一种滑动水口成型的辅助压实装置制造方法及图纸

技术编号:28608455 阅读:12 留言:0更新日期:2021-05-28 16:01
本申请涉及一种滑动水口成型的辅助压实装置,属于滑动水口成型的技术领域,其包括支撑杆、整平机构和捣实机构,所述支撑杆竖直固定于工作台上,所述支撑杆上设置有转动块,所述整平机构设置于转动块上,用于将下模内的物料整平,所述捣实机构包括竖直滑移于转动块上的捣板和设置于转动块上的驱动部,所述驱动部用于驱动捣板的滑移,所述捣板上沿其周向固定有捣锤。当将部分物料倒入下模内后,启动整平机构,整平机构将下模内的物料整平,然后启动驱动部,驱动部驱动捣板下滑,使得捣锤对下模内的物料进行捣实,由于不再需要人工对物料进行捣实,因此降低了工作人员的劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种滑动水口成型的辅助压实装置
本申请涉及滑动水口成型的领域,尤其是涉及一种滑动水口成型的辅助压实装置。
技术介绍
目前在滑动水口是连铸机浇铸过程中钢水的控制装置,能够精确地调节从钢包到连铸中间包的水流量,使流入和流出的钢水达到平衡,从而使连铸操作更容易控制,冶炼中不可缺少的部分。在滑动水口成型的过程中,通常需要使用液压机液压成型。参照图1,相关技术中公开了一种液压机,包括机体100和工作台200,机体100上端竖直固定有液压缸110,液压缸110的活塞上固定有压板112,压板112上固定有上模111。在工作台200上竖直固定有下模210,上模111与下模210同轴设置,并且上模111可穿置于下模210内。在工作台200上四个拐角处均竖直固定有导杆220,导杆220穿置于压板112内,压板112与导杆220滑移连接。在滑动水口成型过程中,将一部分物料放入于下模210内,然后人工用捣杆对物料进行捣实,增强滑动水口成型后的使用寿命,最后将剩余物料倒入下模210内,然后驱动上模111下降,使得上模111穿置于下模210内吗,从而使得滑动水口挤压成型。针对上述中的相关技术,专利技术人认为由于在滑动水口成型前,需要人工用捣杆将物料捣实,以此增强滑动水口成型后的耐用性,因此就会导致工作人员劳动量的增加。
技术实现思路
为了降低工作人员的劳动量,本申请提供一种滑动水口成型的辅助压实装置。本申请提供的一种滑动水口成型的辅助压实装置,采用如下的技术方案:一种滑动水口成型的辅助压实装置,包括支撑杆、整平机构和捣实机构,所述支撑杆竖直固定于工作台上,所述支撑杆上设置有转动块,所述整平机构设置于转动块上,用于将下模内的物料整平,所述捣实机构包括竖直滑移于转动块上的捣板和设置于转动块上的驱动部,所述驱动部用于驱动捣板的滑移,所述捣板上沿其周向固定有捣锤。通过采用上述技术方案,当将部分物料倒入下模内后,启动整平机构,整平机构将下模内的物料整平,然后启动驱动部,驱动部驱动捣板下滑,使得捣锤对下模内的物料进行捣实,由于不再需要人工对物料进行捣实,因此降低了工作人员的劳动量。可选的,所述驱动部包括固定盘和第一气缸,所述固定盘设置于转动块上,所述第一气缸竖直固定于固定盘上,所述第一气缸的活塞杆与捣板固定连接。通过采用上述技术方案,启动第一气缸,第一气缸伸张,从而带动捣板的下降,使得捣锤对物料进行捣实。可选的,所述固定盘上固定有辅助盘,所述辅助盘上竖直固定有第一电机,所述第一电机的输出轴与固定盘同轴固定连接。通过采用上述技术方案,设置第一电机的目的是,第一电机启动后,带动固定盘的转动,从而带动捣板的转动,从而使得捣锤可以充分的对物料进行捣实。可选的,所述整平机构包括刮板和驱动盘,所述刮板竖直滑移于驱动盘上,所述驱动盘转动于辅助盘上。通过采用上述技术方案,驱动刮板下滑,使得刮板与物料抵接,然后驱动驱动盘的转动,使得刮板沿下模周向滑移,从而将物料整平。可选的,所述驱动盘上竖直固定有第二气缸,所述第二气缸活塞杆与刮板固定连接。通过采用上述技术方案,启动第二气缸,第二气缸伸张,从而带动刮板置于下模内,并且与物料抵接。可选的,所述辅助盘上竖直固定有第二电机,所述第二电机输出轴与驱动盘同轴固定连接。通过采用上述技术方案,设置第二电机的目的是,启动第二电机,第二电机带动驱动盘转动,从而带动刮板的移动。可选的,所述转动块竖直固定有第三电机,所述第三电机输出轴同轴与辅助盘同轴固定连接。通过采用上述技术方案,启动第三电机,第三电机带动辅助盘的转动,从而使得刮板完成整平后,捣板可以置于下模上方。可选的,所述转动块与支撑杆转动连接。通过采用上述技术方案,设置转动块与支撑杆铰接的目的是,当完成对物料的捣实后,转动转动块,使得转动块上的整平机构以及捣实结构远离下模,从而使得上模可以正常工作。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.设置滑移的捣板以及捣锤的目的是,当将部分物料倒入下模内后,启动整平机构,整平机构将下模内的物料整平,然后启动驱动部,驱动部驱动捣板下滑,使得捣锤对下模内的物料进行捣实,由于不再需要人工对物料进行捣实,因此降低了工作人员的劳动量;2.设置驱动盘转动以及刮板下滑的目的是,驱动刮板下滑,使得刮板与物料抵接,然后驱动驱动盘的转动,使得刮板沿下模周向滑移,从而将物料整平;3.设置转动块与支撑杆转动连接目的是,当完成对物料的捣实后,转动转动块,使得转动块上的整平机构以及捣实结构远离下模,从而使得上模可以正常工作。附图说明图1是相关技术的整体结构示意图。图2是本申请实施例的整体结构示意图。图3是转动块上整平机构以及捣实机构的整体结构示意图。附图标记说明:100、机体;110、液压缸;111、上模;112、压板;200、工作台;210、下模;220、导杆;300、支撑杆;310、转动块;312、第三电机;313、辅助盘;314、插槽;400、整平机构;410、驱动盘;420、第二电机;430、第二气缸;431、刮板;500、捣实机构;510、固定盘;520、第一电机;530、第一气缸;531、捣板;532、捣锤;600、限位杆;610、插杆。具体实施方式以下结合附图2-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种滑动水口成型的辅助压实装置。参照图2,滑动水口成型的辅助压实装置包括支撑杆300、整平机构400和捣实机构500,支撑杆300竖直焊接于工作台200上。支撑杆300上水平转动有转动块310,整平机构400设置于转动块310上,用于对下模210内的物料进行整平。捣实机构500设置于转动块310上,用于对下模210内的物料进行捣实。参照图3,在工作台200(见图2)上竖直焊接有限位杆600,限位杆600上开设有竖直的滑槽,滑槽内滑移有插杆610。在转动块310上开设有插槽314,插杆610插接于插槽314内。初始时,为了不影响上模111的工作,转动块310远离工作台200,当转动转动块310靠近工作台200后,滑移插杆610,使得插杆610插接于插槽314内,从而实现转动块310的锁定。在转动块310上通过螺栓竖直固定有第三电机312,第三电机312输出轴同轴固定有辅助盘313。整平机构400包括驱动盘410,辅助盘313上通过螺栓竖直固定有第二电机420,第二电机420与驱动盘410同轴固定连接。驱动盘410上竖直同轴竖直固定有第二气缸430,第二气缸430的活塞杆固定有刮板431,第二气缸430由气泵提供动力。对物料进行整平时,启动第二气缸430,第二气缸430伸张,从而带动刮板431置于下模210内,并且与物料抵接,然后启动第二电机420,第二电机420带动驱动盘410转动,从而使得刮板431沿下模210周向滑移,实现对物料的整平。捣实机构500包括驱动部和捣板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑动水口成型的辅助压实装置,其特征在于:包括支撑杆(300)、整平机构(400)和捣实机构(500),所述支撑杆(300)竖直固定于工作台(200)上,所述支撑杆(300)上设置有转动块(310),所述整平机构(400)设置于转动块(310)上,用于将下模(210)内的物料整平,所述捣实机构(500)包括竖直滑移于转动块(310)上的捣板(531)和设置于转动块(310)上的驱动部,所述驱动部用于驱动捣板(531)的滑移,所述捣板(531)上沿其周向固定有捣锤(532)。/n

【技术特征摘要】
1.一种滑动水口成型的辅助压实装置,其特征在于:包括支撑杆(300)、整平机构(400)和捣实机构(500),所述支撑杆(300)竖直固定于工作台(200)上,所述支撑杆(300)上设置有转动块(310),所述整平机构(400)设置于转动块(310)上,用于将下模(210)内的物料整平,所述捣实机构(500)包括竖直滑移于转动块(310)上的捣板(531)和设置于转动块(310)上的驱动部,所述驱动部用于驱动捣板(531)的滑移,所述捣板(531)上沿其周向固定有捣锤(532)。


2.根据权利要求1所述的滑动水口成型的辅助压实装置,其特征在于:所述驱动部包括固定盘(510)和第一气缸(530),所述固定盘(510)设置于转动块(310)上,所述第一气缸(530)竖直固定于固定盘(510)上,所述第一气缸(530)的活塞杆与捣板(531)固定连接。


3.根据权利要求2所述的滑动水口成型的辅助压实装置,其特征在于:所述固定盘(510)上固定有辅助盘(313),所述辅助盘(313)上竖直固定有第一电机(520),所述第一电机(520)的输出轴与固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑凯玄倪荣军祝红梅郑克燕
申请(专利权)人:济南华东新材料有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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