一种高效超声摆动筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效超声摆动筛，包括超声电源箱、驱动电机、底座、筛网底盘、筛格、电源线、超声换能器、超声导杆和网架，底座右侧设有驱动电机，且底座上端设有筛网底盘，筛网底盘上端设有多层筛格，筛格内设有网架，网架通过超声导杆与超声换能器连接，超声换能器通过螺栓位于筛格外侧，且超声换能器通过电源线与超声电源箱连接，开启超声电源箱通过电源线将电源输入超声换能器，可将220V/50HZ的电能转换为高频机械振动，使超声导杆产生36KHZ机械振动，以此带动网架产生36KHZ机械振动，使超微细粉物料接受巨大的超声加速度，从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素，提高筛分效率和清网效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效超声摆动筛
本技术涉及振动筛
，具体为一种高效超声摆动筛。
技术介绍
摆动筛是一种适宜精细筛分作业的高效筛分设备；广泛应用于化工、医药、食品与香料、茶叶、饮料、塑料、橡胶、化肥、糖盐业、木业及胶合板、再生材料等行业对精细物料的分级处理；也可用于流水线作业中，实现自动化作业；其最大程度上模仿手工筛分作业，筛机中待筛物料宏观上呈螺旋状运动，另一方面，不同区域的物料微观上又各自以不同的速度翻滚跳动，保证物料在筛面上的运动轨迹和运行滞留时间达到最接近完美的人为控制，最终达到能同时兼顾产量与效率的理想效果；但大产量就意味着频繁的更换筛网与清理筛网，其中筛网的清理直接决定了筛分产量与筛分品质；目前市场上摆动筛筛网的清堵主要采用弹球清网装置，即在筛格内的型材网架中封装众多材质为聚氨酯或橡胶的弹球，在筛机摆动工作过程中弹球持续跳动击打型材网架上面的筛网，以达到清网效果；但摆动筛的振动频率只有3到4HZ，振感并不强烈，因而跳球的振动并不强烈，因此该种清网效果并不理想；同时弹球清网不可避免会产生弹球的磨损，将会造成对物料的污染，此外弹球击打会带来额外的噪音；本技术是在常规摆动筛的基础上进行了更加专业、全面的设计，不仅可以清网防堵，还可以杜绝对物料的污染，降低噪音，且辅助筛分极大提高筛分效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，通过超声换能器将220V/50HZ的电能转换成高频机械振动，从而使超声导杆产生36KHZ的机械振动，使超微细粉物料接受巨大的超声加速度，从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素，提高筛分效率和清网效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效超声摆动筛，包括超声电源箱、驱动电机、底座、筛网底盘、筛格、电源线、超声换能器、超声导杆和网架，底座右侧设有驱动电机，且底座上端设有筛网底盘，筛网底盘上端设有多层筛格，筛格内设有网架，网架通过超声导杆与超声换能器连接，超声换能器通过螺栓位于筛格外侧，且超声换能器通过电源线与超声电源箱连接，超声电源箱位于驱动电机右侧。进一步的，超声换能器通过螺栓与多层筛格相对应连接，且多组超声换能器通过电源线为并联关系。进一步的，筛网底盘两侧均设有耳板，筛网底盘一侧耳板通过压杆装置与筛格连接固定，筛网底盘另一侧耳板通过气缸与筛格外侧连接固定。进一步的，驱动电机左侧设有主轴，且驱动电机与主轴之间设有传动链条，主轴上端设有从动轴，从动轴通过连接件与筛网底盘连接。进一步的，筛格之间通过挡圈定位连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本高效超声摆动筛，开启超声电源箱通过电源线将电源输入超声换能器，可将220V/50HZ的电能转换为高频机械振动，从而使超声导杆产生36KHZ机械振动，使超微细粉物料接受巨大的超声加速度，从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素，提高筛分效率和清网效率，同时通过压杆装置和挡圈对各层筛格和筛网底盘的压紧定位，加上气缸完成对各层筛框的开启和下落密封动作，以此使得整个筛机流程简单快捷，高效节省人力，且保证有良好的密封性，此装置真正解决了强吸附性、易抱团、高静电、高精细、高密度、比重轻等特性物料的筛分难题；且保持网孔尺寸，稳定筛分精度；同时不产生弹跳球等辅助物对粉体的污染，降低由清网装置击打带来的噪音；还可辅助筛分减少重复过筛的次数，为人们提供便利。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖面结构示意图。图中：1超声电源箱、2驱动电机、3底座、4筛网底盘、5筛格、6电源线、7超声换能器、8超声导杆、9网架、10压杆装置、11气缸、12传动链条、13主轴、14从动轴、15挡圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种高效超声摆动筛，包括超声电源箱1、驱动电机2、底座3、筛网底盘4、筛格5、电源线6、超声换能器7、超声导杆8和网架9，底座3右侧设有驱动电机2，且底座3上端设有筛网底盘4，筛网底盘4上端设有多层筛格5，筛格5内设有网架9，网架9通过超声导杆8与超声换能器7连接，超声换能器7通过螺栓位于筛格5外侧，且超声换能器7通过电源线6与超声电源箱1连接，超声换能器7通过螺栓与多层筛格5相对应连接，且多组超声换能器7通过电源线6为并联关系，超声电源箱1位于驱动电机2右侧，开启超声电源箱1通过电源线6将电源输入超声换能器7，可将220V/50HZ的电能转换为高频机械振动，从而使超声导杆8产生36KHZ机械振动，以此带动网架9产生36KHZ机械振动，使超微细粉物料接受巨大的超声加速度，从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素，提高筛分效率和清网效率，此装置真正解决了强吸附性、易抱团、高静电、高精细、高密度、比重轻等特性物料的筛分难题；且保持网孔尺寸，稳定筛分精度；同时不产生弹跳球等辅助物对粉体的污染，降低由清网装置击打带来的噪音；还可辅助筛分减少重复过筛的次数，为人们提供便利，筛网底盘4两侧均设有耳板，筛网底盘4一侧耳板通过压杆装置10与筛格5连接固定，筛网底盘4另一侧耳板通过气缸11与筛格5外侧连接固定，通过气缸11与各层筛格5的连接，以便轻松的完成对各层筛框5的抬升和下落，避免了人工抬升筛格5的大量劳动力，极大的减少了劳动强度，通过压杆装置10将多层筛格5和筛网底盘4整体压装，进而取消了传统筛机各层筛格5之间的束环，同时避免了传统筛机各层筛格5之间的螺栓连接紧固，以此避免传统开启筛框而需多人拆卸螺栓造成的劳动强度大、工作繁琐效率低等问题，驱动电机2左侧设有主轴13，且驱动电机2与主轴13之间设有传动链条12，主轴13上端设有从动轴14，从动轴14通过连接件与筛网底盘4连接，驱动电机2的输出轴通过传动链条12带动主轴13转动，主轴13上端的从动轴14通过连接件带动筛网底盘4震动，以此使得整个筛机进行震动筛分，筛格5之间通过挡圈15定位连接，进而取消原来加工工艺复杂的异形型材网架和异形密封，仅需使用常规型材网架和密封垫即可，不仅极大程度的降低了设备成本费用，且具有高效与优秀的密封性能。在使用时：根据操作者实际使用情况确定筛格5的层数，将多层筛格5之间通过挡圈15进行定位固定，以避免出现筛格5倾斜的现象，筛格5定位完成时，通过压杆装置10将多层筛格5与筛网底盘4进行压紧固定，进而取消了传统筛机各层筛格5之间的束环，同时避免了传统筛机各层筛格5之间的螺栓连接紧固，以此避免传统开启筛框而需多人拆卸螺栓造成的劳动强度大、工作繁琐效率低等问题，通过驱动电机2带动筛网底盘4振动进行筛分，开启超声电源箱1通过电源线6将电源输入超声换能器7，可将220V/50HZ的电能转换为高频机械振动，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效超声摆动筛，包括超声电源箱（1）、驱动电机（2）、底座（3）、筛网底盘（4）、筛格（5）、电源线（6）、超声换能器（7）、超声导杆（8）和网架（9），其特征在于：底座（3）右侧设有驱动电机（2），且底座（3）上端设有筛网底盘（4），筛网底盘（4）上端设有多层筛格（5），筛格（5）内设有网架（9），网架（9）通过超声导杆（8）与超声换能器（7）连接，超声换能器（7）通过螺栓位于筛格（5）外侧，且超声换能器（7）通过电源线（6）与超声电源箱（1）连接，超声电源箱（1）位于驱动电机（2）右侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效超声摆动筛，包括超声电源箱（1）、驱动电机（2）、底座（3）、筛网底盘（4）、筛格（5）、电源线（6）、超声换能器（7）、超声导杆（8）和网架（9），其特征在于：底座（3）右侧设有驱动电机（2），且底座（3）上端设有筛网底盘（4），筛网底盘（4）上端设有多层筛格（5），筛格（5）内设有网架（9），网架（9）通过超声导杆（8）与超声换能器（7）连接，超声换能器（7）通过螺栓位于筛格（5）外侧，且超声换能器（7）通过电源线（6）与超声电源箱（1）连接，超声电源箱（1）位于驱动电机（2）右侧。


2.根据权利要求1所述的一种高效超声摆动筛，其特征在于：超声换能器（7）通过螺栓与多层筛格（5）相对应连接，且多组超声换能...

【专利技术属性】
技术研发人员：张歌，王明利，黄中华，贺文如，程朋，张康康，贺占胥，
申请(专利权)人：新乡市高服机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41