一种环保型砂浆的配方及其制备工艺组成比例

技术编号:28607010 阅读:44 留言:0更新日期:2021-05-28 16:00
本发明专利技术公开了一种环保型砂浆的配方,以配比材料种类划分,包括水泥、砂石、水、水玻璃、耐火火砖碎屑、熟石灰、金属屑、石棉绒、高分子聚合物、滑石粉、氟硅酸钠、石英粉和聚氨酯弹性纤维。本发明专利技术所述的一种环保型砂浆的配方及其制备工艺,在搅拌完毕后需要将搅拌设备密封,然后通入抽气管将搅拌设备抽成半真空状态,这样便可将砂浆内部的气泡破灭,防止气泡的存在导致砂浆使用后砂浆结块体内部中空状态影响粘结质量,另外通过设有的聚氨酯弹性纤维,聚氨酯弹性纤维表面的垂直和凸出结构结合高分子聚合物的化学连接结构,使得其粘结性能和连接性能更好,提高了砂浆的抗裂性能,更好满足使用。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型砂浆的配方及其制备工艺
本专利技术涉及砂浆领域,特别涉及一种环保型砂浆的配方及其制备工艺。
技术介绍
砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质,由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成,也叫灰浆,也作沙浆,砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆,砂浆的拌制一般用砂浆搅拌机,要求拌合均匀,并且在使后对环境空气无污染,具备较好的粘结固定效果,且生产成本较低,广泛应用于各个建筑施工领域;然而现有的砂浆的配方及其制备工艺在使用时存在一定的弊端,砂浆在使用中,气泡的存在导致砂浆使用后砂浆结块体内部中空状态影响粘结质量,并且在使用后砂浆的粘结效果较差,不具有更好的抗震和抗拉防裂作用。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种环保型砂浆的配方及其制备工艺,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:一种环保型砂浆的配方,以配比材料种类划分,其特征在于:包括水泥、砂石、水、水玻璃、耐火火砖碎屑、熟石灰、金属屑、石棉绒、高分子聚合物、滑石粉、氟硅酸钠、石英粉和聚氨酯弹性纤维。优选的,所述以比重份计量,包括以下组分:水泥:3.1(比重)砂石:2.65(比重)耐火火砖碎屑:2.06(比重)熟石灰:2.1(比重)金属屑:7.8(比重)石棉绒:2.42(比重)滑石粉:2.6(比重)氟硅酸钠:2.75(比重)石英粉:2.7(比重)聚氨酯弹性纤维:1.33(比重)高分子聚合物:1.33(比重)水玻璃:1.45(比重)。优选的,所述组分包括以下条件中任一项或多项:A1)所述砂石通过方形网孔长度为2到2.5毫米的筛网筛选,所述砂石的粒子直径选取为小于等于2.5毫米;A2)所述耐火火砖碎屑通过破碎机将损坏的耐火火砖粉碎而成,且耐火火砖碎屑的直径长度小于等于3毫米,且耐火火砖碎屑通过刷选网筛选选取;A3)所述聚氨酯弹性纤维的长度为0.9到2.2厘米的混合纤维,所述聚氨酯弹性纤维的两端部设有垂直的聚氨酯弹性纤维结构,其结构长度为3到5毫米,且聚氨酯弹性纤维的表面设有若干组凸起纹;A4)所述石英粉为石英打磨粉碎后的细粉,主要成分为SiO2;A5)所述水泥选自普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥中的任意一种;A6)所述高分子聚合物根据成本选择任意一种,例如;聚硫橡胶。一种环保型砂浆的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1、首先按照比重结合计算公式,计算出所需要配方物的用量的多少,并准备足够的水;S2、将准备好的水泥和砂石先后投入到密闭搅拌设备中进行搅拌混合,混合完毕倒入水;S3、紧接着依次加入水玻璃、耐火火砖碎屑和熟石灰,放入拌设备后加水充分搅拌;S4、然后先将高分子聚合物加入搅拌均匀,再将金属屑和石棉绒先后放入加水进行;S5、最后将滑石粉、氟硅酸钠和石英粉依次投入搅拌设备并加水搅拌均匀,搅拌均匀后再加入聚氨酯弹性纤维再次进行充分搅拌;S6、当完全搅拌充分后,需要将搅拌设备密封,然后通入抽气管将搅拌设备抽成半真空状态。优选的,所述S1步骤中,所述水的温度保持在25摄氏度到40摄氏度。优选的,所述S2步骤中,所述水泥和所述砂石的混合时间需大于3min以上,加水后同样搅拌3min以上。优选的,所述S3步骤中,所述水玻璃、耐火火砖碎屑和所述熟石灰均通过均匀铺洒的方式投入,加水后充分搅拌4min到5min,加水搅拌的相对湿度小于等于50%,并静置5min。优选的,所述S4步骤中,所述金属屑和所述石棉绒均通过铺洒投入搅拌设备,并搅拌3min以上,然后再投入高分子聚合物搅拌2min。优选的,所述S5步骤中,所述滑石粉、氟硅酸钠和所述石英粉需依次投入,搅拌2min后再投入聚氨酯弹性纤维,并搅拌10min,保持最终湿度在35%到45%之间。优选的,所述S3步骤中,通过抽气泵对密封搅拌设备抽气,使得成半真空状态,抽气完毕后保持半真空状态5min后便可使用。与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:本专利技术中,搅拌完毕后需要将搅拌设备密封,然后通入抽气管将搅拌设备抽成半真空状态,这样便可将砂浆内部的气泡破灭,防止气泡的存在导致砂浆使用后砂浆结块体内部中空状态影响粘结质量;另外通过设有的聚氨酯弹性纤维,聚氨酯弹性纤维表面的垂直和凸出结构结合高分子聚合物的化学连接结构,使得其粘结性能和连接性能更好,提高了砂浆的抗裂性。附图说明图1为本专利技术一种环保型砂浆的配方及其制备工艺的整体流程示意图。图中:1、水泥;2、砂石;3、水;4、水玻璃;5、耐火火砖碎屑;6、熟石灰;7、金属屑;8、石棉绒;9、高分子聚合物;10、滑石粉;11、氟硅酸钠;12、石英粉;13、聚氨酯弹性纤维。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。一种环保型砂浆的配方,以配比材料种类划分,包括水泥1、砂石2、水3、水玻璃4、耐火火砖碎屑5、熟石灰6、金属屑7、石棉绒8、高分子聚合物9、滑石粉10、氟硅酸钠11、石英粉12和聚氨酯弹性纤维13;以比重份计量,包括以下组分:水泥1:3.1(比重)砂石2:2.65(比重)耐火火砖碎屑5:2.06(比重)熟石灰6:2.1(比重)金属屑7:7.8(比重)石棉绒8:2.42(比重)滑石粉10:2.6(比重)氟硅酸钠11:2.75(比重)石英粉12:2.7(比重)聚氨酯弹性纤维13:1.33(比重)高分子聚合物9:1.33(比重)水玻璃4:1.45(比重);组分包括以下条件中任一项或多项:A1)所述砂石2通过方形网孔长度为2到2.5毫米的筛网筛选,所述砂石2的粒子直径选取为小于等于2.5毫米;A2)所述耐火火砖碎屑5通过破碎机将损坏的耐火火砖粉碎而成,且耐火火砖碎屑5的直径长度小于等于3毫米,且耐火火砖碎屑5通过刷选网筛选选取;A3)所述聚氨酯弹性纤维8的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型砂浆的配方,以配比材料种类划分,其特征在于:包括水泥(1)、砂石(2)、水(3)、水玻璃(4)、耐火火砖碎屑(5)、熟石灰(6)、金属屑(7)、石棉绒(8)、高分子聚合物(9)、滑石粉(10)、氟硅酸钠(11)、石英粉(12)和聚氨酯弹性纤维(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型砂浆的配方,以配比材料种类划分,其特征在于:包括水泥(1)、砂石(2)、水(3)、水玻璃(4)、耐火火砖碎屑(5)、熟石灰(6)、金属屑(7)、石棉绒(8)、高分子聚合物(9)、滑石粉(10)、氟硅酸钠(11)、石英粉(12)和聚氨酯弹性纤维(13)。


2.根据权利要求2所述的一种环保型砂浆的配方,以比重份计量,包括以下组分:
水泥(1):3.1(比重)砂石(2):2.65(比重)
耐火火砖碎屑(5):2.06(比重)熟石灰(6):2.1(比重)
金属屑(7):7.8(比重)石棉绒(8):2.42(比重)
滑石粉(10):2.6(比重)氟硅酸钠(11):2.75(比重)
石英粉(12):2.7(比重)聚氨酯弹性纤维(13):1.33(比重)
高分子聚合物(9):1.33(比重)水玻璃(4):1.45(比重)。


3.根据权利要求1所述的一种环保型砂浆的配方,其特征在于:所述组分包括以下条件中任一项或多项:
A1)所述砂石(2)通过方形网孔长度为2到2.5毫米的筛网筛选,所述砂石(2)的粒子直径选取为小于等于2.5毫米;
A2)所述耐火火砖碎屑(5)通过破碎机将损坏的耐火火砖粉碎而成,且耐火火砖碎屑(5)的直径长度小于等于3毫米,且耐火火砖碎屑(5)通过刷选网筛选选取;
A3)所述聚氨酯弹性纤维(8)的长度为0.9到2.2厘米的混合纤维,所述聚氨酯弹性纤维(8)的两端部设有垂直的聚氨酯弹性纤维(8)结构,其结构长度为3到5毫米,且聚氨酯弹性纤维(8)的表面设有若干组凸起纹;
A4)所述石英粉(11)为石英打磨粉碎后的细粉,主要成分为SiO2;
A5)所述水泥(1)选自普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥中的任意一种;
A6)所述高分子聚合物(9)根据成本选择任意一种,例如;聚硫橡胶。


4.一种环保型砂浆的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1、首先按照比重结合计算公式,计算出所需要配方物的用量的多少,并准备足够的水(3);
S2、将准备好的水泥(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永和施培东张敏
申请(专利权)人:南京九尚鼎新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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