一种滑板砖生产用混砂机的挡料装置制造方法及图纸

技术编号:34519184 阅读:19 留言:0更新日期:2022-08-13 21:07
本申请涉及耐火材料生产技术领域,公开了一种滑板砖生产用混砂机的挡料装置,其包括挡板和两个侧板,所述挡板位于混砂机机体靠近地面的一侧,所述挡板固定连接在地面上,所述挡板与地面垂直,两个所述侧板均固定连接在地面上,两个所述侧板均与地面垂直,其中一个所述侧板的一端与所述挡板的一端固定连接,另一个所述侧板的一端与所述挡板的另一端固定连接,两个所述侧板位于所述挡板的同一侧,两个所述侧板远离所述挡板的一端向相互远离的方向倾斜,出料口位于所述挡板和所述两个侧板之间。本申请有在物料从出料口流出后,防止物料在地面上向周围扩散,便于工作人员铲料的效果。便于工作人员铲料的效果。便于工作人员铲料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种滑板砖生产用混砂机的挡料装置


[0001]本申请涉及耐火材料生产
,尤其是涉及一种滑板砖生产用混砂机。

技术介绍

[0002]滑板砖是一种重要的耐火材料,具有较高的耐压强度、韧性和抗热震性,在钢铁工业连铸工艺中应用广泛。在滑板砖的生产加工过程中,需要经过混砂机对物料进行混合搅拌,混合搅拌完成的物料从混砂机的出料口流出,工作人员对其进行铲料筛分,然后进入下一道工序处理。
[0003]目前,公开号为CN106583639A的中国专利技术专利,公开了一种混砂机,包括混砂机本体以及设置在其底部的出料口,所述混砂机本体的底部还设有卸料机构,所述卸料机构包括卸砂门、滑轮和卷筒,所述卸砂门铰接固定在混砂机本体的底部,所述卸砂门的一端铰接固定在出料口的左侧,所述卸砂门的另一端设有钢丝绳,所述钢丝绳的一端接合在卸砂门上,钢丝绳的另一端缠绕滑轮后接合在卷筒上,所述卷筒可卷绕钢丝绳带动卸砂门绕其铰接处旋转将出料口覆盖。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为物料从混砂机的出料口流出后,物料在地面上堆积容易向周围扩散,存在有工作人员铲料不便的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了缓解混砂机的出料口在出料后,物料容易向周围扩散,使工作人员铲料不便的问题,本申请提供一种滑板砖生产用混砂机的挡料装置。
[0006]本申请提供的一种滑板砖生产用混砂机的挡料装置,采用如下的技术方案:
[0007]一种滑板砖生产用混砂机的挡料装置,包括挡板和两个侧板,所述挡板位于混砂机机体靠近地面的一侧,所述挡板固定连接在地面上,所述挡板与地面垂直,两个所述侧板均固定连接在地面上,两个所述侧板均与地面垂直,其中一个所述侧板的一端与所述挡板的一端固定连接,另一个所述侧板的一端与所述挡板的另一端固定连接,两个所述侧板位于所述挡板的同一侧,两个所述侧板远离所述挡板的一端向相互远离的方向倾斜,出料口位于所述挡板和所述两个侧板之间。
[0008]通过采用上述技术方案,在混砂机出料口的下方设置挡板和两个侧板,卸砂门打开,物料从出料口流出,利用挡板和两个侧板对物料进行限制,使物料处于挡板和两个侧板之间,避免物料向周围扩散,提高工作人员铲料的便捷性,从而提高工作人员的工作效率。
[0009]优选的,所述挡板远离地面的一端与混砂机机体抵接,两个所述侧板远离地面的一端均与混砂机的机体抵接。
[0010]通过采用上述技术方案,将挡板和两个侧板均与混砂机机体抵接,降低落料时产生的扬尘向周围逸散的可能性,从而减小在出料过程中对工作环境的影响。
[0011]优选的,所述挡板上设置有驱动机构和推料机构,所述驱动机构与所述挡板连接,所述推料机构包括推料板,所述推料板位于所述挡板和两个所述侧板之间,所述推料板与
所述驱动机构连接,所述推料板与所述挡板平行,所述推料板沿远离或者靠近所述挡板的方向移动。
[0012]通过采用上述技术方案,在挡板上安装驱动机构,驱动机构连接有推料板,在物料从出料口出料落入地面上,工作人员将位于混砂机机体外侧的物料铲走后,驱动机构驱动推料板向远离挡板的方向的移动,将位于混砂机机体下方的部分物料推出,方便工作人员铲料,提高铲料过程中工作人员的工作效率。
[0013]优选的,所述驱动机构包括驱动气缸,所述驱动气缸固定连接在所述挡板远离所述侧板的一侧,所述驱动气缸的活塞杆穿过所述挡板与所述推料板连接。
[0014]通过采用上述技术方案,在挡板远离侧板的一侧固定连接驱动气缸,驱动气缸的活塞杆伸缩,带动推料板移动。
[0015]优选的,所述驱动气缸的活塞杆连接有升降组件,所述升降组件与所述推料板连接,所述升降组件驱动所述推料板沿远离或者靠近地面的方向移动。
[0016]通过采用上述技术方案,在驱动气缸的活塞杆上连接升降组件,升降组件与推料板连接,在推料板向靠近挡板的方向移动前,利用升降组件对推料板进行抬升,降低推料板在移动过程中将地面上带物料集中到挡板与推料板之间的可能性。
[0017]优选的,所述升降组件包括固定块和电推缸,所述固定块与所述驱动气缸的活塞杆固定连接,所述电推缸与所述固定块固定连接,所述电推缸的活塞杆与所述推料板固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案,在驱动气缸的活塞杆上安装固定块,固定块上安装电推缸,利用电推缸的活塞杆伸缩,带动推料板上升或下降。
[0019]优选的,所述推料板连接有两组滑移组件,其中一组所述滑移组件连接在所述推料板靠近其中一个所述侧板的侧壁上,另一组所述滑移组件连接在所述推料板靠近另一个所述侧板的侧壁上;所述滑移组件包括滑移板,所述滑移板穿设在所述推料板靠近所述侧板的侧壁上,所述滑移板与所述推料板滑动连接,所述滑移板通过弹簧与所述推料板连接,所述滑移板与所述侧板抵接,两个所述滑移板沿相互远离或者相互靠近的方向移动。
[0020]通过采用上述技术方案,在推料板的两端均设置滑移板,弹簧推动滑移板与侧板抵接,在推料板在推料过程中,利用弹簧使滑移板与两个侧板始终抵接,防止因为两边侧板之间的距离变大,使物料从推料板的两侧滑落,增加推料板在推料过程中的工作效率。
[0021]优选的,所述滑移板靠近地面的一端与地面抵接,所述推料板的内部设置有用于对滑移板进行限位的导向杆,所述导向杆的一端与所述推料板固定连接,所述导向杆的另一端穿设在所述滑移板远离所述侧板的侧壁上。
[0022]通过采用上述技术方案,将滑移板与地面抵接,在推料板的内部设置导向杆,在对物料进行推出时,滑移块靠近地面的一端与地面抵接,降低滑移块与地面之间存在的间隙,从而降低在推料过程中漏料的可能性,利用设置的导向杆,在推料板抬升时对滑移板的位置进行限制,防止滑移板与推料板脱离,提高滑移板与推料板的稳定性。
[0023]优选的,所述滑移板靠近所述侧板的侧壁与所述侧板贴合。
[0024]通过采用上述技术方案,使滑移板靠近侧板的一面与侧板完全抵接,减少物料在滑移板与侧板之间空隙的堆积,提高推料过程中的稳定性。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0026]通过在地面上固定连接挡板和两个侧板,在卸砂门打开,物料从出料口流出时,利用挡板和两个侧板对物料进行限制,使物料处于挡板和两个侧板之间,避免物料向周围扩散,提高工作人员铲料的便捷性,从而提高工作人员的工作效率;
[0027]通过在挡板上安装驱动机构和推料机构,在物料从出料口出料落入地面上,工作人员将位于混砂机机体外侧的物料铲走后,驱动机构驱动推料机构移动,将物料位于混砂机机体下方的部分推出,进一步提高工作人员铲料的便捷性,提高工作人员在铲料过程中的工作效率;
[0028]通过在驱动气缸和推料板之间设置升降组件,利用升降组件对推料板的高度进行调节,在推料板向靠近挡板的方向移动前,利用升降组件对推料板进行抬升,降低推料板在移动过程中将地面上带物料集中到挡板与推料板之间的可能性。
附图说明
[0029]图1是本申请本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑板砖生产用混砂机的挡料装置,其特征在于:包括挡板(100)和两个侧板(200),所述挡板(100)位于混砂机机体靠近地面的一侧,所述挡板(100)固定连接在地面上,所述挡板(100)与地面垂直,两个所述侧板(200)均固定连接在地面上,两个所述侧板(200)均与地面垂直,其中一个所述侧板(200)的一端与所述挡板(100)的一端固定连接,另一个所述侧板(200)的一端与所述挡板(100)的另一端固定连接,两个所述侧板(200)位于所述挡板(100)的同一侧,两个所述侧板(200)远离所述挡板(100)的一端向相互远离的方向倾斜,出料口位于所述挡板(100)和所述两个侧板(200)之间。2.根据权利要求1所述的一种滑板砖生产用混砂机的挡料装置,其特征在于:所述挡板(100)远离地面的一端与混砂机机体抵接,两个所述侧板(200)远离地面的一端均与混砂机机体抵接。3.根据权利要求1所述的一种滑板砖生产用混砂机的挡料装置,其特征在于:所述挡板(100)上设置有驱动机构(300)和推料机构(400),所述驱动机构(300)与所述挡板(100)连接,所述推料机构(400)包括推料板(410),所述推料板(410)位于所述挡板(100)和两个所述侧板(200)之间,所述推料板(410)与所述驱动机构(300)连接,所述推料板(410)与所述挡板(100)平行,所述推料板(410)沿远离或者靠近所述挡板(100)的方向移动。4.根据权利要求3所述的一种滑板砖生产用混砂机的挡料装置,其特征在于:所述驱动机构(300)包括驱动气缸(310),所述驱动气缸(310)固定连接在所述挡板(100)远离所述侧板(200)的一侧,所述驱动气缸(310)的活塞杆穿过所述挡板(100)与所述推料板(410)连接。5.根据权利要求4所述的一种滑板砖生产用混砂机的挡料装置,其特征在于:所述驱动气缸(310)的活塞杆连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑凯玄毕乃秀黄鲁海刘继峰
申请(专利权)人:济南华东新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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