本发明专利技术公开了一种无铬耐指纹环保涂料，其特征在于，由下述重量份的组分组成：三氟氯菊酸改性端基为羟基内部支化单元带有乙烯基的超支化聚(氨酯‑胺)45‑60份、功能成膜聚合物10‑15份、水溶性引发剂0.5‑1.5份、端羟基超支化纳米杂化聚合物HB‑SiO2 5‑8份、润湿剂0.3‑0.5份、助溶剂0‑4份、消泡剂1‑2份、水30‑40份；所述功能成膜聚合物是苯并三唑‑1‑羧硫代酸烯丙基酰胺、N‑(4‑氰基‑3‑三氟甲基苯基)甲基丙烯酰胺、聚乙二醇单烯丙基醚、甲基丙烯酸缩水甘油酯发生共聚反应生成的共聚物。本发明专利技术还提供了一种所述无铬耐指纹环保涂料的制备方法。本发明专利技术提供的无铬耐指纹环保涂料耐指纹效果显著，综合性能和性能稳定性佳，环保性和耐腐蚀性好，与基材附着力强。
【技术实现步骤摘要】
一种无铬耐指纹环保涂料及其制备方法
本专利技术涉及涂料
，尤其涉及一种无铬耐指纹环保涂料及其制备方法。
技术介绍
目前，随着人们生活质量的提高，汽车、家电、生活用品等产品不断更新，对产品的美观性与环保性均提出了更高的要求。产品表面所使用的钢板的性能直接影响着产品的美观，因此，针对以往的钢板触摸时容易留下清晰的指纹，这些指纹很难去除，在使用过程中，容易被划伤产生划痕，长期在潮湿阴暗的环境使用时，或碰到酸、碱液体，都会导致钢板制品的腐蚀的问题，人们研究开发了耐指纹钢板。传统的耐指纹钢板是添加了铬酸盐的有机涂层板，铬酸盐在钢板表面形成具有自修复效应的致密氧化膜，同时涂敷有机树脂膜可以隔绝外界的水分和空气，达到同时赋予钢板良好耐指纹性的同时又具有良好的耐蚀性。但由于Cr(VI)本身具有很强的毒性，并具有强烈的致癌作用，使其应用受到极大的限制。为了解决上述问题，现有的耐指纹钢板多采用无铬耐指纹涂料对钢板进行处理，以期实现耐指纹效果。然而，市面的无铬耐指纹环保涂料或多或少存在耐腐蚀性差、附着力和性能稳定性低、原料成本高，耐指纹处理温度高、工艺方法复杂，环保性有待进一步改善的缺陷。例如，申请号为201210157634.9的中国专利技术专利公开了一种具有高润滑、高导电、耐加工性能的水性无铬耐指纹涂料，其包括以下质量份的原料：15-30份的水性丙烯酸单体接枝改性环氧磷酸酯树脂、10-20份水性聚氨酯树脂、5-12份二氧化硅溶胶、0.8-2.0份增滑蜡、0.1-0.5份润湿剂、0.1-0.3份消泡剂、2-5份氟代酸、1-3份矾化合物、0-3份助溶剂、30-60份去离子水。该专利技术的涂料具有良好的导电性、润滑性及耐加工性能，并为下游客户减少工序，提高效率，降低了生产成本。然而，由于其中添加有矾化合物，仍然会对环境会造成一定的污染。且形成的涂层耐候性、综合性能和性能稳定性有待进一步提高。本领域仍然需要一种耐指纹效果显著，综合性能和性能稳定性佳，环保性和耐腐蚀性好，与基材附着力强的无铬耐指纹环保涂料。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中叙述的问题，本专利技术提供一种耐指纹效果显著，综合性能和性能稳定性佳，环保性和耐腐蚀性好，与基材附着力强的无铬耐指纹环保涂料；同时，本专利技术还提供了一种所述无铬耐指纹环保涂料的制备方法，该制备方法简单易行，施工方便，耗能低，制备过程绿色环保，制备效率高，资金投入少，适合连续规模化生产。本专利技术采用的技术方案为，一种无铬耐指纹环保涂料，由下述重量份的组分组成：三氟氯菊酸改性端基为羟基内部支化单元带有乙烯基的超支化聚(氨酯-胺)45-60份、功能成膜聚合物10-15份、水溶性引发剂0.5-1.5份、端羟基超支化纳米杂化聚合物HB-SiO25-8份、润湿剂0.3-0.5份、助溶剂0-4份、消泡剂1-2份、水30-40份；所述功能成膜聚合物是苯并三唑-1-羧硫代酸烯丙基酰胺、N-(4-氰基-3-三氟甲基苯基)甲基丙烯酰胺、聚乙二醇单烯丙基醚、甲基丙烯酸缩水甘油酯发生共聚反应生成的共聚物。本专利技术的一个实施例中，所述消泡剂为美国凯特公司BYK-017、BYK-018、BYK-019、BYK-021中的至少一种。本专利技术的一个实施例中，所述助溶剂为乙醇、乙二醇或丙二醇单甲醚。本专利技术的一个实施例中，所述润湿剂为德国EVONIK-degussa公司TEGOwet270、TEGOwetk1245、TEGOwet500中的至少一种。本专利技术的一个实施例中，所述端羟基超支化纳米杂化聚合物HB-SiO2为按申请号为201910425260.6的中国专利技术专利实施例1的制备方法制备得到的端羟基超支化纳米杂化聚合物HB-SiO2。本专利技术的一个实施例中，所述水溶性引发剂为偶氮二异丁基脒盐酸盐、偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐、偶氮二氰基戊酸、偶氮二异丙基咪唑啉中的至少一种。本专利技术的一个实施例中，所述功能成膜聚合物的制备方法，包括如下步骤：将苯并三唑-1-羧硫代酸烯丙基酰胺、N-(4-氰基-3-三氟甲基苯基)甲基丙烯酰胺、聚乙二醇单烯丙基醚、甲基丙烯酸缩水甘油酯、引发剂加入到高沸点溶剂中，在惰性气体氛围，65-75℃下搅拌反应4-6小时，后在丙酮中沉出，将沉出的聚合物取出后置于真空干燥箱85-95℃下干燥至恒重。本专利技术的一个实施例中，所述苯并三唑-1-羧硫代酸烯丙基酰胺、N-(4-氰基-3-三氟甲基苯基)甲基丙烯酰胺、聚乙二醇单烯丙基醚、甲基丙烯酸缩水甘油酯、引发剂、高沸点溶剂的质量比为(0.2-0.4):1:(3-5):0.5:(0.05-0.06):(15-25)。本专利技术的一个实施例中，所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的至少一种；所述高沸点溶剂为二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺中的至少一种；所述惰性气体为氮气、氦气、氖气、氩气中的任意一种。本专利技术的一个实施例中，所述三氟氯菊酸改性端基为羟基内部支化单元带有乙烯基的超支化聚(氨酯-胺)的制备方法，包括如下步骤：将三氟氯菊酸、端基为羟基内部支化单元带有乙烯基的超支化聚(氨酯-胺)加入丙酮中，在35-45℃下搅拌反应6-8小时，后旋蒸除去丙酮，得到三氟氯菊酸改性端基为羟基内部支化单元带有乙烯基的超支化聚(氨酯-胺)。本专利技术的一个实施例中，所述三氟氯菊酸、端基为羟基内部支化单元带有乙烯基的超支化聚(氨酯-胺)、丙酮的质量比为(0.3-0.6):(3-5):(10-20)。本专利技术的一个实施例中，所述端基为羟基内部支化单元带有乙烯基的超支化聚(氨酯-胺)为按CN10651915B实施例1的制备方法制成的端基为羟基内部支化单元带有乙烯基的超支化聚(氨酯-胺)。本专利技术的另一个目的，在于提供一种所述无铬耐指纹环保涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各组分按重量份混合，在900-1500转/分钟的转速下搅拌分散30-40分钟，然后使用砂磨机研磨25-35min，过滤得到无铬耐指纹环保涂料。具体实施方式下面将结合对本专利技术优选实施方案进行详细说明。本专利技术实施例中所述原料均为商业购买。一种无铬耐指纹环保涂料，由下述重量份的组分组成：三氟氯菊酸改性端基为羟基内部支化单元带有乙烯基的超支化聚(氨酯-胺)45-60份、功能成膜聚合物10-15份、水溶性引发剂0.5-1.5份、端羟基超支化纳米杂化聚合物HB-SiO25-8份、润湿剂0.3-0.5份、助溶剂0-4份、消泡剂1-2份、水30-40份；所述功能成膜聚合物是苯并三唑-1-羧硫代酸烯丙基酰胺、N-(4-氰基-3-三氟甲基苯基)甲基丙烯酰胺、聚乙二醇单烯丙基醚、甲基丙烯酸缩水甘油酯发生共聚反应生成的共聚物。本专利技术的一个实施例中，所述消泡剂为美国凯特公司BYK-017、BYK-018、BYK-019、BYK-021中的至少一种。本专利技术的一个实施例中，所述助溶剂为乙醇、乙二醇或丙二醇单甲醚。本专利技术的一个实施例中，所述润湿剂为德国EVONIK-degussa公司TEGOwet270、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种无铬耐指纹环保涂料，其特征在于，由下述重量份的组分组成：三氟氯菊酸改性端基为羟基内部支化单元带有乙烯基的超支化聚(氨酯-胺) 45-60份、功能成膜聚合物10-15份、水溶性引发剂0.5-1.5份、端羟基超支化纳米杂化聚合物HB-SiO
【技术特征摘要】
1.一种无铬耐指纹环保涂料，其特征在于，由下述重量份的组分组成：三氟氯菊酸改性端基为羟基内部支化单元带有乙烯基的超支化聚(氨酯-胺)45-60份、功能成膜聚合物10-15份、水溶性引发剂0.5-1.5份、端羟基超支化纳米杂化聚合物HB-SiO25-8份、润湿剂0.3-0.5份、助溶剂0-4份、消泡剂1-2份、水30-40份；所述功能成膜聚合物是苯并三唑-1-羧硫代酸烯丙基酰胺、N-(4-氰基-3-三氟甲基苯基)甲基丙烯酰胺、聚乙二醇单烯丙基醚、甲基丙烯酸缩水甘油酯发生共聚反应生成的共聚物。
2.根据权利要求1所述的一种无铬耐指纹环保涂料，其特征在于，所述消泡剂为美国凯特公司BYK-017、BYK-018、BYK-019、BYK-021中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种无铬耐指纹环保涂料，其特征在于，所述助溶剂为乙醇、乙二醇或丙二醇单甲醚。
4.根据权利要求1所述的一种无铬耐指纹环保涂料，其特征在于，所述润湿剂为德国EVONIK-degussa公司TEGOwet270、TEGOwetk1245、TEGOwet500中的至少一种；所述水溶性引发剂为偶氮二异丁基脒盐酸盐、偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐、偶氮二氰基戊酸、偶氮二异丙基咪唑啉中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的一种无铬耐指纹环保涂料，其特征在于，所述功能成膜聚合物的制备方法，包括如下步骤：将苯并三唑-1-羧硫代酸烯丙基酰胺、N-(4-氰基-3-三氟甲基苯基)甲基丙烯酰胺、聚乙二醇单烯丙基醚、甲基丙烯酸缩水甘油酯、引发剂加入到高沸点溶剂中，在惰性气体氛围，65-75℃下搅拌反应4-6小时，后在丙酮中沉出，将沉出的聚合物取出后置于...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱科技，季路路，
申请(专利权)人：泗县钧科新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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