一种粉末涂料生产用粉碎研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉末涂料生产用粉碎研磨装置，包括粉碎机构、输料机构和研磨机构，所述输料机构的顶部与粉碎机构的底部固定连接，所述输料机构的一侧与研磨机构固定连接，所述粉碎机构包括粉碎框，所述粉碎框的底部固定安装有输料框。本实用新型专利技术利用两个粉碎辊将成片的涂料进行预碾碎，从而方便后续的研磨工作，同时采用绞龙叶片辊完成对粉碎的涂料进行输送，同时配合两个研磨辊对粉碎后的涂料进行初步研磨，可以将大颗粒的涂料进行研磨，最后利用研磨盘对小颗粒的涂料进行精细研磨，从而完成整个粉碎研磨过程，通过对涂料进行预粉碎和预研磨工作，可以避免研磨不充分导致二次研磨工作，提高了生产效率，同样可以提高了研磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料生产用粉碎研磨装置
本技术涉及粉末涂料制造设备
，具体为一种粉末涂料生产用粉碎研磨装置。
技术介绍
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，与普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。在粉末涂料的生产过程中，需要将熔融状态下的混合涂料进行压片工作，然后将半成品的压片进行粉碎工作，从而制作成粉末状的涂料，在进行粉碎工作时需要使用到粉碎装置，但现有的粉碎装置在使用时还存在一下的不足：现有粉碎装置依靠电机带动转盘转动，转盘边缘通过辊销带动十几个磨辊在磨环滚道内滚动，从而对压片涂料进行粉碎工作，由于装置直接对压片涂料进行粉碎工作，没有进行对成品的压片涂料进行预处理预处理，会导致部分压片涂料未完全粉碎，需要进行二次粉碎工作，影响粉碎工作的效率，同时对粉碎效果也带来一定的影响。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种粉末涂料生产用粉碎研磨装置，解决了现有粉末涂料生产用粉碎装置粉碎效率低，粉碎效果不佳的问题。r>（二）技术方案<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末涂料生产用粉碎研磨装置，包括粉碎机构（1）、输料机构（2）和研磨机构（3），其特征在于：所述输料机构（2）的顶部与粉碎机构（1）的底部固定连接，所述输料机构（2）的一侧与研磨机构（3）固定连接；/n所述粉碎机构（1）包括粉碎框（11），所述粉碎框（11）的底部固定安装有输料框（12），所述粉碎框（11）的一侧固定安装有粉碎电机（13），所述粉碎框（11）的内部设置有旋转轴（14），所述旋转轴（14）的数量为两个，两个所述旋转轴（14）的表面均固定安装有粉碎辊（15），两个所述旋转轴（14）的一端均固定安装有带轮（16），两个所述带轮（16）通过皮带（17）传动连接，所述粉碎电机（1...

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料生产用粉碎研磨装置，包括粉碎机构（1）、输料机构（2）和研磨机构（3），其特征在于：所述输料机构（2）的顶部与粉碎机构（1）的底部固定连接，所述输料机构（2）的一侧与研磨机构（3）固定连接；
所述粉碎机构（1）包括粉碎框（11），所述粉碎框（11）的底部固定安装有输料框（12），所述粉碎框（11）的一侧固定安装有粉碎电机（13），所述粉碎框（11）的内部设置有旋转轴（14），所述旋转轴（14）的数量为两个，两个所述旋转轴（14）的表面均固定安装有粉碎辊（15），两个所述旋转轴（14）的一端均固定安装有带轮（16），两个所述带轮（16）通过皮带（17）传动连接，所述粉碎电机（13）的输出轴通过联轴器与其中一个旋转轴（14）固定连接；
所述输料机构（2）包括密封箱（21），所密封箱（21）的内部固定安装有隔板（22），所述密封箱（21）的内部通过隔板（22）分为驱动腔和输料腔，所述密封箱（21）的内壁固定有驱动电机（23），所述驱动电机（23）的输出轴通过联轴器固定连接有绞龙叶片辊（24），所述密封箱（21）的内部设置有研磨辊（25），所述研磨辊（25）的数量为两个，所述绞龙叶片辊（24）上固定安装有主动齿轮（26），两个所述研磨辊（25）的一端均固定安装有从动齿轮（27），两个所述从动齿轮（27）均与主动齿轮（26）相啮合；
所述研磨机构（3）包括研磨罐（31），所述研...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐克文，
申请(专利权)人：扬州市皇宙塑粉有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32