一种聚合物抗裂砂浆配方及其制备工艺组成比例

本发明专利技术公开了一种聚合物抗裂砂浆配方及其制备工艺，配方材料包括：水泥、砂、水、粉煤灰、抗裂PP纤维、胶粉聚苯颗粒与助剂，所述助剂包括功能添加剂与改性氯丁胶乳液以及羟丙基甲基纤维素，所述功能添加剂包括：保水剂、增稠剂、胶粘剂、硬化剂、锚固剂、稳定剂、消泡剂、早凝剂。本发明专利技术所述的一种聚合物抗裂砂浆配方及其制备工艺，通过选用硫铝酸盐水泥与石英砂代替普通的硅酸盐水泥与河砂，从而提高砂浆抹面干燥成型后的耐磨性能，同时通过添加各种聚合物以及各种功能添加剂，配合专门的砂浆制备工艺，使得制成的聚合物抗裂砂浆抹面具有良好的抗开裂性能，从而避免了砂浆抹面脱落，适合在一些恶劣的环境下使用。

【技术实现步骤摘要】
一种聚合物抗裂砂浆配方及其制备工艺
本专利技术涉及特种砂浆领域，特别涉及一种聚合物抗裂砂浆配方及其制备工艺。
技术介绍
普通的水泥砂浆仅利用水泥、砂和与水进行搅拌混合而成，通常用在基础和墙体砌筑中用做块状砌体材料的粘合剂，或者用于建筑物表面的抹灰，是建筑行业必不可少的建筑材料，但是，普通的砂浆在干燥硬化后，容易受外界环境的影响，温度、湿度的变化容易导致普通的砂浆抹面开裂脱落，从而影响到建筑物的质量及外观。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种聚合物抗裂砂浆配方及其制备工艺，可以有效解决
技术介绍
中普通水泥砂浆抹面容易开裂脱落的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种聚合物抗裂砂浆配方，配方材料包括：水泥、砂、水、粉煤灰、抗裂PP纤维、胶粉聚苯颗粒与助剂，所述助剂包括功能添加剂与改性氯丁胶乳液以及羟丙基甲基纤维素，所述功能添加剂包括：保水剂、增稠剂、胶粘剂、硬化剂、锚固剂、稳定剂、消泡剂、早凝剂。优选的，所述水泥为硫铝酸盐水泥，所述砂为石英砂。优选的，所述硫铝酸盐水泥的质量配比为35%，所述石英砂的质量配比为50%，所述粉煤灰的质量配比为10%，所述抗裂PP纤维的质量配比为0.5%，所述胶粉聚苯颗粒的质量配比为2.5%，所述功能添加剂的质量配比为1%，所述改性氯丁胶乳液的质量配比为0.5%，所述羟丙基甲基纤维素的质量配比为0.5%。优选的，所述功能添加剂中的各类添加剂均等量配置。优选的，所述硫铝酸盐水泥、石英砂、粉煤灰、抗裂PP纤维与胶粉聚苯颗粒的混合物与水的质量配比为5:1。一种聚合物抗裂砂浆的制备工艺，包括以下流程：S1、材料与设备准备，根据抗裂砂浆的用量，事先预估并准备好足够的配方中的材料，同时准备好大小合适的搅拌设备；S2、用量计算与设备试机，根据作业区砂浆的需求量以及配比计算出各种材料的需求量，同时将搅拌设备接通电源并试机；S3、基材混合，将配方中的硫铝酸盐水泥、石英砂、粉煤灰、抗裂PP纤维与胶粉聚苯颗粒依次倒入搅拌设备中，开启搅拌设备并进行低速搅拌混合，使各材料混合均匀；S4、助剂混合，按照混合物与水5:1的质量配比称取定量的清水，同时按配方比称取定量的功能添加剂与改性氯丁胶乳液以及羟丙基甲基纤维素，并将这些助剂加入到清水中搅拌混合形成拌合水。S5、混合搅拌，将S4步骤中制得的拌合水加入到搅拌设备内，启动搅拌设备开始搅拌，待搅拌混合均匀形成砂浆后，将搅拌设备调至低速对砂浆进行搅动。S6、抽样检验，抽取定量搅拌好的砂浆，测试其粘稠度与分层度，若符合要求则停下搅拌设备直接取用，若不合格，则根据测试情况调节材料配比，重新进行搅拌。优选的，所述S5步骤中搅拌的时间为5~8分钟。优选的，所述S6步骤中若抽取的样品砂浆若粘稠度过稠则添加拌合水，过稀则添加基材混合物；若抽取的样品砂浆分层明显则延长砂浆的搅拌时间。与现有技术相比，本专利技术一种聚合物抗裂砂浆配方及其制备工艺，通过选用硫铝酸盐水泥与石英砂代替普通的硅酸盐水泥与河砂，从而提高砂浆抹面干燥成型后的耐磨性能，同时通过添加各种聚合物以及各种功能添加剂，配合专门的砂浆制备工艺，使得制成的聚合物抗裂砂浆抹面具有良好的抗开裂性能，从而避免了砂浆抹面脱落，适合在一些恶劣的环境下使用。附图说明图1为本专利技术一种聚合物抗裂砂浆配方及其制备工艺的制备流程图。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。一种聚合物抗裂砂浆配方，配方材料包括：水泥、砂、水、粉煤灰、抗裂PP纤维、胶粉聚苯颗粒与助剂，所述助剂包括功能添加剂与改性氯丁胶乳液以及羟丙基甲基纤维素，所述功能添加剂包括：保水剂、增稠剂、胶粘剂、硬化剂、锚固剂、稳定剂、消泡剂、早凝剂；水泥为硫铝酸盐水泥，所述砂为石英砂；硫铝酸盐水泥的质量配比为35%，所述石英砂的质量配比为50%，所述粉煤灰的质量配比为10%，所述抗裂PP纤维的质量配比为0.5%，所述胶粉聚苯颗粒的质量配比为2.5%，所述功能添加剂的质量配比为1%，所述改性氯丁胶乳液的质量配比为0.5%，所述羟丙基甲基纤维素的质量配比为0.5%；功能添加剂中的各类添加剂均等量配置；硫铝酸盐水泥、石英砂、粉煤灰、抗裂PP纤维与胶粉聚苯颗粒的混合物与水的质量配比为5:1。如图1所示，一种聚合物抗裂砂浆的制备工艺，包括以下流程：S1、材料与设备准备，根据抗裂砂浆的用量，事先预估并准备好足够的配方中的材料，同时准备好大小合适的搅拌设备；S2、用量计算与设备试机，根据作业区砂浆的需求量以及配比计算出各种材料的需求量，同时将搅拌设备接通电源并试机；S3、基材混合，将配方中的硫铝酸盐水泥、石英砂、粉煤灰、抗裂PP纤维与胶粉聚苯颗粒依次倒入搅拌设备中，开启搅拌设备并进行低速搅拌混合，使各材料混合均匀；S4、助剂混合，按照混合物与水5:1的质量配比称取定量的清水，同时按配方比称取定量的功能添加剂与改性氯丁胶乳液以及羟丙基甲基纤维素，并将这些助剂加入到清水中搅拌混合形成拌合水。S5、混合搅拌，将S4步骤中制得的拌合水加入到搅拌设备内，启动搅拌设备开始搅拌，待搅拌混合均匀形成砂浆后，将搅拌设备调至低速对砂浆进行搅动。S6、抽样检验，抽取定量搅拌好的砂浆，测试其粘稠度与分层度，若符合要求则停下搅拌设备直接取用，若不合格，则根据测试情况调节材料配比，重新进行搅拌；S5步骤中搅拌的时间为5~8分钟；S6步骤中若抽取的样品砂浆若粘稠度过稠则添加拌合水，过稀则添加基材混合物；若抽取的样品砂浆分层明显则延长砂浆的搅拌时间。需要说明的是，本专利技术为一种聚合物抗裂砂浆配方及其制备工艺，在制备抗裂砂浆时，首先准备好硫铝酸盐水泥、石英砂、清水、粉煤灰、抗裂PP纤维、胶粉聚苯颗粒等基材与相应的助剂，同时准备好合适大小的搅拌设备，准备工作先接通搅拌设备的电源，往搅拌设备中添加一定量清水，随后启动搅拌设备进行自清洗，与此同时，根据作业区的面积估算出大概的砂浆用量，再本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚合物抗裂砂浆配方，其特征在于，配方材料包括：水泥、砂、水、粉煤灰、抗裂PP纤维、胶粉聚苯颗粒与助剂，所述助剂包括功能添加剂与改性氯丁胶乳液以及羟丙基甲基纤维素，所述功能添加剂包括：保水剂、增稠剂、胶粘剂、硬化剂、锚固剂、稳定剂、消泡剂、早凝剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚合物抗裂砂浆配方，其特征在于，配方材料包括：水泥、砂、水、粉煤灰、抗裂PP纤维、胶粉聚苯颗粒与助剂，所述助剂包括功能添加剂与改性氯丁胶乳液以及羟丙基甲基纤维素，所述功能添加剂包括：保水剂、增稠剂、胶粘剂、硬化剂、锚固剂、稳定剂、消泡剂、早凝剂。


2.根据权利要求1所述的一种聚合物抗裂砂浆配方，其特征在于：所述水泥为硫铝酸盐水泥，所述砂为石英砂。


3.根据权利要求2所述的一种聚合物抗裂砂浆配方，其特征在于：所述硫铝酸盐水泥的质量配比为35%，所述石英砂的质量配比为50%，所述粉煤灰的质量配比为10%，所述抗裂PP纤维的质量配比为0.5%，所述胶粉聚苯颗粒的质量配比为2.5%，所述功能添加剂的质量配比为1%，所述改性氯丁胶乳液的质量配比为0.5%，所述羟丙基甲基纤维素的质量配比为0.5%。


4.根据权利要求3所述的一种聚合物抗裂砂浆配方，其特征在于：所述功能添加剂中的各类添加剂均等量配置。


5.根据权利要求3所述的一种聚合物抗裂砂浆配方，其特征在于：所述硫铝酸盐水泥、石英砂、粉煤灰、抗裂PP纤维与胶粉聚苯颗粒的混合物与水的质量配比为5:1。


6.一种聚合物抗裂砂浆的制备工艺，其特征在于：包括以下流程：
S1、材料与设备准备，根据抗裂砂浆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永和，施培东，张敏，
申请(专利权)人：南京九尚鼎新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32