矿仓专用机械清仓装置及清仓方法制造方法及图纸

技术编号:28604511 阅读:23 留言:0更新日期:2021-05-28 15:57
本发明专利技术公开了一种矿仓专用机械清仓装置,两个导向滑轮安装在矿仓顶部的前侧,矿仓顶部的左右两侧各固定设置有一根导向钢丝绳,在耙架的前端左右间隔设置有一列耙齿,耙齿的前端相对后端逐渐向下呈倾斜角,耙齿的前端比耙轮底部高2—6cm,两根牵引钢丝绳的下端系紧在耙架的前端,牵引钢丝绳的上端绕过各自对应的导向滑轮后系紧在滑动钢板的前端,动滑轮安装在滑动钢板的后端,绞车的主钢丝绳绕过动滑轮后再折回固定安装,滑动钢板的左右两端各固定安装有一个导向管,每根导向管穿套在各自对应的导向钢丝绳上。本发明专利技术还公开了利用上述的矿仓专用机械清仓装置进行的矿仓清仓方法。减少人工投入,降低生产成本,提高生产效率,减少安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
矿仓专用机械清仓装置及清仓方法
本专利技术涉及矿用施工设备
,具体涉及一种专用于矿仓清理的装置。
技术介绍
矿石普遍具有遇水软化、失水板结、粘结性强的特性。由于矿石在矿仓中的安息角大,越积越多,占用矿仓有效容积,严重影响矿石的正常转运。现目前,常用人工清仓、爆破清仓两种方式对矿仓内粘接的矿物进行清理。但是,人工清仓非常困难,耗时多、效率低、垮塌坠落安全风险大;爆破清仓涉及炸材管理,爆破时对人员安全、建筑物及周边设备设施安全的管理,风险极高,因此在清仓过程中发生安全事故的情况数不胜数。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术旨在提供一种专用于矿仓清理的装置,利用机械原理来清除矿仓内粘结的矿物,减少人工投入,降低生产成本,提高生产效率,减少安全隐患。为此,本专利技术所采用的技术方案为:一种矿仓专用机械清仓装置,包括绞车、耙车、滑动钢板、导向管、动滑轮、导向滑轮、主钢丝绳、牵引钢丝绳和导向钢丝绳,所述绞车固定安装在矿仓顶部的后侧,两个所述导向滑轮左右间隔地对称安装在矿仓顶部的前侧,所述矿仓顶部的左右两侧各固定设置有一根导向钢丝绳,所述耙车的主体为焊接而成的矩形钢质的耙架,在耙架的前端左右间隔设置有一列耙齿,在耙架的底部设置有四个呈矩形布置的耙轮,所述耙齿的前端相对后端逐渐向下呈倾斜角,且耙齿的前端比耙轮底部高2—6cm,两根所述牵引钢丝绳的下端系紧在耙架的前端,牵引钢丝绳的上端绕过各自对应的导向滑轮后系紧在滑动钢板的前端,所述动滑轮安装在滑动钢板的后端,绞车的主钢丝绳绕过动滑轮后再折回固定安装,滑动钢板的左右两端各固定安装有一个所述导向管,每根导向管穿套在各自对应的导向钢丝绳上,所述矿仓专用机械清仓装置左右对称地居中布置在矿仓上,矿仓的前侧为来矿侧。作为上述方案的优选,所述耙架的后端也左右间隔设置有一列耙齿,且后端耙齿的设置方式与前端耙齿的设置方式相同。进一步优选为,每根所述牵引钢丝绳配备有一根保护钢丝绳,所述保护钢丝绳的下端系紧在耙车前端,且系紧点错开牵引钢丝绳的系紧点,并相对牵引钢丝绳更远离耙架前端的耙齿,保护钢丝绳的上端系紧在对应的牵引钢丝绳的中下部。进一步优选为,所述滑动钢板为等腰三角形,顶端朝后,且后端钻孔用于安装动滑轮。一种利用上述的矿仓专用机械清仓装置进行的矿仓清仓方法,包括以下步骤:第一步:安装固定好矿仓专用机械清仓装置,其中矿仓的前侧为来矿侧;第二步:将耙车放至矿仓底部,通过绞车控制耙车上下往复运动,耙车向上运动过程中前端耙齿插入矿仓内粘接的矿物内再退回,向下运动过程中后端耙齿将已刨除的矿物向下推移,从而进行上下行双向刨矿;第三步:不断往复直至刨掉部分粘接的矿物后,绞车控制耙车上行继续进行下一阶段的清仓;第四步:直至矿仓内粘接的所有矿物呈坍塌式垮落,清仓完成。进一步优选为,所述第一步中,先把绞车固定好,再把耙车放入矿仓,在矿仓的上边沿划好绞车滚筒中心线的延伸线,按中心线对称固定好左右两组导向滑轮,先将牵引钢丝绳用绳套、绳卡连接固定好耙车,再分别穿过导向滑轮后与连接滑动钢板固定;滑动钢板上安装动滑轮一只、焊接导向管两支,绞车的主钢丝绳出绳穿过动滑轮后折回固定到绞车基础地脚螺栓上;最后用两根导向钢丝绳穿过滑动钢板上对应的导向管,并将四个绳头分别固定在矿仓两侧。本专利技术的有益效果:(1)鉴于矿仓来矿侧的中部安息角最大,粘矿最严重,最不易清除,因此将耙车设置在矿仓的来矿侧,并左右居中设置,采用从矿仓底部开始刨粘矿,从粘矿根部向上刨矿,一旦将该位置处的粘矿刨掉,就能快速实现粘矿的坍塌式清仓,清仓高效快速,可以减少大量劳动力,降低劳动强度,节约生产成本;并结合上下行双向刨矿,避免刨除的矿堆积在下方形成支撑,妨碍后续的粘矿及时坍塌;(2)增设导向钢丝绳和导向管,使得与耙车相连的滑动钢板只能沿导向钢丝绳前后移动,即使主钢丝绳发生断裂,滑动钢板也只能前滑到极限位置,不会下坠,从而确保耙车不会坠落损坏仓底其它装置;进一步,在牵引钢丝绳极易磨损断裂的部位增设保护钢丝绳,结合导向钢丝绳和导向管,起到双重保护,确保耙车不会意外坠落,装置安全可靠;(3)与人工清仓和爆破清仓相比,人员无须进入矿仓,实现本质安全,减少安全事故隐患;(4)提高清仓效率,增大仓储量,提高生产效率。附图说明图1为本专利技术的俯视图。图2为本专利技术的侧视图。具体实施方式下面通过实施例并结合附图,对本专利技术作进一步说明:结合图1—图2所示,一种矿仓专用机械清仓装置,主要由绞车1、耙车2、滑动钢板3、导向管4、动滑轮5、导向滑轮6、主钢丝绳7、牵引钢丝绳8、导向钢丝绳9、保护钢丝绳10组成。绞车1固定安装在矿仓顶部的后侧,两个导向滑轮6左右间隔地对称安装在矿仓顶部的前侧。矿仓顶部的左右两侧各固定设置有一根导向钢丝绳9,每根导向钢丝绳9的前后两端分别固定在矿仓前后两侧。耙车2的主体为焊接而成的矩形钢质的耙架2a,在耙架2a的前端左右间隔设置有一列耙齿2b,耙齿2b至少为三个。在耙架2a的底部设置有耙轮2c,耙轮2c共四个,呈矩形布置。为使用耙车能上下自如地在倾斜矿仓坡面运行,在耙车2底部增设四个耙轮2c,实现耙车向下运行时利用惯性来刨粘矿;向上运行时牵引负荷更轻。耙齿2b的前端相对后端逐渐向下呈倾斜角,使耙齿2b前端能插入矿仓内粘接的矿物内。耙齿2b的前端比耙轮2c底部高2—6cm,使耙齿2b最低位置处距离行走面留有2—6cm的安全距离,确保耙车2在行走过程中,耙齿2b不会破坏矿仓内壁。两根牵引钢丝绳8的下端系紧在耙架2a的前端,牵引钢丝绳8的上端绕过各自对应的导向滑轮6后系紧在滑动钢板3的前端。动滑轮5安装在滑动钢板3的后端,绞车1的主钢丝绳7绕过动滑轮5后再折回固定安装。最好是,主钢丝绳7折回后固定安装在绞车基础地脚螺栓上。滑动钢板3的左右两端各固定安装有一个导向管4,最好是导向管4采用焊接固定。每根导向管4穿套在各自对应的导向钢丝绳9上。整个矿仓专用机械清仓装置左右对称地居中布置在矿仓上,矿仓的前侧为来矿侧。最好是,在耙架2a的后端也左右间隔设置有一列耙齿2b,且后端耙齿2b的设置方式与前端耙齿2b的设置方式相同。每根牵引钢丝绳8配备有一根保护钢丝绳10,保护钢丝绳10的下端系紧在耙车2前端,且系紧点错开牵引钢丝绳8的系紧点,并相对牵引钢丝绳8更远离耙架2a前端的耙齿2b,保护钢丝绳10的上端系紧在对应的牵引钢丝绳8的中下部。为防止牵引钢丝绳8在使用过程中,因钢丝绳8绳头处于相对运动磨损,以及当来矿携带水份时造成钢丝绳8绳头连接固定处的锈蚀等造成断丝、断裂,增加保护钢丝绳10。由于保护钢丝绳10的下端在耙架2a连接固定的位置与牵引钢丝绳8连接点不同,且正常工作时不受力,因此即使牵引钢丝绳8断裂,保护钢丝绳10能替代保护钢丝绳10托起耙车2,避免耙车落入矿仓底部损坏其它装置。最好是,在耙架2a的前端顶部左右间隔焊接有两个安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿仓专用机械清仓装置,其特征在于:包括绞车(1)、耙车(2)、滑动钢板(3)、导向管(4)、动滑轮(5)、导向滑轮(6)、主钢丝绳(7)、牵引钢丝绳(8)和导向钢丝绳(9),所述绞车(1)固定安装在矿仓顶部的后侧,两个所述导向滑轮(6)左右间隔地对称安装在矿仓顶部的前侧,所述矿仓顶部的左右两侧各固定设置有一根导向钢丝绳(9),所述耙车(2)的主体为焊接而成的矩形钢质的耙架(2a),在耙架(2a)的前端左右间隔设置有一列耙齿(2b),在耙架(2a)的底部设置有四个呈矩形布置的耙轮(2c),所述耙齿(2b)的前端相对后端逐渐向下呈倾斜角,且耙齿(2b)的前端比耙轮(2c)底部高2—6cm,两根所述牵引钢丝绳(8)的下端系紧在耙架(2a)的前端,牵引钢丝绳(8)的上端绕过各自对应的导向滑轮(6)后系紧在滑动钢板(3)的前端,所述动滑轮(5)安装在滑动钢板(3)的后端,绞车(1)的主钢丝绳(7)绕过动滑轮(5)后再折回固定安装,滑动钢板(3)的左右两端各固定安装有一个所述导向管(4),每根导向管(4)穿套在各自对应的导向钢丝绳(9)上,所述矿仓专用机械清仓装置左右对称地居中布置在矿仓上,矿仓的前侧为来矿侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种矿仓专用机械清仓装置,其特征在于:包括绞车(1)、耙车(2)、滑动钢板(3)、导向管(4)、动滑轮(5)、导向滑轮(6)、主钢丝绳(7)、牵引钢丝绳(8)和导向钢丝绳(9),所述绞车(1)固定安装在矿仓顶部的后侧,两个所述导向滑轮(6)左右间隔地对称安装在矿仓顶部的前侧,所述矿仓顶部的左右两侧各固定设置有一根导向钢丝绳(9),所述耙车(2)的主体为焊接而成的矩形钢质的耙架(2a),在耙架(2a)的前端左右间隔设置有一列耙齿(2b),在耙架(2a)的底部设置有四个呈矩形布置的耙轮(2c),所述耙齿(2b)的前端相对后端逐渐向下呈倾斜角,且耙齿(2b)的前端比耙轮(2c)底部高2—6cm,两根所述牵引钢丝绳(8)的下端系紧在耙架(2a)的前端,牵引钢丝绳(8)的上端绕过各自对应的导向滑轮(6)后系紧在滑动钢板(3)的前端,所述动滑轮(5)安装在滑动钢板(3)的后端,绞车(1)的主钢丝绳(7)绕过动滑轮(5)后再折回固定安装,滑动钢板(3)的左右两端各固定安装有一个所述导向管(4),每根导向管(4)穿套在各自对应的导向钢丝绳(9)上,所述矿仓专用机械清仓装置左右对称地居中布置在矿仓上,矿仓的前侧为来矿侧。


2.按照权利要求1所述的矿仓专用机械清仓装置,其特征在于:所述耙架(2a)的后端也左右间隔设置有一列耙齿(2b),且后端耙齿(2b)的设置方式与前端耙齿(2b)的设置方式相同。


3.按照权利要求2所述的矿仓专用机械清仓装置,其特征在于:每根所述牵引钢丝绳(8)配备有一根保护钢丝绳(10),所述保护钢丝绳(10)的下端系紧在耙...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗波罗超何军何奎志
申请(专利权)人:四川发展天瑞矿业有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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