一种电子废弃物回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电子废弃物回收装置，包括箱体，所述箱体的内部设有出料斗且出料斗将箱体内腔分为切割腔和粉碎腔，所述箱体的上方设有电机和进料斗，所述电机的输出轴设有位于切割腔内腔的旋转轴，所述旋转轴上设有切割刀片一，所述粉碎腔两内侧壁之间转动设有两个粉碎辊，所述粉碎腔内倾斜设有筛板，所述箱体的侧壁设有位于筛板下方的出料管，所述出料管上设有阀门，所述箱体侧壁设有升料筒，所述升料筒与粉碎腔内腔之间连通有导料管，所述升料筒的侧壁上端设有位于进料斗上方的出料口。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：粉碎均匀且粉碎效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种电子废弃物回收装置
本技术涉及电子废物回收
，具体是指一种电子废弃物回收装置。
技术介绍
随着科技的发展，产生了越来越多的电子垃圾，电子垃圾中含有多种有毒物质或元素，直接丢弃会对环境造成很大污染，但是，电子垃圾中含有多种有用的金属资源，例如铜、金、银等，使得电子垃圾具有很高的回收价值。电子垃圾在进行金属提炼时，需要首先进行粉碎，目前常用的粉碎装置，存在着粉碎不均匀，粉碎效率低等缺点，不符合现代电子垃圾回收的需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种粉碎均匀且粉碎效率高的电子废弃物回收装置。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种电子废弃物回收装置，包括箱体，所述箱体的内部设有出料斗且出料斗将箱体内腔分为切割腔和粉碎腔，所述箱体的上方设有电机和位于电机一侧的进料斗，所述电机的输出轴设有位于切割腔内腔的旋转轴，所述旋转轴上设有切割刀片一，所述粉碎腔两内侧壁之间转动设有两个粉碎辊，所述粉碎辊上设有粉碎刀片，所述粉碎腔内倾斜设有位于粉碎辊下方的筛板，所述箱体的侧壁设有位于筛板下方的出料管，所述出料管上设有阀门，所述箱体侧壁设有升料筒，所述升料筒与粉碎腔内腔之间连通有导料管，所述导料管位于筛板最低端的上方设置，所述升料筒的底部设有升料电机，所述升料电机的输出轴设有位于升料筒内的传料蛟龙，所述传料蛟龙的顶端与升料筒内腔顶部转动设置，所述升料筒的侧壁上端设有位于进料斗上方的出料口。作为改进，两个所述粉碎辊分别由设置在箱体外侧壁的两个驱动电机驱动，且两个所述粉碎辊的转动方向相反。作为改进，所述切割腔的内腔壁圆周分布有切割刀片二。作为改进，所述粉碎腔的侧壁设有安装板，所述安装板的顶部设有弹簧，所述弹簧的顶端与筛板的底部连接，所述筛板远离弹簧的一端与粉碎腔内壁铰接设置，所述筛板的底部设有震动电机。作为改进，所述箱体内腔底部设有导料斜板。作为改进，所述箱体的底部设有支腿，所述支腿的底部设有支撑座。作为改进，所述旋转轴的底端延伸至出料斗内设置且旋转轴上设有位于切割刀片一下方的螺旋叶片。本技术与现有技术相比的优点在于：本技术的一种电子废弃物回收装置将电子垃圾从进料斗进入切割腔，通过启动电机，电机带动旋转轴转动，旋转轴上的切割刀片一配合切割刀片二对垃圾进行初步切割，可将大体积的垃圾进行预先切割，切割后的垃圾进入到粉碎腔内，启动两个粉碎辊，可对垃圾进行粉碎处理，通过设置筛板，可将颗粒合格的垃圾过滤到箱体内腔底部，导料斜板的设置便于将粉碎后的垃圾导入出料管处，由出料管排出，且启动震动电机，可带动筛板上下震动，可加快粉碎后垃圾的下落速度，且未被粉碎彻底的垃圾通过导料管进入升料筒内，启动升料电机，升料电机带动传料蛟龙转动，可使未粉碎完全的垃圾通过出料口再次从进料斗进入切割腔和粉碎腔进行切割粉碎处理，可提高粉碎效率。附图说明图1是本技术一种电子废弃物回收装置的结构示意图。如图所示：1、箱体，2、出料斗，3、切割腔，4、粉碎腔，5、电机，6、进料斗，7、旋转轴，8、切割刀片一，9、粉碎辊，10、筛板，11、出料管，12、升料筒，13、导料管，14、升料电机，15、传料蛟龙，16、出料口，17、切割刀片二，18、安装板，19、弹簧，20、震动电机，21、导料斜板，22、支腿，23、支撑座。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。结合附图1，一种电子废弃物回收装置，包括箱体1，所述箱体1的内部设有出料斗2且出料斗2将箱体1内腔分为切割腔3和粉碎腔4，所述箱体1的上方设有电机5和位于电机5一侧的进料斗6，所述电机5的输出轴设有位于切割腔3内腔的旋转轴7，所述旋转轴7上设有切割刀片一8，所述粉碎腔4两内侧壁之间转动设有两个粉碎辊9，所述粉碎辊9上设有粉碎刀片，所述粉碎腔4内倾斜设有位于粉碎辊9下方的筛板10，所述箱体1的侧壁设有位于筛板10下方的出料管11，所述出料管11上设有阀门，所述箱体1侧壁设有升料筒12，所述升料筒12与粉碎腔4内腔之间连通有导料管13，所述导料管13位于筛板10最低端的上方设置，所述升料筒12的底部设有升料电机14，所述升料电机14的输出轴设有位于升料筒12内的传料蛟龙15，所述传料蛟龙15的顶端与升料筒12内腔顶部转动设置，所述升料筒12的侧壁上端设有位于进料斗6上方的出料口16。两个所述粉碎辊9分别由设置在箱体1外侧壁的两个驱动电机驱动，且两个所述粉碎辊9的转动方向相反。所述切割腔3的内腔壁圆周分布有切割刀片二17。所述粉碎腔4的侧壁设有安装板18，所述安装板18的顶部设有弹簧19，所述弹簧19的顶端与筛板10的底部连接，所述筛板10远离弹簧19的一端与粉碎腔4内壁铰接设置，所述筛板10的底部设有震动电机20。所述箱体1内腔底部设有导料斜板21。所述箱体1的底部设有支腿22，所述支腿22的底部设有支撑座23。所述旋转轴7的底端延伸至出料斗2内设置且旋转轴7上设有位于切割刀片一8下方的螺旋叶片。本技术在具体实施时，将电子垃圾从进料斗进入切割腔，通过启动电机，电机带动旋转轴转动，旋转轴上的切割刀片一配合切割刀片二对垃圾进行初步切割，可将大体积的垃圾进行预先切割，切割后的垃圾进入到粉碎腔内，启动两个粉碎辊，可对垃圾进行粉碎处理，启动震动电机，震动电机带动筛板上下震动，块径合格的垃圾在筛板的作用下落入箱体内腔底部，可通过出料管将粉碎后的垃圾进行排出回收，且未被粉碎彻底的垃圾通过导料管进入升料筒内，启动升料电机，升料电机带动传料蛟龙转动，可使未粉碎完全的垃圾通过出料口再次从进料斗进入切割腔和粉碎腔进行切割粉碎处理，可提高粉碎效率。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子废弃物回收装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设有出料斗(2)且出料斗(2)将箱体(1)内腔分为切割腔(3)和粉碎腔(4)，所述箱体(1)的上方设有电机(5)和位于电机(5)一侧的进料斗(6)，所述电机(5)的输出轴设有位于切割腔(3)内腔的旋转轴(7)，所述旋转轴(7)上设有切割刀片一(8)，所述粉碎腔(4)两内侧壁之间转动设有两个粉碎辊(9)，所述粉碎辊(9)上设有粉碎刀片，所述粉碎腔(4)内倾斜设有位于粉碎辊(9)下方的筛板(10)，所述箱体(1)的侧壁设有位于筛板(10)下方的出料管(11)，所述出料管(11)上设有阀门，所述箱体(1)侧壁设有升料筒(12)，所述升料筒(12)与粉碎腔(4)内腔之间连通有导料管(13)，所述导料管(13)位于筛板(10)最低端的上方设置，所述升料筒(12)的底部设有升料电机(14)，所述升料电机(14)的输出轴设有位于升料筒(12)内的传料蛟龙(15)，所述传料蛟龙(15)的顶端与升料筒(12)内腔顶部转动设置，所述升料筒(12)的侧壁上端设有位于进料斗(6)上方的出料口(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子废弃物回收装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设有出料斗(2)且出料斗(2)将箱体(1)内腔分为切割腔(3)和粉碎腔(4)，所述箱体(1)的上方设有电机(5)和位于电机(5)一侧的进料斗(6)，所述电机(5)的输出轴设有位于切割腔(3)内腔的旋转轴(7)，所述旋转轴(7)上设有切割刀片一(8)，所述粉碎腔(4)两内侧壁之间转动设有两个粉碎辊(9)，所述粉碎辊(9)上设有粉碎刀片，所述粉碎腔(4)内倾斜设有位于粉碎辊(9)下方的筛板(10)，所述箱体(1)的侧壁设有位于筛板(10)下方的出料管(11)，所述出料管(11)上设有阀门，所述箱体(1)侧壁设有升料筒(12)，所述升料筒(12)与粉碎腔(4)内腔之间连通有导料管(13)，所述导料管(13)位于筛板(10)最低端的上方设置，所述升料筒(12)的底部设有升料电机(14)，所述升料电机(14)的输出轴设有位于升料筒(12)内的传料蛟龙(15)，所述传料蛟龙(15)的顶端与升料筒(12)内腔顶部转动设置，所述升料筒(12)的侧壁上端设有位于进料斗(6)上方的出料口(16)。


2.根据权利要求1所述的一种电子废弃物回收装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱波，
申请(专利权)人：苏州世森环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32