【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轮毂加工，具体是一种轮毂加工装置。
技术介绍
1、轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件，又叫轮圈、钢圈、轱辘等。现有的轮毂加工装置在对轮毂进行加工处理时，通常采用搬抬的方式将轮毂放置到装置上时，并通过加工装置的固定作用，对轮毂进行固定后，才会对轮毂进行加工，而轮毂本身较重，搬抬过程中，存在一定的危险性。因此，本领域技术人员提供了一种轮毂加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种轮毂加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种轮毂加工装置，包括支架，所述支架呈u形，所述支架的底部上表面设置有轮毂放置槽，所述轮毂放置槽为弧形，所述支架的底部后侧固接有斜坡，所述支架的两侧壁的内部开设有贯穿孔，所述贯穿孔的侧壁均开设有滑槽，位于左侧的所述滑槽内部滑动连接有第一滑动板，位于右侧的所述滑槽内部滑动连接有第二滑动板，所述第一滑动板的左侧表面固接有控制电机，所述控制电机的驱动轴延伸到所述第一滑动板的右侧并固接有转动板，所述第二滑动板的内部嵌入安装有轴承，所述轴承的内圈内壁固接有内嵌板，所述内嵌板的中心贯穿设有对位销，所述对位销和所述控制电机的驱动轴共轴心，且所述转动板的右侧面中心设置有和所述对位销相适配的孔槽。
4、作为本技术再进一步的方案：所述支架的内部设有双轴电机和定滑轮，所述双轴电机两侧驱动端均缠绕有牵引带，左侧所述牵引带的两端分
5、作为本技术再进一步的方案：所述轮毂放置槽的表面转动安装有滚子。
6、作为本技术再进一步的方案：所述对位销的侧壁固定套接有连接板，且所述连接板位于所述第二滑动板的右侧，所述连接板的左侧表面以所述对位销为环绕中心固接有定位销，所述定位销的左端贯穿所述第二滑动板并延伸到所述第二滑动板的左侧，所述转动板的右侧面开设有和所述定位销位置相互对应切适配的小孔。
7、作为本技术再进一步的方案：所述定位销的数量和轮毂螺栓安装孔的数量相等，且位置一一对应。
8、作为本技术再进一步的方案：所述对位销的右端设置有球形柄。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、通过设置u形的支架，并在支架底部设置轮毂放置槽，可以起到放置轮毂的作用，避免轮毂滚落，而支架的后侧采用斜坡设置，可以采用滚动的方式，将轮毂运输到轮毂放置槽内，避免对轮毂进行搬运，更加省力，在轮毂放置槽的表面设置滚子，可以控制轮毂转动，调整轮毂的螺栓安装孔的位置和定位销位置对应，同时能够减少摩擦力，避免轮毂磨损，通过设置定位销和对位销，并在转动板的表面开设对应的孔，可以通过控制电机控制轮毂转动，通过设置牵引带分别和第一滑动板、第二滑动板连接，通过双轴电机可以控制轮毂上下移动，便于对轮毂进行加工处理。
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1.一种轮毂加工装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)呈U形，所述支架(1)的底部上表面设置有轮毂放置槽(8)，所述轮毂放置槽(8)为弧形，所述支架(1)的底部后侧固接有斜坡(7)，所述支架(1)的两侧壁的内部开设有贯穿孔，所述贯穿孔的侧壁均开设有滑槽(12)，位于左侧的所述滑槽(12)内部滑动连接有第一滑动板(11)，位于右侧的所述滑槽(12)内部滑动连接有第二滑动板(14)，所述第一滑动板(11)的左侧表面固接有控制电机(2)，所述控制电机(2)的驱动轴延伸到所述第一滑动板(11)的右侧并固接有转动板(13)，所述第二滑动板(14)的内部嵌入安装有轴承(16)，所述轴承(16)的内圈内壁固接有内嵌板(15)，所述内嵌板(15)的中心贯穿设有对位销(4)，所述对位销(4)和所述控制电机(2)的驱动轴共轴心，且所述转动板(13)的右侧面中心设置有和所述对位销(4)相适配的孔槽。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂加工装置，其特征在于：所述支架(1)的内部设有双轴电机(3)和定滑轮，所述双轴电机(3)两侧驱动端均缠绕有牵引带(10)，左侧所述牵引带(10)的两端
3.根据权利要求1所述的一种轮毂加工装置，其特征在于：所述轮毂放置槽(8)的表面转动安装有滚子(9)。
4.根据权利要求1所述的一种轮毂加工装置，其特征在于：所述对位销(4)的侧壁固定套接有连接板(6)，且所述连接板(6)位于所述第二滑动板(14)的右侧，所述连接板(6)的左侧表面以所述对位销(4)为环绕中心固接有定位销(5)，所述定位销(5)的左端贯穿所述第二滑动板(14)并延伸到所述第二滑动板(14)的左侧，所述转动板(13)的右侧面开设有和所述定位销(5)位置相互对应切适配的小孔。
5.根据权利要求4所述的一种轮毂加工装置，其特征在于：所述定位销(5)的数量和轮毂螺栓安装孔的数量相等，且位置一一对应。
6.根据权利要求1所述的一种轮毂加工装置，其特征在于：所述对位销(4)的右端设置有球形柄(17)。
...【技术特征摘要】
1.一种轮毂加工装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)呈u形，所述支架(1)的底部上表面设置有轮毂放置槽(8)，所述轮毂放置槽(8)为弧形，所述支架(1)的底部后侧固接有斜坡(7)，所述支架(1)的两侧壁的内部开设有贯穿孔，所述贯穿孔的侧壁均开设有滑槽(12)，位于左侧的所述滑槽(12)内部滑动连接有第一滑动板(11)，位于右侧的所述滑槽(12)内部滑动连接有第二滑动板(14)，所述第一滑动板(11)的左侧表面固接有控制电机(2)，所述控制电机(2)的驱动轴延伸到所述第一滑动板(11)的右侧并固接有转动板(13)，所述第二滑动板(14)的内部嵌入安装有轴承(16)，所述轴承(16)的内圈内壁固接有内嵌板(15)，所述内嵌板(15)的中心贯穿设有对位销(4)，所述对位销(4)和所述控制电机(2)的驱动轴共轴心，且所述转动板(13)的右侧面中心设置有和所述对位销(4)相适配的孔槽。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂加工装置，其特征在于：所述支架(1)的内部设有双轴电机(3)和定滑轮，所述双轴电机(3)两侧驱动端均缠绕...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐明，蒙柳平，刘亚丽，
申请(专利权)人：杭州华明机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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