盛钢桶下水口刮渣器制造技术

本申请公开了盛钢桶下水口刮渣器，包括支撑机构，设置在所述支撑机构上的刮除机构，所述刮除机构上设置有推拉机构，所述推拉机构与所述刮除机构连接，所述刮除机构与所述支撑机构连接；所述支撑机构包括支撑环，所述支撑环上设置有至少两处的导柱，所述导柱上设置有滑动板；所述刮除机构包括刮刀座，所述刮刀座呈圆周分布有三处。通过上述方式，本申请提供盛钢桶下水口刮渣器，该盛钢桶下水口刮渣器通过螺杆将刮刀座上的上刮刀、下刮刀顶推下水口外壁，将下水口完全包覆在刮除机构内，通过拉动手柄，使滑动板带动整个刮除机构向下移动，对下水口外壁上的石棉垫进行去除，提高了清理的效率和质量，缩短了修复时间。

【技术实现步骤摘要】
盛钢桶下水口刮渣器
本申请涉及钢锭生产
，特别是涉及盛钢桶下水口刮渣器。
技术介绍
盛钢桶是炼钢厂的重要设备，是钢水从炼钢炉到铸机全过程的承载容器。在连铸工艺里，当钢水在盛钢桶里进行一系列精炼之后，盛钢桶被吊运到盛钢桶回转台，钢水先从盛钢桶的水口注入中间包内，然后经过中间包的水口注入结晶器内。在浇铸过程中，需要采取盛钢桶注流保护浇铸操作。通常采用方法是在盛钢桶下水口上使用保护浇铸管辅以保护氩封和石棉垫圈。由于石棉垫圈套在盛钢桶下水口外端，被保护浇铸管向上挤压，与盛钢桶下水口外端紧密接触，同时由于钢水的高温作用，石棉被牢牢烧结在盛钢桶下水口的钢制外壳上。在对盛钢桶进行热修复处理时，需要去除掉下水口外壁的石棉残渣，否则盛钢桶再次使用时将会影响保护浇铸管及石棉垫圈的正常安装，从而使保护浇铸效果变差，严重时可能导致钢水吸气增氮，钢中铝、钛被氧化并增加钢水中的夹杂物含量。去除下水口外壁粘附石棉的传统方法是使用钢钎将石棉残渣刮除，缺点是钢钎笨重，刮除面小，且速度慢。增长了盛钢桶的热修复时间，加大了盛钢桶的温降，加大了盛钢桶的周转难度，并且在刮不干净时因保护浇铸异常而产生铸坯质量缺陷。
技术实现思路
本申请主要解决的技术问题是提供盛钢桶下水口刮渣器，能够提高清理下水口外壁石棉垫的效率和质量。为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供盛钢桶下水口刮渣器，包括支撑机构，设置在所述支撑机构上的刮除机构，所述刮除机构上设置有推拉机构，所述推拉机构与所述刮除机构连接，所述刮除机构与所述支撑机构连接；所述支撑机构包括支撑环，所述支撑环上设置有至少两处的导柱，所述导柱上设置有滑动板；所述刮除机构包括刮刀座，所述刮刀座呈圆周分布有三处，所述刮刀座远离中心位置设置有螺杆，所述螺杆两侧位于所述刮刀座上设置有弹簧，所述刮刀座内侧上端设置有上刮刀，所述上刮刀下侧位于所述刮刀座两端设置有下刮刀；所述推拉机构包括连接架，所述连接架下端设置有手柄，所述连接架对称设置在所述滑动板两侧。进一步地，所述导柱可为三个、四个，且均匀分布在所述支撑环上。如此设置，通过所述导柱对所述滑动板进行滑动支撑。进一步地，所述导柱与所述支撑环间隙连接，所述导柱顶部设置有螺纹，所述滑动板与所述导柱滑动连接。如此设置，便于所述导柱对整体的安装固定。进一步地，所述刮刀座与所述螺杆转动连接，所述螺杆与所述滑动板螺纹连接。如此设置，使所述螺杆在转动时推动所述刮刀座向中心位置移动。进一步地，所述上刮刀、所述下刮刀与所述刮刀座一体成型，所述上刮刀与所述刮刀座上端面平齐。如此设置，提高所述上刮刀、所述下刮刀的结构强度。进一步地，所述弹簧与所述刮刀座焊接，所述滑动板内设置有所述弹簧的安装孔。如此设置，便于通过所述弹簧对所述刮刀座两端进行辅助定位。进一步地，所述连接架与所述滑动板焊接，所述手柄与所述连接架转动连接。如此设置，便于通过所述手柄对所述滑动板进行推拉。本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请提供盛钢桶下水口刮渣器，该盛钢桶下水口刮渣器通过螺杆将刮刀座上的上刮刀、下刮刀顶推下水口外壁，将下水口完全包覆在刮除机构内，通过拉动手柄，使滑动板带动整个刮除机构向下移动，对下水口外壁上的石棉垫进行去除，提高了清理的效率和质量，缩短了修复时间。附图说明图1是本申请盛钢桶下水口刮渣器一实施例的结构示意图；图2是本申请盛钢桶下水口刮渣器一实施例的刮除机构的结构示意图；图3是本申请盛钢桶下水口刮渣器一实施例的安装状态下结构示意图。附图标记如下说明：10、支撑机构；110、支撑环；120、导柱；130、滑动板；20、刮除机构；210、刮刀座；220、螺杆；230、上刮刀；240、下刮刀；250、弹簧；30、推拉机构；310、连接架；320、手柄。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本在申请中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参阅图1至图3，本申请一实施例提供盛钢桶下水口刮渣器，包括支撑机构10，设置在支撑机构10上的刮除机构20，刮除机构20上设置有推拉机构30，推拉机构30与刮除机构20连接，刮除机构20与支撑机构10连接；支撑机构10包括支撑环110，支撑环110上设置有至少两处的导柱120，导柱120上设置有滑动板130，对刮刀座210进行支撑固定；刮除机构20包括刮刀座210，刮刀座210呈圆周分布有三处，刮刀座210远离中心位置设置有螺杆220，螺杆220两侧位于刮刀座210上设置有弹簧250，刮刀座210内侧上端设置有上刮刀230，上刮刀230下侧位于刮刀座210两端设置有下刮刀240；推拉机构30包括连接架310，连接架310下端设置有手柄320，连接架310对称设置在滑动板130两侧。在本申请一实施例中，导柱120为三个，且均匀分布在支撑环110上，通过导柱120对滑动板130进行滑动支撑；导柱120与支撑环110间隙连接，导柱120顶部设置有螺纹，滑动板130与导柱120滑动连接，便于导柱120对整体的安装固定；刮刀座210与螺杆220转动连接，螺杆220与滑动板130螺纹连接，使螺杆220在转动时推动刮刀座210向中心位置移动；上刮刀230、下刮刀240与刮刀座210一体成型，上刮刀230与刮刀座210上端面平齐，提高上刮刀230、下刮刀240的结构强度；弹簧250与刮刀座210焊接，滑动板130内设置有弹簧250的安装孔，便于通过弹簧250对刮刀座210两端进行辅助定位；连接架310与滑动板130焊接，手柄320与连接架310转动连接，便于通过手柄320对滑动板130进行推拉。在本申请中，将导柱120固定在盛钢桶下端，使下水口置于刮除机构20内侧，通过转动螺杆220，使刮刀座210上的上刮刀230、下刮刀240顶推下水口外壁，将下水口完全包覆在刮除机构20内，通过拉动手柄320，使滑动板130带动整个刮除机构20向下移动，对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.盛钢桶下水口刮渣器，其特征在于，包括支撑机构，设置在所述支撑机构上的刮除机构，所述刮除机构上设置有推拉机构，所述推拉机构与所述刮除机构连接，所述刮除机构与所述支撑机构连接；/n所述支撑机构包括支撑环，所述支撑环上设置有至少两处的导柱，所述导柱上设置有滑动板；/n所述刮除机构包括刮刀座，所述刮刀座呈圆周分布有三处，所述刮刀座远离中心位置设置有螺杆，所述螺杆两侧位于所述刮刀座上设置有弹簧，所述刮刀座内侧上端设置有上刮刀，所述上刮刀下侧位于所述刮刀座两端设置有下刮刀；/n所述推拉机构包括连接架，所述连接架下端设置有手柄，所述连接架对称设置在所述滑动板两侧。/n

【技术特征摘要】
1.盛钢桶下水口刮渣器，其特征在于，包括支撑机构，设置在所述支撑机构上的刮除机构，所述刮除机构上设置有推拉机构，所述推拉机构与所述刮除机构连接，所述刮除机构与所述支撑机构连接；
所述支撑机构包括支撑环，所述支撑环上设置有至少两处的导柱，所述导柱上设置有滑动板；
所述刮除机构包括刮刀座，所述刮刀座呈圆周分布有三处，所述刮刀座远离中心位置设置有螺杆，所述螺杆两侧位于所述刮刀座上设置有弹簧，所述刮刀座内侧上端设置有上刮刀，所述上刮刀下侧位于所述刮刀座两端设置有下刮刀；
所述推拉机构包括连接架，所述连接架下端设置有手柄，所述连接架对称设置在所述滑动板两侧。


2.根据权利要求1所述的盛钢桶下水口刮渣器，其特征在于，所述导柱可为三个、四个，且均匀分布在所述支撑环上。

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，
申请(专利权)人：湖北美亚达集团金诺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42