一种便于更换模板的冲压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换模板的冲压机，包括机架，机架正面的中部开设有凹形开槽，机架的顶端固定安装有液压缸，凹形开槽的顶部设有冲压模板，液压缸的伸缩段贯穿机架并固定连接有连接块，冲压模板顶端的中部固定连接有定位套，定位套的顶端与连接块滑动穿插连接，定位套顶端的两侧均固定连接有卡块，卡块的顶部开设有矩形通孔，连接块两侧的中部固定连接有凹字型滑轨，凹字型滑轨的顶部滑动卡接有滑板，滑板与矩形通孔活动穿插连接。本实用新型专利技术利用连接块和定位套的设置，再配合凹字型滑轨、滑板、卡块和矩形通孔的使用，能够便于冲压模板与液压缸之间的拆装，提高了操作者更换冲压模板的便捷性和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换模板的冲压机
本技术涉及冲压机领域，特别涉及一种便于更换模板的冲压机。
技术介绍
冲压机就是冲床中的一种，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。目前的冲压机大多都是利用液压缸带动与之连接的冲压模板对承载台上的待冲压工件进行冲压操作，而现今的冲压模板与液压缸之间的连接大多都是利用螺栓或焊接等形式进行固定，而使用螺栓或焊接的固定方式拆装步骤繁琐，费时费力，导致操作者在进行冲压模板的更换时，劳动强度大，效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于更换模板的冲压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换模板的冲压机，包括机架，所述机架正面的中部开设有凹形开槽，所述机架的顶端固定安装有液压缸，所述凹形开槽的顶部设有冲压模板，所述液压缸的伸缩段贯穿机架并固定连接有连接块，所述冲压模板顶端的中部固定连接有定位套，所述定位套的顶端与连接块滑动穿插连接，所述定位套顶端的两侧均固定连接有卡块，所述卡块的顶部开设有矩形通孔，所述连接块两侧的中部固定连接有凹字型滑轨，所述凹字型滑轨的顶部滑动卡接有滑板，所述滑板与矩形通孔活动穿插连接。优选的，所述连接块两边侧的顶部通过铰接件铰接有T型连杆，所述T型连杆的一端转动套接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端铰接有支撑板。优选的，所述支撑板的底端固定连接有硅胶防滑垫，且所述硅胶防滑垫的底端开设有波纹防滑槽。优选的，所述伸缩杆由圆柱管和滑杆组成，所述圆柱管与滑杆滑动穿插连接，所述圆柱管的一端与T型连杆的一端转动连接，所述滑杆底部的两侧通过销轴转动连接有固定块，两个所述固定块的底端固定连接有支撑板，所述圆柱管的底部螺纹穿插连接有定位栓，所述定位栓的一端贯穿圆柱管与滑杆的外壁贴合。优选的，所述滑板的顶端固定连接有推把，所述连接块的两侧壁且位于滑板的一侧位置处开设有卡槽。优选的，所述凹形开槽的底端固定安装有承载板，所述机架的一侧固定安装有控制箱，所述液压缸通过控制箱与外部电源电性连接。本技术的技术效果和优点：(1)本技术利用连接块和定位套的设置，再配合凹字型滑轨、滑板、卡块和矩形通孔的使用，能够便于冲压模板与液压缸之间的拆装，提高了操作者更换冲压模板的便捷性和效率；(2)本技术利用T型连杆、圆柱管、滑杆、定位栓、固定块和支撑板的设置，能够对冲压模板和液压缸之间起到一个支撑稳定的作用，从而提高了冲压模板对待加工件冲压的稳定性。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术正面局部剖视结构示意图。图3为本技术图2的A处局部放大结构示意图。图4为本技术图2的B处局部放大结构示意图。图5为本技术定位套立体结构示意图。图中：1、机架；2、凹形开槽；3、液压缸；4、冲压模板；5、连接块；6、定位套；7、凹字型滑轨；8、滑板；9、卡块；10、矩形通孔；11、T型连杆；12、圆柱管；13、滑杆；14、定位栓；15、固定块；16、支撑板；17、硅胶防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种便于更换模板的冲压机，包括机架1，机架1正面的中部开设有凹形开槽2，作为工作区间，便于部件的安装及加工件的放置，机架1的顶端固定安装有液压缸3，作为升降驱动件使用，用于带动冲压模板4的升降冲压，凹形开槽2的顶部设有冲压模板4，液压缸3的伸缩段贯穿机架1并固定连接有连接块5，便于液压缸3的伸缩端与外部部件连接，冲压模板4顶端的中部固定连接有定位套6，定位套6的顶端与连接块5滑动穿插连接，定位套6与连接块5套接，对冲压模板4与液压缸3之间的连接起到一个定位作用，同时能够起到一定的限位固定作用，定位套6顶端的两侧均固定连接有卡块9，卡块9的顶部开设有矩形通孔10，连接块5两侧的中部固定连接有凹字型滑轨7，凹字型滑轨7的顶部滑动卡接有滑板8，滑板8与矩形通孔10活动穿插连接，滑板8的顶端固定连接有推把，连接块5的两侧壁且位于滑板8的一侧位置处开设有卡槽，定位套6完全套设在连接块5上时，卡块9的顶部穿过凹字型滑轨7端部的通孔，然后推动滑板8，使滑板8穿过卡块9上的矩形通孔10插入到连接块5一侧的卡槽内，对定位套6和连接块5之间起到一个限位固定的作用，达到冲压模板4与液压缸3之间的快速固定；连接块5两边侧的顶部通过铰接件铰接有T型连杆11，铰接件一般由凹形板和转动销组成，T型连杆11的一端插入到凹形板内腔，再将转动销与T型连杆11的端部和凹形板进行转动穿插连接，T型连杆11的一端转动套接有伸缩杆，伸缩杆的一端铰接有支撑板16，伸缩杆由圆柱管12和滑杆13组成，圆柱管12与滑杆13滑动穿插连接，圆柱管12的一端与T型连杆11的一端转动连接，T型连杆11的端部与圆柱管12之间转动卡接，达到一个转动连接的作用，便于圆柱管12的使用，滑杆13底部的两侧通过销轴转动连接有固定块15，两个固定块15的底端固定连接有支撑板16，圆柱管12的底部螺纹穿插连接有定位栓14，定位栓14的一端贯穿圆柱管12与滑杆13的外壁贴合，通过滑杆13与圆柱管12之间的伸缩后，顺时针转动定位栓14，使得定位栓14压紧滑杆13，达到圆柱管12与滑杆13之间的固定，便于调整圆柱管12与滑杆13之间的长度，支撑板16的底端固定连接有硅胶防滑垫17，且硅胶防滑垫17的底端开设有波纹防，增大支撑板16与冲压模板4之间的摩擦阻力，从而提高对冲压模板4冲压时的稳定性；凹形开槽2的底端固定安装有承载板，机架1的一侧固定安装有控制箱，液压缸3通过控制箱与外部电源电性连接，便于控制液压缸3伸缩的电动控制。本技术工作原理：在进行冲压模板4与液压缸3的伸缩端之间的拆装时，将冲压模板4顶端的定位套6插入到连接块5上，使得定位套6顶端两侧的卡块9穿过凹字型滑轨7，当定位套6完全插入到连接块5上后，卡块9上的矩形通孔10处于滑板8的平行位置处，然后再推动滑板8移动，使得滑板8插入到卡块9上的矩形通孔10内腔，并且滑板8的一端插入到连接块5侧壁的卡槽内，从而实现液压缸3与冲压模板4之间的固定，拆卸时，只需反向操作将滑板8与卡块9分离，在连接块5上拔出定位套6即可。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于更换模板的冲压机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)正面的中部开设有凹形开槽(2)，所述机架(1)的顶端固定安装有液压缸(3)，所述凹形开槽(2)的顶部设有冲压模板(4)，所述液压缸(3)的伸缩段贯穿机架(1)并固定连接有连接块(5)，所述冲压模板(4)顶端的中部固定连接有定位套(6)，所述定位套(6)的顶端与连接块(5)滑动穿插连接，所述定位套(6)顶端的两侧均固定连接有卡块(9)，所述卡块(9)的顶部开设有矩形通孔(10)，所述连接块(5)两侧的中部固定连接有凹字型滑轨(7)，所述凹字型滑轨(7)的顶部滑动卡接有滑板(8)，所述滑板(8)与矩形通孔(10)活动穿插连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于更换模板的冲压机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)正面的中部开设有凹形开槽(2)，所述机架(1)的顶端固定安装有液压缸(3)，所述凹形开槽(2)的顶部设有冲压模板(4)，所述液压缸(3)的伸缩段贯穿机架(1)并固定连接有连接块(5)，所述冲压模板(4)顶端的中部固定连接有定位套(6)，所述定位套(6)的顶端与连接块(5)滑动穿插连接，所述定位套(6)顶端的两侧均固定连接有卡块(9)，所述卡块(9)的顶部开设有矩形通孔(10)，所述连接块(5)两侧的中部固定连接有凹字型滑轨(7)，所述凹字型滑轨(7)的顶部滑动卡接有滑板(8)，所述滑板(8)与矩形通孔(10)活动穿插连接。


2.根据权利要求1所述的一种便于更换模板的冲压机，其特征在于，所述连接块(5)两边侧的顶部通过铰接件铰接有T型连杆(11)，所述T型连杆(11)的一端转动套接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端铰接有支撑板(16)。


3.根据权利要求2所述的一种便于更换模板的冲压机，其特征在于，所述支撑板(16)的底端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华，葛存凤，
申请(专利权)人：太仓胜佳汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32