正颜色；(8)将搅拌速度调至500r/min，向步骤(7)获得的混合物中加入物料杀菌防霉剂、消泡剂和增稠剂，搅拌分散本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单组份水性UV光固化真石漆，其特征在于：主要由以下组分按照以下重量份数比制备而成：/n

【技术特征摘要】
1.一种单组份水性UV光固化真石漆，其特征在于：主要由以下组分按照以下重量份数比制备而成：





2.根据权利要求1所述的单组份水性UV光固化真石漆，其特征在于：所述单组份水性UV光固化真石漆还包括硅藻土1.0-1.5份。


3.根据权利要求1所述的单组份水性UV光固化真石漆，其特征在于：所述水性UV乳液为湛新水性光固化乳液UCECOAT7699。


4.根据权利要求1-3任一项所述的单组份水性UV光固化真石漆的制备方法，其特征在于：包括以下依序进行的步骤：
(1)启动搅拌机并将搅拌速度调至180-220r/min，将水和羟乙基纤维素加入搅拌机内，搅拌分散至羟乙基纤维素被充分水润湿；
(2)将搅拌速度调至450-550r/min，向步骤(1)获得的混合物中缓慢加入碱性pH调节剂，搅拌分散1-2min，使羟乙基纤维素充分溶胀；
(3)将搅拌速度调至450-550r/min，向步骤(2)获得的混合物中加入水性丙烯酸乳液，搅拌分散3-5min；
(4)保持搅拌速...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华东，张文宇，
申请(专利权)人：三棵树上海新材料研究有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31