一种冷芯盒射芯机脱模装置制造方法及图纸

技术编号:28608298 阅读:12 留言:0更新日期:2021-05-28 16:01
本实用新型专利技术专利公开了一种冷芯盒射芯机脱模装置,包括脱模装置主体和安装平台;所述脱模装置主体为环状,所述脱模装置主体上设有垫块,所述垫块夹持有芯盒体,所述芯盒体中心支撑于拉杆上,所述拉杆底部固定于芯盒顶出板中心,所述芯盒顶出板上均匀固定有芯盒顶出杆,所述芯盒顶出板底部与导向杆相连,所述导向杆上套有弹簧,所述弹簧与弹簧套筒相连,所述脱模装置主体通过支架与安装平台相连,所述安装平台上设有开孔,所述安装平台与射芯机相固定,所述开孔内穿过主顶杆,所述主顶杆与底板相连。

【技术实现步骤摘要】
一种冷芯盒射芯机脱模装置
本技术属于刹车盘铸造设备
,具体涉及一种冷芯盒射芯机脱模装置。
技术介绍
刹车盘铸造时需要使用砂芯,冷芯盒射芯机是利用三乙胺硬化气体来使酚醛树脂覆膜砂固化来射制砂芯,但由于射芯后需要人工脱模,因而生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种冷芯盒射芯机脱模装置,不仅结构简单、成本低,而且自动化脱模并自动复位,脱模效率高。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冷芯盒射芯机脱模装置,包括脱模装置主体和安装平台;所述脱模装置主体为环状,所述脱模装置主体上设有垫块,所述垫块夹持有芯盒体,所述芯盒体中心支撑于拉杆上,所述拉杆底部固定于芯盒顶出板中心,所述芯盒顶出板上均匀固定有芯盒顶出杆,所述芯盒顶出板底部与导向杆相连,所述导向杆上套有弹簧,所述弹簧与弹簧套筒相连,所述脱模装置主体通过支架与安装平台相连,所述安装平台上设有开孔,所述安装平台与射芯机相固定,所述开孔内穿过主顶杆,所述主顶杆与底板相连。优选地,所述垫块能够沿脱模装置主体对称轴运动,以实现对芯盒体的夹持。优选地,所述芯盒顶出板直径小于脱模装置主体内圈直径2-5mm。优选地,所述弹簧套筒底部设有螺丝,所述螺丝将弹簧套筒于固定端相连,所述固定端与安装平台相连。优选地,所述安装平台底部四个角上还固定有气缸回位轴,所述底板对应位置设有开口能穿过气缸回位轴,所述底板下方设有气缸。与现有技术相比,本技术的有益效果是:第一,结构简单、成本低,易于实现;第二,自动对砂芯进行脱模,脱模后还能完成装置复位,能够连续进行生产加工;第三,节约人工,节约生产成本,提高生产效率。通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述,本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。附图说明为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案,下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术整体示意图;图2为本技术剖面示意图。图中:1、脱模装置主体,2、安装平台,3、芯盒体,4、垫块,5、芯盒顶出板,6、主顶杆,7、底板,8、气缸回位轴,9、拉杆,10、芯盒顶出杆,11、弹簧套筒,12、弹簧,13、导向杆,14、螺丝,15、固定端,16、支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1、2,本技术提供一种技术方案:一种冷芯盒射芯机脱模装置,包括脱模装置主体1和安装平台2;所述脱模装置主体1为环状,所述脱模装置主体1上设有垫块4,垫块4能够沿脱模装置主体1对称轴运动,以实现对芯盒体3的夹持,所述垫块4夹持有芯盒体3,所述芯盒体3中心支撑于拉杆9上,所述拉杆9底部固定于芯盒顶出板5中心,芯盒顶出板5直径小于脱模装置主体1内圈直径2mm,所述芯盒顶出板5上均匀固定有芯盒顶出杆10,所述芯盒顶出板5底部与导向杆13相连,所述导向杆13上套有弹簧12,所述弹簧12与弹簧套筒11相连,弹簧套筒11底部设有螺丝14,所述螺丝14将弹簧套筒11于固定端15相连,所述固定端15与安装平台2相连,所述脱模装置主体1通过支架16与安装平台2相连,所述安装平台2上设有开孔,所述安装平台2与射芯机相固定,所述开孔内穿过主顶杆6,所述主顶杆6与底板7相连,安装平台2底部四个角上还固定有气缸回位轴8,所述底板7对应位置设有开口能穿过气缸回位轴8,所述底板7下方设有气缸。工作原理:砂芯制造完成后,底板7下方气缸动作,将底板7向上定出,主顶杆6上升顶至芯盒顶出板5,芯盒顶出板5升高同时弹簧12被拉伸,芯盒顶出板5顶部的芯盒顶出杆10和拉杆9穿过芯盒体3将砂芯顶出,关闭气缸,底板7回落原位,主顶杆6下降,芯盒顶出板5由于弹簧12的拉力回位,并回复到最开始的弹簧12平衡位置。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷芯盒射芯机脱模装置,包括脱模装置主体(1)和安装平台(2),其特征在于:所述脱模装置主体(1)为环状,所述脱模装置主体(1)上设有垫块(4),所述垫块(4)夹持有芯盒体(3),所述芯盒体(3)中心支撑于拉杆(9)上,所述拉杆(9)底部固定于芯盒顶出板(5)中心,所述芯盒顶出板(5)上均匀固定有芯盒顶出杆(10),所述芯盒顶出板(5)底部与导向杆(13)相连,所述导向杆(13)上套有弹簧(12),所述弹簧(12)与弹簧套筒(11)相连,所述脱模装置主体(1)通过支架(16)与安装平台(2)相连,所述安装平台(2)上设有开孔,所述安装平台(2)与射芯机相固定,所述开孔内穿过主顶杆(6),所述主顶杆(6)与底板(7)相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷芯盒射芯机脱模装置,包括脱模装置主体(1)和安装平台(2),其特征在于:所述脱模装置主体(1)为环状,所述脱模装置主体(1)上设有垫块(4),所述垫块(4)夹持有芯盒体(3),所述芯盒体(3)中心支撑于拉杆(9)上,所述拉杆(9)底部固定于芯盒顶出板(5)中心,所述芯盒顶出板(5)上均匀固定有芯盒顶出杆(10),所述芯盒顶出板(5)底部与导向杆(13)相连,所述导向杆(13)上套有弹簧(12),所述弹簧(12)与弹簧套筒(11)相连,所述脱模装置主体(1)通过支架(16)与安装平台(2)相连,所述安装平台(2)上设有开孔,所述安装平台(2)与射芯机相固定,所述开孔内穿过主顶杆(6),所述主顶杆(6)与底板(7)相连。


2.根据权利要求1所述的一种冷芯盒射芯机...

【专利技术属性】
技术研发人员:张玉良郑波于召光
申请(专利权)人:普洛特烟台汽车科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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