一种快速自定心防滑套制造技术

一种快速自定心防滑套，涉及机械加工技术领域，所采用的技术方案包括圆台状的夹持部和固定连接在所述夹持部一端的定位头，所述定位头朝外的一侧设置有圆台状的定位槽，所述定位槽侧面均匀设置有多个凹槽；所述定位槽底部设置有贯穿所述定位头和夹持部的通槽，所述通槽内过盈配合有定心柱，所述定心柱凸出所述定位槽且设置有定心锥；所述通槽远离所述定位槽的一端设置有紧固件，所述紧固件和所述定心柱之间设置有压缩弹簧。本实用新型专利技术将定位头中设置有定心柱和压缩弹簧，将定心柱的定心锥对准工件端部的中心孔即可完成定心，压缩弹簧使定心柱的位置可调，并且压缩弹簧的弹性势能增加了定心的稳定性；工件的装夹和定心简单方便，提升了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速自定心防滑套
本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种快速自定心防滑套。
技术介绍
当利用数控车床批量加工轴类工件时，一般是以工件的左端面作为轴向定位基准，而加工有一定形位公差要求的工件时，为了保正工件的形位公差，加工时一般都利用工件的两端中心孔作为定位基准，再配上鸡心夹具及拨爪来传递旋转扭矩。但鸡心夹具每次装夹工件时都需要重新定位，操作较为繁琐，生产效率低下。
技术实现思路
针对现有技术方案中鸡心夹具装夹步骤繁琐、生产效率低下的问题，本技术提供了一种快速自定心防滑套。本技术提供如下的技术方案：一种快速自定心防滑套，包括圆台状的夹持部和固定连接在所述夹持部一端的定位头，所述定位头朝外的一侧设置有圆台状的定位槽，所述定位槽侧面均匀设置有多个凹槽；所述定位槽底部设置有贯穿所述定位头和夹持部的通槽，所述通槽内过盈配合有定心柱，所述定心柱凸出所述定位槽且设置有定心锥；所述通槽远离所述定位槽的一端设置有紧固件，所述紧固件和所述定心柱之间设置有压缩弹簧。优选地，所述定位槽的锥角为60°~70°。优选地，所述定位头外壁上至少设置有一对关于所述定位头中轴线对称的安装槽。优选地，所述夹持部和所述定位头一体成型。作为一种具体实施方式，所述紧固件为螺栓。本技术的有益效果是：夹持部为圆台状，其表面锥度可为莫氏3号锥度，用于静配合以精确定位，并且可以传递一定的扭矩，在夹持时不需调整夹持部的角度，方便操作；定位头中设置有定心柱和压缩弹簧，将定心柱的定心锥对准工件端部的中心孔即可完成定心，压缩弹簧使定心柱的位置可调，并且压缩弹簧的弹性势能增加了定心的稳定性；定位槽的侧面具有一定斜度，增加了定位槽对工件尾部尺寸的适用范围，而且定位槽设置有多个凹槽形成防滑棱以增大扭矩。利用本技术装夹及定心工件时简单方便，提升了生产效率。附图说明图1为本技术一个实施例的剖面图。图2为本技术一个实施例的俯视图。图3为本技术一个实施例的侧视图。附图标记：1-夹持部，2-定位头，21-安装槽，3-定位槽，4-凹槽，5-通槽，6-定心柱，61-定心锥，7-紧固件，8-压缩弹簧。具体实施方式以下结合附图及附图标记对本技术的实施方式做更详细的说明，使熟悉本领域的技术人在研读本说明书后能据以实施。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供了如图1-3所示的一种快速自定心防滑套，包括圆台状的夹持部1和固定连接在所述夹持部1一端的定位头2，所述定位头2朝外的一侧设置有圆台状的定位槽3，所述定位槽3侧面均匀设置有多个凹槽4；所述定位槽3底部设置有贯穿所述定位头2和夹持部1的通槽5，所述通槽5内过盈配合有定心柱6，所述定心柱6凸出所述定位槽3且设置有定心锥61；所述通槽5远离所述定位槽3的一端设置有紧固件7，所述紧固件7和所述定心柱6之间设置有压缩弹簧8。所述夹持部为圆台状，其表面锥度可为莫氏3号锥度，用于和三爪卡盘等夹持工具静配合以精确定位，并且可以传递一定的扭矩，在夹持时不需调整夹持部的角度，方便操作。所述夹持部可采用不锈钢制作。所述定位头朝外的一侧设置有定位槽，用于固定工件。工件的端部插入定位槽中，并与定位槽的所有侧面形成接触，使工件卡在定位槽内，形成固定。定位槽的侧面倾斜，端部尺寸不同的工件插入定位槽后，与定位槽接触的深度不同，从而增大了定位槽的适用范围，在需要加工不同端部尺寸的工件时，不必更换夹套，简化了操作步骤。定位槽的侧壁上均匀设置有多个凹槽，相邻的凹槽之间形成凸出的棱柱用于增大定位头与工件之间的摩擦力以防滑，从而增大旋转扭矩。所述定位头可采用不锈钢制作。定位槽底部还设置有贯穿定位头和夹持部的通槽，通槽与定位槽的中轴线共线，通槽内设置有定心柱，定心柱与通槽过盈配合，以保证定心的精确性，定心柱凸出定位槽，且设置有定心锥，定心锥可以与工件端部的中心孔配合，作为定位基准。通槽远离定位槽的一端设置有紧固件以封堵通槽，通槽内、定心柱和紧固件之间设置有压缩弹簧，使定心柱的位置可调。工件端部插入定位槽后，将定心柱向定位槽内压，同时压缩弹簧将定心锥紧压在工件端部的中心孔内，增加定心的稳定性。不同尺寸的工件与定位槽接触的位置不同，定心柱的位置也不同，加强了本技术的适应性。所述定心柱可采用不锈钢制作；所述压缩弹簧可采用65Mn弹簧钢制作。本技术在工作时，可首先利用三爪卡盘等夹持工具夹持住夹持部，再将工件端部的中心孔对准定心锥后将工件压在定位槽上，最后将数控机床的定心顶尖对准工件另一个端部的中心孔。夹持工具带动工件进行快速旋转，方便对工件进行进一步加工。更换工件时不需对本技术进行重新操作，直接更换即可，操作简单方便，提升了生产效率。优选地，所述定位槽3的锥角为60°~70°。定位槽的锥角影响到工件与定位槽接触的稳定性。如图1所示，在实际使用中，定位槽的锥角α为60°~70°。在一个实施例中，锥角α为65°较优。优选地，所述定位头2外壁上至少设置有一对关于所述定位头2中轴线对称的安装槽21。在安装和拆卸本技术时，所述安装槽可以配合扳手对本技术进行操作。优选地，所述夹持部1和所述定位头2一体成型。夹持部和定位头固定连接，具体地，可以一体成型，以增强结构整体强度。作为一种具体实施方式，所述紧固件7为螺栓。以上为本技术的一种或多种实施方式，其描述较为具体和详细，但不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术的构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速自定心防滑套，其特征在于：包括圆台状的夹持部（1）和固定连接在所述夹持部（1）一端的定位头（2），所述定位头（2）朝外的一侧设置有圆台状的定位槽（3），所述定位槽（3）侧面均匀设置有多个凹槽（4）；所述定位槽（3）底部设置有贯穿所述定位头（2）和夹持部（1）的通槽（5），所述通槽（5）内过盈配合有定心柱（6），所述定心柱（6）凸出所述定位槽（3）且设置有定心锥（61）；所述通槽（5）远离所述定位槽（3）的一端设置有紧固件（7），所述紧固件（7）和所述定心柱（6）之间设置有压缩弹簧（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速自定心防滑套，其特征在于：包括圆台状的夹持部（1）和固定连接在所述夹持部（1）一端的定位头（2），所述定位头（2）朝外的一侧设置有圆台状的定位槽（3），所述定位槽（3）侧面均匀设置有多个凹槽（4）；所述定位槽（3）底部设置有贯穿所述定位头（2）和夹持部（1）的通槽（5），所述通槽（5）内过盈配合有定心柱（6），所述定心柱（6）凸出所述定位槽（3）且设置有定心锥（61）；所述通槽（5）远离所述定位槽（3）的一端设置有紧固件（7），所述紧固件（7）和所述定心柱（6）之间设置有压缩弹簧（8）。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓兰，阎小江，何信东，邓华，刘金枝，
申请(专利权)人：蓬溪河冶高科有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51