多层式螺丝自动筛选机制造技术

本实用新型专利技术公开一种多层式螺丝自动筛选机，包括机体、磁吸振动机构、多层筛选组件以及料斗；该磁吸振动机构设置在机体上；该多层筛选组件位于磁吸振动机构上方，并可由磁吸振动机构驱动而振动；由于多层筛选组件包括有由上而下依次层叠设置的筛料盘、振动出料槽以及接屑槽，并且振动出料槽之第二筛网网孔的孔径小于筛料盘之第一筛网网孔的孔径，在振动筛料时，较大的螺丝被筛选在筛料盘内，较小的螺丝落到振动出料槽内并通过出料通道进入到下一工序，同时，在这过程中，螺丝中的渣屑会通过第二筛网掉落到接屑槽内，这样就可以将渣屑收集起来，避免其进入到设备中；相较现有技术，本实用新型专利技术可以减少产品的不良率，而且，能够延长设备使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
多层式螺丝自动筛选机
本技术涉及螺丝筛选机领域技术，尤其是指一种多层式螺丝自动筛选机。
技术介绍
螺丝是一种常见的零件，被广泛应用在工业领域中，如照相机、电视、乐器、家具等都会用到螺丝。通常，锁螺丝设备的上料机构通过振动方式给锁螺丝设备上料，然而，在实际生产当中，没有经过筛选的螺丝有大有小，在将螺丝组装到产品上时，容易出现螺丝与螺丝孔不匹配的问题，从而增加产品的不良率，而且，混在一起的螺丝中参杂有渣屑，在螺丝上料和锁固在产品上时，渣屑会掉落在设备上，从而影响整个设备的使用寿命。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种多层式螺丝自动筛选机，其能自动筛选螺丝，避免出现螺丝与产品螺丝孔不匹配的问题，而且，能够清除螺丝中的渣屑，延长设备寿命。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种多层式螺丝自动筛选机，包括机体、磁吸振动机构、多层筛选组件以及料斗；该磁吸振动机构设置在机体上；该多层筛选组件位于磁吸振动机构上方，并可由磁吸振动机构驱动而振动，该多层筛选组件包括有由上而下依次层叠设置的筛料盘、振动出料槽以及接屑槽，该筛料盘、振动出料槽以及接屑槽均向下倾斜设置，该筛料盘的底部具有第一筛网，该振动出料槽的底部具有第二筛网，第二筛网位于第一筛网的下方，而且，该第二筛网网孔的孔径小于第一筛网网孔的孔径，该振动出料槽的出料口沿振动出料槽的长度方向延伸出有一段供螺丝滑出的出料通道，该接屑槽位于第二筛网的下方；该料斗设置在机体上，料斗的下方设有向下倾斜延伸的料斗出料槽，该料斗出料槽的出料口位于前述筛料盘的上方。作为一种优选方案，所述机体上设置有多个间隔排布的立柱和设置在立柱上的支撑板，该磁吸振动机构固定在支撑板上。作为一种优选方案，所述支撑板上设置有用于罩住磁吸振动机构的保护罩。作为一种优选方案，所述磁吸振动机构通过一振动架与多层筛选组件连接。作为一种优选方案，所述筛料盘的底部两侧具有第一连接板，第一连接板上具有第一腰形孔，该振动出料槽的底部两侧具有第二连接板，第二连接板上具有第二腰形孔，该接屑槽的底部两侧具有第三连接板，第三连接板上具有第三腰形孔，一螺栓依次穿过第一腰形孔、第二腰形孔和第三腰形孔并固定在振动架上。作为一种优选方案，所述料斗出料槽设置有用于打开/关闭料斗出料槽的闸门。作为一种优选方案，所述料斗设置有用于盖住料斗进料口的盖板。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过设置有多层筛选组件，从而实现自动筛选螺丝的功能，由于多层筛选组件包括有由上而下依次层叠设置的筛料盘、振动出料槽以及接屑槽，并且振动出料槽之第二筛网网孔的孔径小于筛料盘之第一筛网网孔的孔径，在振动筛料时，较大的螺丝被筛选在筛料盘内，较小的螺丝落到振动出料槽内并通过出料通道进入到下一工序，同时，在这过程中，螺丝中的渣屑会通过第二筛网掉落到接屑槽内，这样就可以将渣屑收集起来，避免其进入到设备中；相较现有技术，本技术可以减少产品的不良率，而且，能够延长设备使用寿命。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之实施例的组装结构示意图；图2是本技术之实施例的局部分解图；图3是本技术之实施例的多层筛选组件30。附图标识说明：10、机体11、立柱12、支撑板13、保护罩20、磁吸振动机构21、振动架30、多层筛选组件31、筛料盘311、第一筛网312、第一连接板313、第一腰形孔32、振动出料槽321、第二筛网322、出料通道323、第二连接板324、第二腰形孔33、接屑槽331、第三连接板332、第三腰形孔40、料斗41、盖板42、料斗出料槽43、闸门。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1至图3所示，其显示出了本技术之实施例的具体结构，包括机体10、磁吸振动机构20、多层筛选组件30以及料斗40。该磁吸振动机构20设置在机体10上，在本实施例中，该机体10上设置有多个间隔排布的立柱11和设置在立柱11上的支撑板12，该磁吸振动机构20固定在支撑板12上，并且，支撑板12上设置有用于罩住磁吸振动机构20的保护罩13。该多层筛选组件30位于磁吸振动机构20上方，并可由磁吸振动机构20驱动而振动。该多层筛选组件30包括有由上而下依次层叠设置的筛料盘31、振动出料槽32以及接屑槽33，该筛料盘31、振动出料槽32以及接屑槽33均向下倾斜设置；该筛料盘31的底部具有第一筛网311；该振动出料槽32的底部具有第二筛网321，第二筛网321位于第一筛网311的下方，而且，该第二筛网321网孔的孔径小于第一筛网311网孔的孔径，该振动出料槽32的出料口沿振动出料槽32的长度方向延伸出有一段供螺丝滑出的出料通道322，通过第一筛网311可以筛选出较大的螺丝，较小的螺丝通过第一筛网311落到振动出料槽32内并从出料通道322进入下一工序，该接屑槽33位于第二筛网321的下方，在振动筛料过程中，螺丝中的渣屑从第二筛网321掉落到接屑槽33内并被收集，这样可以避免渣屑进入到设备中，影响设备寿命。在本实施例中，该磁吸振动机构20通过一振动架21与多层筛选组件30连接，具体而言，该筛料盘31的底部两侧具有第一连接板312，第一连接板312上具有第一腰形孔313，该振动出料槽32的底部两侧具有第二连接板323，第二连接板323上具有第二腰形孔324，该接屑槽33的底部两侧具有第三连接板331，第三连接板331上具有第三腰形孔332，一螺栓(图中未示)依次穿过第一腰形孔313、第二腰形孔324和第三腰形孔332并固定在振动架21上。该料斗40设置在机体10上，在本实施例中，该料斗40设置有用于盖住料斗40进料口的盖板41。该料斗40的下方设有向下倾斜延伸的料斗出料槽42，该料斗出料槽42的出料口位于前述筛料盘31的上方，在工作时，料斗40中的螺丝经过料斗出料槽42掉到筛料盘31内，在本实施例中，该料斗出料槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层式螺丝自动筛选机，其特征在于：包括机体、磁吸振动机构、多层筛选组件以及料斗；该磁吸振动机构设置在机体上；该多层筛选组件位于磁吸振动机构上方，并可由磁吸振动机构驱动而振动，该多层筛选组件包括有由上而下依次层叠设置的筛料盘、振动出料槽以及接屑槽，该筛料盘、振动出料槽以及接屑槽均向下倾斜设置，该筛料盘的底部具有第一筛网，该振动出料槽的底部具有第二筛网，第二筛网位于第一筛网的下方，而且，该第二筛网网孔的孔径小于第一筛网网孔的孔径，该振动出料槽的出料口沿振动出料槽的长度方向延伸出有一段供螺丝滑出的出料通道，该接屑槽位于第二筛网的下方；该料斗设置在机体上，料斗的下方设有向下倾斜延伸的料斗出料槽，该料斗出料槽的出料口位于前述筛料盘的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种多层式螺丝自动筛选机，其特征在于：包括机体、磁吸振动机构、多层筛选组件以及料斗；该磁吸振动机构设置在机体上；该多层筛选组件位于磁吸振动机构上方，并可由磁吸振动机构驱动而振动，该多层筛选组件包括有由上而下依次层叠设置的筛料盘、振动出料槽以及接屑槽，该筛料盘、振动出料槽以及接屑槽均向下倾斜设置，该筛料盘的底部具有第一筛网，该振动出料槽的底部具有第二筛网，第二筛网位于第一筛网的下方，而且，该第二筛网网孔的孔径小于第一筛网网孔的孔径，该振动出料槽的出料口沿振动出料槽的长度方向延伸出有一段供螺丝滑出的出料通道，该接屑槽位于第二筛网的下方；该料斗设置在机体上，料斗的下方设有向下倾斜延伸的料斗出料槽，该料斗出料槽的出料口位于前述筛料盘的上方。


2.根据权利要求1所述的多层式螺丝自动筛选机，其特征在于：所述机体上设置有多个间隔排布的立柱和设置在立柱上的支撑板，该磁吸振动机构固定在支撑板上。

【专利技术属性】
技术研发人员：郭强，
申请(专利权)人：东莞市奥捷自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44