一种新型轴承用车床制造技术

技术编号:28608546 阅读:20 留言:0更新日期:2021-05-28 16:02
本实用新型专利技术公开了轴承加工设备技术领域的一种新型轴承用车床,包括底座,底座顶部设有位移机构,位移机构上安装有滑动座,滑动座顶部设有下固定座,下固定座内设有升降机构,升降机构顶部设有安装板,安装板顶部设有转动机构,转动机构顶部连接有刀具安装座,刀具安装座上设有多个刀具,刀具安装座上设有第一滑槽,下固定座上设有第一滑块,刀具安装座顶部连接有上固定座,本实用新型专利技术结构设计合理,刀具安装座上安装多个刀具,通过升降机构升高刀具安装座,并通过转动机构转动刀具安装座,实现刀具的切换,操作方便,生产效率高;刀具安装座与下固定座内壁滑动连接,使刀具相对位置固定,保证轴承加工的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型轴承用车床
本技术涉及轴承加工设备
,具体为一种新型轴承用车床。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,其主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证回转精度。现有的轴承生产用车床通常只安装有一种刀具,但在轴承的实际生产过程中,会用到多种刀具进行加工,需要多次的启停车床并进行刀具的拆卸与安装,使用便捷性较差,或拆卸下工件,采用另一车床对轴承进行下一步加工,以上加工方式工作效率低,劳动强度大,操作安全性较低,易造成轴承精准度差,废品率高。基于此,本技术设计了一种新型轴承用车床,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型轴承用车床,以解决上述轴承加工用车床使用过程中,需要反复进行刀具的拆卸与安装,或采用另一车床进行下一步加工,使用便捷性较差,工作效率低,劳动强度大,轴承精准度差的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型轴承用车床,包括底座,所述底座顶部左侧设置有第一电机,所述第一电机输出端连接有夹具,所述夹具上固定有工件本体,所述底座顶部右侧设置有位移机构,所述位移机构上安装有滑动座,所述滑动座顶部设置有固定座,所述固定座包括下固定座,所述下固定座内腔底部设置有升降机构,所述升降机构顶部设置有安装板,所述安装板顶部设置有转动机构,所述转动机构顶部固定连接有刀具安装座,所述刀具安装座侧壁上均匀设置有多个刀具,所述刀具安装座侧壁上设置有多个第一滑槽,所述下固定座内壁上设置有与所述第一滑槽相配合的第一滑块,所述刀具安装座顶部固定连接有上固定座。优选的,所述转动机构包括设置于所述安装板顶部的第二电机,所述第二电机顶部输出端通过转轴连接有主动拨盘,所述主动拨盘顶部设置有拨杆,所述拨杆顶部连接有内啮合槽轮,所述内啮合槽轮固定设置于所述刀具安装座底部。优选的,所述安装板顶部边缘设置有与所述主动拨盘、内啮合槽轮相配合的第二滑槽。优选的,所述升降机构包括气缸,所述气缸顶部设置有伸缩杆,所述伸缩杆顶部设置有所述安装板。优选的,所述下固定座顶部边缘设置有第一锯齿,所述上固定座上设置有与所述第一锯齿相配合的第二锯齿。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构设计合理,可在刀具安装座上安装多个刀具,在轴承加工过程中,通过升降机构升高刀具安装座,并通过转动机构转动刀具安装座,使不同刀具正对工件本体,实现刀具的切换,操作方便,无需进行刀具的拆卸,生产效率高;设置刀具安装座与下固定座内壁滑动连接,可保证刀具相对位置固定,减小由于刀具安装座转动引起的误差,保证轴承加工的精度,提高轴承产品质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图;图2为本技术固定座内部结构示意图;图3为本技术固定座结构侧视;图4为本技术刀具安装座与下固定座装配关系示意图;图5为本技术主动拨盘与内啮合槽轮装配关系示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、底座;2、第一电机;3、夹具;4、工件本体;5、位移机构;51、滑轨;52、支架;53、丝杆;54、第三电机;6、滑动座;7、固定座;8、下固定座;81、第一锯齿;9、升降机构;91、气缸;92、伸缩杆;10、安装板;101、第二滑槽;11、转动机构;111、第二电机;112、转轴;113、主动拨盘;114、拨杆;115、内啮合槽轮;116、径向槽;12、刀具安装座;13、第一滑槽;14、第一滑块;15、上固定座;151、第二锯齿;16、刀具。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种新型轴承用车床,包括底座1,底座1顶部左侧设置有第一电机2,第一电机2输出端连接有夹具3,夹具3上固定有工件本体4,底座1顶部右侧设置有位移机构5,位移机构5包括设置于底座1顶部的滑轨51,滑轨51两侧设置有支架52,滑轨51上滑动连接有滑动座6,滑动座6上螺接有丝杆53,丝杆53与左右两支架52转动连接,丝杆53贯穿右侧支架52连接有第三电机54,位移机构5上安装有滑动座6,滑动座6顶部设置有固定座7,固定座7包括下固定座8,下固定座8内腔底部设置有升降机构9,升降机构9顶部设置有安装板10,安装板10顶部设置有转动机构11,转动机构11顶部固定连接有刀具安装座12,刀具安装座12侧壁上均匀设置有多个刀具16,刀具安装座12为多边形柱体,每一侧面上均可设置一种刀具16,刀具安装座12侧壁上设置有多个第一滑槽13,刀具安装座12各个侧面上设置有相同的第一滑槽13,下固定座8内壁上设置有与第一滑槽13相配合的第一滑块14,刀具安装座12顶部固定连接有上固定座15。进一步的,转动机构11包括设置于安装板10顶部的第二电机111,第二电机111顶部输出端通过转轴112连接有主动拨盘113,主动拨盘113顶部设置有拨杆114,拨杆114顶部连接有内啮合槽轮115,内啮合槽轮115上设置有径向槽116,径向槽116数量与刀具安装座12具有的侧面数量相同,内啮合槽轮115固定设置于刀具安装座12底部,通过驱动主动拨盘113转动一圈,可实现一种刀具16的切换,操作方便,定位准确。进一步的,安装板10顶部边缘设置有与主动拨盘113、内啮合槽轮115相配合的第二滑槽101,有利于使主动拨盘113和内啮合槽轮115稳定转动。进一步的,升降机构9包括气缸91,气缸91顶部设置有伸缩杆92,伸缩杆92顶部设置有安装板10,通过气缸91控制伸缩杆92伸长或收缩,可实现刀具安装座12的上下运动。进一步的,下固定座8顶部边缘设置有第一锯齿81,上固定座15上设置有与第一锯齿81相配合的第二锯齿151,上固定座15和下固定座8各个侧面上分别设置有相同的第一锯齿81、第二锯齿151,可使上固定座15与下固定座8固定,避免在进行轴承加工过程中刀具安装座12发生位移。本实施例的一个具体应用为:将工件本体4安装在夹具3上,通过位移机构5调整滑动座6位置,使刀具16位于加工位置,使用第一种刀具16对工件本体4进行第一步加工,当第一步加工完成后,通过位移机构5使滑动座6向右运动,使刀具16与工件本体4分离,通过气缸91驱动伸缩杆92伸长,伸缩杆92带动安装板10、转动机构11、刀具安装座12上升,当刀具安装座12底部高于下固定座8顶部时,启动第二电机111,第二电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型轴承用车床,包括底座(1),所述底座(1)顶部左侧设置有第一电机(2),所述第一电机(2)输出端连接有夹具(3),所述夹具(3)上固定有工件本体(4),其特征在于:所述底座(1)顶部右侧设置有位移机构(5),所述位移机构(5)上安装有滑动座(6),所述滑动座(6)顶部设置有固定座(7),所述固定座(7)包括下固定座(8),所述下固定座(8)内腔底部设置有升降机构(9),所述升降机构(9)顶部设置有安装板(10),所述安装板(10)顶部设置有转动机构(11),所述转动机构(11)顶部固定连接有刀具安装座(12),所述刀具安装座(12)侧壁上均匀设置有多个刀具(16),所述刀具安装座(12)侧壁上设置有多个第一滑槽(13),所述下固定座(8)内壁上设置有与所述第一滑槽(13)相配合的第一滑块(14),所述刀具安装座(12)顶部固定连接有上固定座(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型轴承用车床,包括底座(1),所述底座(1)顶部左侧设置有第一电机(2),所述第一电机(2)输出端连接有夹具(3),所述夹具(3)上固定有工件本体(4),其特征在于:所述底座(1)顶部右侧设置有位移机构(5),所述位移机构(5)上安装有滑动座(6),所述滑动座(6)顶部设置有固定座(7),所述固定座(7)包括下固定座(8),所述下固定座(8)内腔底部设置有升降机构(9),所述升降机构(9)顶部设置有安装板(10),所述安装板(10)顶部设置有转动机构(11),所述转动机构(11)顶部固定连接有刀具安装座(12),所述刀具安装座(12)侧壁上均匀设置有多个刀具(16),所述刀具安装座(12)侧壁上设置有多个第一滑槽(13),所述下固定座(8)内壁上设置有与所述第一滑槽(13)相配合的第一滑块(14),所述刀具安装座(12)顶部固定连接有上固定座(15)。


2.根据权利要求1所述的一种新型轴承用车床,其特征在于:所述转动机构(11)包括设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:王兴珍
申请(专利权)人:杭州华明机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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