【技术实现步骤摘要】
一种印刷品表面脱色掉粉及划痕的修复方法
本专利技术涉及印刷
,具体涉及一种印刷品表面脱色掉粉及划痕的修复方法。
技术介绍
俗话说,印刷品质量“三分在印刷,七分靠制版”,凹版印刷作为印刷工艺的一种,以其印制品墨层厚实,颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点在印刷包装及图文出版领域内占据极其重要的地位;从应用情况来看,凹印主要用于杂志、产品目录等精细出版物,包装印刷和钞票、邮票等有价证券的印刷,而且也应用于装饰材料等特殊领域。在凹印过程中,我们经常会见到某些印刷品版面的颜色较浅,甚至掉色掉粉严重,直接影响产品品质,其影响因素主要有两方面:第一主要是印版磨损导致,印版版面的图文被磨损,着墨孔的开口变小、深度变浅,造成传墨单元的面积减小,总的传墨量也相应减小,墨色变淡,导致出现上述缺陷;印版磨损的主要因素包括:印版表面摩擦、刮墨刀压力过大、印版辊筒和压印辊筒的线速度、纸张及油墨对印版的磨损等等,上述原因造成的缺陷往往较为明显,能够在正常生产过程中迅速发现,并通过查找相应的原因并及时做出对应的调整,其对应的解决方案通常是减少印版压力和刮墨刀压力,同时消除油墨中的大颗粒以及控制油墨的干燥速度,因此基本上不会造成批量产品的缺陷,不会造成大的经济损失。但是第二种涉及的原因较多,其更多的是化学因素造成的。由于印刷过程中油墨粘度控制不当,造成包装时耐磨度下降或干燥不彻底,同时一些外界环境因素的控制不当也导致印刷品表面的油墨附着力下降。这些因素造成的后果不会在生产过程中及时显现,缺陷 ...
【技术保护点】
1.一种印刷品表面脱色掉粉及划痕的修复方法,其特征在于,包括以下步骤:/n一、缺陷印刷品预处理/n①清粉;/n②补水;/n二、表面处理剂制备/n①按重量份数计算,包括以下成份:/n硝化棉液: 30-45份;/n蜡粉: 0.2~0.5份;/n酒精: 50-65份;/n特慢干剂 0.1-0.5份;/n水性消泡剂 0.01-0.05份;/n②按照以下步骤进行制备:/na、按配比称量上述原料;/nb、混合与搅拌:将步骤称量好的硝化棉投入容器中,加入一半量的酒精,以及全部的特慢干剂和水性消泡剂,搅拌溶解;/nc、将步骤b混合均匀的物料转入高速分散机中,加入蜡粉,高速分散15~25分钟,最后加入剩余的酒精调整粘度,再高速分散3~8分钟直至分散均匀;/nd、检测细度、粘度,要求细度为5-10μm,粘度为20s(25℃,涂4杯测量);/n三、表面处理剂的施涂/n①通过抽风、静电吸附等手段除去待施涂条盒表面的杂质,保证施涂效果;/n②将表面处理剂置于料槽中,采 ...
【技术特征摘要】
1.一种印刷品表面脱色掉粉及划痕的修复方法,其特征在于,包括以下步骤:
一、缺陷印刷品预处理
①清粉;
②补水;
二、表面处理剂制备
①按重量份数计算,包括以下成份:
硝化棉液:30-45份;
蜡粉:0.2~0.5份;
酒精:50-65份;
特慢干剂0.1-0.5份;
水性消泡剂0.01-0.05份;
②按照以下步骤进行制备:
a、按配比称量上述原料;
b、混合与搅拌:将步骤称量好的硝化棉投入容器中,加入一半量的酒精,以及全部的特慢干剂和水性消泡剂,搅拌溶解;
c、将步骤b混合均匀的物料转入高速分散机中,加入蜡粉,高速分散15~25分钟,最后加入剩余的酒精调整粘度,再高速分散3~8分钟直至分散均匀;
d、检测细度、粘度,要求细度为5-10μm,粘度为20s(25℃,涂4杯测量);
三、表面处理剂的施涂
①通过抽风、静电吸附等手段除去待施涂条盒表面的杂质,保证施涂效果;
②将表面处理剂置于料槽中,采用底部供料逆向辊涂布方式对条盒施涂面进行施涂;
③通过电加热或红外线对条盒进行干燥,烘干温度为80~100℃;
④通过吹风系统对条盒进行冷却,最后室温下静置12-24小时候即可收装。
2.根据权利要求1所述的一种印刷品表面脱色掉粉及划痕的修复方法,其特征在于,在步骤三中,对所述条盒正面进行局部表面处理剂的涂覆,包括以下步骤:
①根据条盒正面烫金位置和普通油墨位置的情况...
【专利技术属性】
技术研发人员:李旭,解明亮,周海涛,溥祖宏,
申请(专利权)人:云南通印股份有限公司,
类型:发明
国别省市:云南;53
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