一种防滑铅笔漆及应用其生产涂装铅笔的工艺制造技术

本申请涉及铅笔领域，具体公开了一种防滑铅笔漆及应用其生产涂装铅笔的工艺。防滑铅笔漆按质量份数包含以下原料：硝基铅笔漆35‑36份；混合溶剂52‑54份；砂面粉9‑10份；应用防滑铅笔漆生产防滑铅笔的工艺包括以下步骤：S1:将成型后的木质铅笔表面采用乙醇溶液浸泡清洗；自然晾干后，采用打磨机将铅笔表面磨光；S2:对经S1得到的铅笔笔杆上哑光漆；S3:在经S2得到的木质铅笔光漆涂层表面蘸渍防滑铅笔漆，并低温烘干，自然冷却；S4:在经S3得到的铅笔表面印刷字母标识；S5:在经S4步骤得到的铅笔的顶端蘸渍硝基铅笔漆，并低温烘干；经自然冷却后完成上漆；本申请的防滑铅笔漆可用于制备防滑铅笔，且具有良好的防滑效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防滑铅笔漆及应用其生产涂装铅笔的工艺
本申请涉及铅笔领域，更具体地说，它涉及一种防滑铅笔漆及应用其生产涂装铅笔的工艺。
技术介绍
铅笔漆是指涂在铅笔木杆表面以增加铅笔木杆美观的漆。铅笔漆能够防止铅笔杆从空气中吸收水分而发生弯曲变形和开胶的现象发生，延长铅笔的保存时间和使用寿命。由于硝基漆具有干燥快、装饰性好的特性，因而将其应用在铅笔漆内能够提高企业的生产效率，降低生产成本。通常，涂刷在铅笔表面的漆料称为铅笔漆，一般采用硝酸纤维素为主要原料，分为底漆、面漆、清漆三类，其中底漆直接涂于木杆表面以填平其木纹和不平处，漆中含有较多的填充颜料；面漆涂于底漆上，使铅笔能有所需的颜色；清漆是上光用的，不含颜色，含有大量的低粘度硝酸纤维素和合成树脂。刷涂在木质铅笔表面的铅笔漆能够防止铅笔杆从空气中吸收水分而发生弯曲变形和开胶现象发生，并能够延长铅笔的保存时间和使用寿命。另外，铅笔上漆后，造型大方，笔杆鲜艳，漆膜光亮，给人以美感，即使铅笔上玷污有灰尘，但是一经擦拭，还可以恢复原来的美感与光泽。针对上述中的相关技术，专利技术人认为：经上漆后的木质铅笔表面较为光滑，在长时间的使用过程中，手部容易下滑，需要不断调整握笔距离，且需要用力挤压笔杆才能握牢铅笔，容易引起手部疲劳。
技术实现思路
为了提高涂装铅笔的防滑效果，本申请提供一种防滑铅笔漆及应用其生产涂装铅笔的工艺。第一方面，本申请提供一种防滑铅笔漆，采用如下的技术方案：一种防滑铅笔漆，由包含以下重量份的原料制成：油漆35-36份；混合溶剂52-54份；防滑颗粒8-12份。通过采用上述技术方案，油漆能够均匀溶解在混合溶剂内；同时防滑颗粒能够均匀分散在混合溶剂内，且悬浮在各组分原料之间形成体系均匀稳定的防滑铅笔漆；因此，当防滑铅笔漆被涂装在铅笔上时，分散在硝基铅笔漆和混合溶剂内的防滑颗粒能够很好的附着在铅笔表面，使铅笔的具有良好的防滑性能；进而，消费者在长时间使用防滑铅笔的过程中，手部不易发生下滑，且无需用力挤压笔杆，不易引起手部疲劳，从而本申请防滑铅笔漆具有良好的防滑性能。优选的，所述防滑颗粒的粒径为5-500μm。通过采用上述技术方案，采用粒径为5-500μm的防滑颗粒制备得到的防滑铅笔漆，均能够在木质铅笔表面形成粗糙度适宜的漆膜，进而使人手部在长时间握持防滑铅笔的过程中，手部不易下滑。优选的，所述铅笔漆为硝基铅笔漆和水性铅笔漆中的任一种。通过采用上述技术方案，由于硝基铅笔漆和水性铅笔漆均具有良好的耐水和附着力，因而经硝基铅笔漆和水性铅笔漆制备得到的防滑铅笔漆具有良好的耐水性和附着力。优选的，所述硝基铅笔漆由包含以下重量份的原料制成：硝化棉液31-33份；无苯醇酸树脂4-5份；稀释剂60-62份。通过采用上述技术方案，硝化棉能够完全溶解在无苯醇酸树脂内，且无苯醇酸树脂能够提高硝化棉的柔韧性以及固含量；当硝基铅笔漆内的溶剂开始挥，硝化棉发生收缩时，结合在硝化棉之间的无苯醇酸树脂能够防止硝酸纤维素的过度收缩，进而能够防止漆膜的皲裂；同时，由于无苯醇酸树脂化学性质稳定，加入到硝基铅笔漆料中能够防止紫外线的透过，对漆膜内的硝化棉起到良好的保护作用，进而使漆膜具有良好的抗老化性能。优选的，所述无苯醇酸树脂为无苯椰子油醇酸树脂、无苯桐油醇酸树脂和蓖麻油的一种或几种的组合物。通过采用上述技术方案，无苯椰子油醇酸树脂和无苯桐油醇酸树脂均不具有芳香性，对人体和环境无害，使防滑铅笔漆具有良好的环保性能。优选的，所述稀释剂由包含以下重量份的原料制成：正丁醇18-24份；乙酸丁酯24-26份；乙酸乙酯30-32份；丙酮11-13份；柠檬酸三丁酯10-12份；丙二醇乙醚7-10份；对叔丁基苯甲酸3-5份。通过采用上述技术方案，无苯醇酸树脂和硝化棉在正丁醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮、对叔丁基苯甲酸所形成的均相体系内具有良好的溶解性，使无苯醇酸树脂和硝化棉液达到良好的混合效果；同时，柠檬酸三丁酯能够穿插与相邻无苯醇酸树脂分子之间，降低树脂分子链间的应力，从而增加树脂分子链的移动性能，使制得的防滑铅笔漆具有良好的柔韧度；其中，对叔丁基苯甲酸和丙二醇乙醚能够溶解于各组分之间，促进砂面粉颗粒与其余各组分之间的偶联；同时对叔丁基苯甲酸，能够作为稳定剂，当漆膜内的溶剂开始挥发时，对叔丁基苯甲酸能够使挥发中心附近的表面张力与挥发中心的四周的表面张力相等，能够防止砂面粉在挥发中心表面张力的作用下朝向挥发中心移动，进而能够防止砂面粉在漆膜内发生团聚的现象发生，进而使制备得到防滑铅笔漆具有稳定的防滑性能。优选的，所述防滑颗粒为砂面粉、木粉、稻壳粉、PE粉中的任一种。通过采用上述技术方案，砂面粉、木粉、稻壳粉、PE粉均能够均匀的分散在混合溶剂内，并悬浮在各组分原料之间形成体系均匀稳定的防滑铅笔漆。优选的，所述混合溶剂包含乙酸乙酯、乙酸丁酯；且乙酸乙酯、乙酸丁酯的重量比为1.0:(2.0-2.3)。通过采用上述技术方案，乙酸乙酯和乙酸丁酯按照特定的比例被均匀混合，使制备的到的混合溶剂具有更为良好的溶解性能；尤其是针对硝酸纤维素和无苯醇酸树脂相互结合所形成的高聚物，乙酸乙酯和乙酸丁酯按照特定比例所形成的高分子链能够很好的克服高聚物之间的内聚力，吸附到无苯醇酸树脂上，进而使砂面粉颗粒均匀的分布在无苯醇酸树脂与硝基铅笔漆的内部，使制得的防滑铅笔漆具有优良的防滑性能和附着力。第二方面，本申请提供一种应用防滑铅笔漆生产涂装铅笔的工艺，采用如下的技术方案：一种应用防滑铅笔漆生产涂装铅笔的工艺，包括以下步骤：S1:将成型后的毛胚铅笔表面采用质量分数为10-15％的乙醇溶液浸泡清洗10-15min，然后自然晾干后，采用打磨机将木质铅笔表面磨光，得到原木铅笔；S2:对经S1得到的原木铅笔进行上哑光漆，每次上漆的漆膜厚度为10-12μm，且每支铅笔上漆次数为1-3次，得到哑光铅笔；S3:对经S2得到的哑光铅笔表面蘸渍防滑铅笔漆，每次蘸渍的漆膜厚度为50-550μm，且每支铅笔上漆次数为1-3次；蘸渍完成后，在温度30-40℃、压力为0.01-0.02MPa下干燥30-35min；然后自然冷却，完成木质铅笔的沾线工艺，得到沾线铅笔；S4:在经S3得到的沾线铅笔表面印刷字母标识，得到涂膜铅笔；S5:在经S4步骤得到的铅笔的顶端蘸渍硝基铅笔漆，蘸渍的漆膜厚度为10-12μm，然后，在温度30-40℃、压力为0.01-0.02MPa下干燥30-32min后，自然冷却，得到防滑铅笔。通过采用上述技术方案，通过将成型后的毛胚铅笔表面采用乙醇溶液浸泡清洗，然后自然晾干后，采用打磨机对木质铅笔表面打磨，得到原木铅笔，使木质铅笔表面更加洁净，有利提高后续漆料在木质铅笔表面的粘附；通过在木质铅笔表面刷涂哑光漆，得到哑光铅笔，使木质铅笔铅笔杆表面的凹凸处被填平，并将木材本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防滑铅笔漆，其特征在于：所述防滑铅笔漆由包含以下重量份的原料制成：/n油漆35-36份；/n混合溶剂52-54份；/n防滑颗粒8-12份。/n

【技术特征摘要】
1.一种防滑铅笔漆，其特征在于：所述防滑铅笔漆由包含以下重量份的原料制成：
油漆35-36份；
混合溶剂52-54份；
防滑颗粒8-12份。


2.根据权利要求1所述的一种防滑铅笔漆，其特征在于：所述防滑颗粒的粒径为5-500μm。


3.根据权利要求1所述的一种防滑铅笔漆，其特征在于：所述铅笔漆为硝基铅笔漆和水性铅笔漆中的任一种。


4.根据权利要求3所述的一种防滑铅笔漆，其特征在于：所述硝基铅笔漆由包含以下重量份的原料制成：
硝化棉液31-33份；
无苯醇酸树脂4-5份；
稀释剂60-62份。


5.根据权利要求4所述的一种防滑铅笔漆，其特征在于：所述无苯醇酸树脂为无苯椰子油醇酸树脂、无苯桐油醇酸树脂和蓖麻油的一种或几种的组合物。


6.根据权利要求4所述的一种防滑铅笔漆,，其特征在于：所述稀释剂由包含以下重量份的原料制成：
正丁醇18-24份；
乙酸丁酯24-26份；
乙酸乙酯30-32份；
丙酮11-13份；
柠檬酸三丁酯10-12份；
丙二醇乙醚7-10份；
对叔丁基苯甲酸3-5份。


7.根据权利要求1所述的一种防滑铅笔漆，其特征在于：所述防滑颗粒为砂面粉、木粉、稻壳粉、PE粉中的任一种。


8.根据权利要求1所述的一种防滑铅笔漆，其特征在于：所述混合溶剂由乙酸乙酯和乙酸丁酯组成；且乙酸乙酯、乙酸丁酯的重量...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志芳，罗建新，
申请(专利权)人：中国第一铅笔有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31