一种多功能胶印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多功能胶印装置，包括第一固定支架、第二固定支架、压印滚筒、橡皮滚筒、刮油组及UV干燥机构，所述第一固定支架通过连接杆与第二固定支架固定连接，且第一固定支架上部设置有压印滚筒及橡皮滚筒；所述压印滚筒固定设置在第一固定支架的通孔内部，且压印滚筒的下部设置有油墨槽，油墨槽的一侧设置有刮油组；所述压印滚筒的上部设置有橡皮滚筒，且橡皮滚筒两端通过调节组与第一固定支架相连接；所述UV干燥机构包括载物支架、UV灯罩及密封板，载物支架固定设置在第一固定支架及第二固定支架上，且载物支架内部设置有若干UV灯罩，载物支架的外部设置有密封板。本实用新型专利技术用于解决现有胶印设备功能单一，油墨无法快速干燥的问题。速干燥的问题。速干燥的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能胶印装置


[0001]本技术属于通用机械装备
，具体涉及一种多功能胶印装置。

技术介绍

[0002]胶印机 是平版印刷机的一种，印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上，然后再由橡皮滚筒转印到纸张上。胶印时可用的油墨种类很多，由于胶印机的印刷速度越来越快，印刷操作人员和印刷品用户对产品环保性能的要求也越来越高，要求油墨的转移性能好、着色力高、印后干燥速度快、机上不结皮时间长、油墨产品中的重金属含量低等。胶印机在印刷过程中，压印滚筒与下部油墨槽内的油墨接触后，在滚动时候会出现飞溅的现象，且在印制不同的纸张时候，需要特殊油墨，现有的胶印设备油墨干燥速度过慢，无法满足要求，因此，增设一组UV灯达到特殊纸张印制时快速干燥，实现多功能印刷的目的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种多功能胶印装置，解决现有胶印设备功能单一，油墨无法快速干燥的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种多功能胶印装置，包括第一固定支架、第二固定支架、压印滚筒、橡皮滚筒、刮油组及UV干燥机构，所述第一固定支架通过连接杆与第二固定支架固定连接，且第一固定支架上部设置有压印滚筒及橡皮滚筒；
[0006]所述压印滚筒固定设置在第一固定支架的通孔内部，且压印滚筒的下部设置有油墨槽，油墨槽的一侧设置有刮油组；所述压印滚筒的上部设置有橡皮滚筒，且橡皮滚筒两端通过调节组与第一固定支架相连接；
[0007]所述压印滚筒的一侧设置有UV干燥机构，所述UV干燥机构包括载物支架、UV灯罩及密封板，载物支架固定设置在第一固定支架及第二固定支架上，且载物支架内部设置有若干UV灯罩，载物支架的外部设置有密封板。
[0008]进一步， 所述刮油组包括固定设置在第一固定支架及第二固定支架上的第三固定支架、推进板、刮料板及第一调节螺杆，推进板通过两侧的第一滑条与第三固定支架内部的第一滑槽滑动连接，推进板的一面设置有刮料板，推进板的另一面与第三固定支架上的第一调节螺杆相连接。
[0009]进一步， 所述调节组包括设置在第一固定支架及第二固定支架固定凹槽内的固定块、升降调节块及第二调节螺杆，升降调节块通过第二滑条及螺孔分别与固定块上的碟滑条及第二调节螺杆相连接。
[0010]进一步， 所述UV灯罩排列式设置在载物支架内部，且UV灯罩内部设置有UV灯；载物支架上部设置有固定槽，且固定槽内设置有密封板，密封板上部设置有把手。
[0011]进一步， 所述第一固定支架上部设置有第一过料辊、第二过料辊、第三过料辊、第四过料辊及第五过料辊，第一过料辊及第五过料辊设置在第一固定支架底部，第二过料辊
及第三过料辊对称设置在压印滚筒的两端。
[0012]进一步， 所述第四过料辊设置在橡皮滚筒的右上部，且第四过料辊与第五过料辊相对应设置。
[0013]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果之一：
[0014]1、第一固定支架通过固定杆与第二固定支架相连接，形成一个架体结构，在其上部设置有压印滚筒及橡皮滚筒，在印刷纸张进入后，通过二者的滚动压力作用下进行压制印刷，而在第一固定支架的一侧设置有刮油组，能够将多余的油墨挂落，避免飞溅，且刮料板与压印滚筒的间距可以根据需要进行调节，刮料板安置在推进板的固定槽内，便于更换。
[0015]2、在第一固定支架及第二固定支架的一端设置有UV干燥机构，配合第四过料辊及第五过料辊进行使用，印刷纸在进过印刷后，通过第四过料辊与下部的第五过料辊相连，形成一直向下的直线面，此时，通过一端的UV灯进行干燥，实现不同纸张的印制，而载物支架上部设置有UV灯罩，能够在不使用的时候关闭，有效的避免UV灯罩出现落灰的现象。
附图说明
[0016]图 1 为本技术结构示意图。
[0017]图2为本技术压印滚筒部分结构示意图。
[0018]图3为本技术刮油组部分结构示意图。
[0019]图4为本技术调节组部分结构示意图。
[0020]图5为本技术UV干燥机构部分结构示意图。
[0021]图中：1
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第一固定支架、2
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连接杆、3
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第二固定支架、4
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第一过料辊、5
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第二过料辊、6
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橡皮滚筒、7
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第四过料辊、8
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载物支架、9
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UV灯罩、10
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压印滚筒、12
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第三固定支架、13
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第一调节螺杆、14
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第一滑槽、15
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推进板、16
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第一滑条、18
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刮料板、19
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升降调节块、20
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固定块、21
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第二调节螺杆、23
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密封板。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图
[0023]及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体
[0024]实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，“前、后、上、下、左、右”，“内、
[0026]外”、“底、顶”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方向或位置
[0027]关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些
[0028]方位词并不指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方
[0029]位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0030]实施例1
[0031]参照图1
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图5示出了一种多功能胶印装置，包括第一固定支架1、第二固定支架3、压印滚筒10、橡皮滚筒6、刮油组及UV干燥机构，所述第一固定支架1通过连接杆2与第二固定支架3固定连接，且第一固定支架1上部设置有压印滚筒10及橡皮滚筒6；所述压印滚筒10固定设置在第一固定支架1的通孔内部，且压印滚筒10的下部设置有油墨槽，油墨槽的一侧设置有刮油组；所述压印滚筒10的上部设置有橡皮滚筒6，且橡皮滚筒6两端通过调节组与
第一固定支架1相连接；所述压印滚筒10的一侧设置有UV干燥机构，所述UV干燥机构包括载物支架8、UV灯罩9及密封板23，载物支架8固定设置在第一固定支架1及第二固定支架3上，且载物支架8内部设置有若干UV灯罩9，载物支架8的外部设置有密封板23；上述方案中，第一固定支架通过固定杆与第二固定支架相连接，形成一个架体结构，在其上部设置有压印滚筒及橡皮滚筒，在印刷纸张进入后，通过二者的滚动压力作用下进行压制印刷，而在第一固定支架的一侧设置有刮油组，能够将多余的油墨挂落，避本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能胶印装置，包括第一固定支架（1）、第二固定支架（3）、压印滚筒（10）、橡皮滚筒（6）、刮油组及UV干燥机构，其特征在于：所述第一固定支架（1）通过连接杆（2）与第二固定支架（3）固定连接，且第一固定支架（1）上部设置有压印滚筒（10）及橡皮滚筒（6）；所述压印滚筒（10）固定设置在第一固定支架（1）的通孔内部，且压印滚筒（10）的下部设置有油墨槽，油墨槽的一侧设置有刮油组；所述压印滚筒（10）的上部设置有橡皮滚筒（6），且橡皮滚筒（6）两端通过调节组与第一固定支架（1）相连接；所述压印滚筒（10）的一侧设置有UV干燥机构，所述UV干燥机构包括载物支架（8）、UV灯罩（9）及密封板（23），载物支架（8）固定设置在第一固定支架（1）及第二固定支架（3）上，且载物支架（8）内部设置有若干UV灯罩（9），载物支架（8）的外部设置有密封板（23）。2.根据权利要求1所述的一种多功能胶印装置，其特征在于：所述刮油组包括固定设置在第一固定支架（1）及第二固定支架（3）上的第三固定支架（12）、推进板（15）、刮料板（18）及第一调节螺杆（13），推进板（15）通过两侧的第一滑条（16）与第三固定支架（12）内部的第一滑槽（14）滑动连接，推进板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李旭，解明亮，郑琼，
申请(专利权)人：云南通印股份有限公司，
类型：新型
国别省市：