一种拆装式压铸模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拆装式压铸模具，包括基座、驱动电机和减震海绵层，所述基座的顶端自左至右依次固定有固定支柱、下模具和支撑柱，且支撑柱的左侧顶部安装有散热风扇，所述固定支柱的顶端设置有连接支柱，且固定支柱的前端顶部安置有固定长板，所述固定长板的顶端安装有第一液压气缸，且第一液压气缸的顶端固定有推杆，所述连接支柱的前端设置有限位凸起，且连接支柱的顶端固定有顶板，所述驱动电机贯穿于顶板的右侧中部。该拆装式压铸模具通过焊接的方式将连接支柱与顶板两者之间固定起来，使之结构更加稳固，同时连接支柱与顶板均采用不锈钢材料制成，具有良好的刚性，进而可以避免使用中发生断裂倒塌的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种拆装式压铸模具
本技术涉及压铸模具装置
，具体为一种拆装式压铸模具。
技术介绍
压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。随着金属液的冷却过程加压锻造，使金属毛坯的机械性能得到提高，以此生产出压铸件产品，但是现阶段的压铸模具在使用时不便于进行拆卸安装，使之效率无法快速提高，也给人们的日常使用带来了极大的不便，为此，我们提出一种拆装式压铸模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种拆装式压铸模具，以解决上述
技术介绍
中提出的随着金属液的冷却过程加压锻造，使金属毛坯的机械性能得到提高，以此生产出压铸件产品，但是现阶段的压铸模具在使用时不便于进行拆卸安装，使之效率无法快速提高，也给人们的日常使用带来了极大的不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拆装式压铸模具，包括基座(1)、驱动电机(10)和减震海绵层(17)，其特征在于：所述基座(1)的顶端自左至右依次固定有固定支柱(3)、下模具(2)和支撑柱(19)，且支撑柱(19)的左侧顶部安装有散热风扇(20)，所述固定支柱(3)的顶端设置有连接支柱(4)，且固定支柱(3)的前端顶部安置有固定长板(5)，所述固定长板(5)的顶端安装有第一液压气缸(6)，且第一液压气缸(6)的顶端固定有推杆(7)，所述连接支柱(4)的前端设置有限位凸起(8)，且连接支柱(4)的顶端固定有顶板(9)，所述驱动电机(10)贯穿于顶板(9)的右侧中部，且驱动电机(10)的另一端连接有支撑长板(11)，所述...

【技术特征摘要】
1.一种拆装式压铸模具，包括基座(1)、驱动电机(10)和减震海绵层(17)，其特征在于：所述基座(1)的顶端自左至右依次固定有固定支柱(3)、下模具(2)和支撑柱(19)，且支撑柱(19)的左侧顶部安装有散热风扇(20)，所述固定支柱(3)的顶端设置有连接支柱(4)，且固定支柱(3)的前端顶部安置有固定长板(5)，所述固定长板(5)的顶端安装有第一液压气缸(6)，且第一液压气缸(6)的顶端固定有推杆(7)，所述连接支柱(4)的前端设置有限位凸起(8)，且连接支柱(4)的顶端固定有顶板(9)，所述驱动电机(10)贯穿于顶板(9)的右侧中部，且驱动电机(10)的另一端连接有支撑长板(11)，所述支撑长板(11)的左右两侧均固定有连接长杆(12)，且连接长杆(12)的右侧衔接有承接板(13)，所述承接板(13)的左侧底部连接有第二液压气缸(14)，且第二液压气缸(14)的端部固定有夹持框(15)，所述夹持框(15)的内壁衔接有防滑胶层(16)，且防滑胶层(16)的内壁安置有上模具(18)，所述减震海绵层(17)设置于承接板(13)的内壁顶底两端。


2.根据权利要求1所述的一种拆装式压铸模具，其特征在于：所述下模具(2)和上模具(18)的竖直中轴线相重合，且下模具(2)和基座(1)之间呈固定连接。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏燕，
申请(专利权)人：太仓新浏精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32