一种矿用漏斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿用漏斗，包括进料箱、给矿箱、排矿箱，进料箱上设有隔板，隔板通过复位弹簧与进料箱连接；给矿箱包括外框和内框，内框的中间具有一个导料腔，导料腔内壁设有若干根平行于内壁的缓冲杆，排矿箱水平方向远离衬板一侧向外延伸形成调节空间，调节空间顶部设有滚轮槽，滚轮槽内设有可沿水平方向滚动的滚轮，滚轮底部固定连接有活动挡板，通过设置隔板和复位弹簧，避免灰尘飘出、矿石弹出；通过设置缓冲杆，保证落料时的缓冲，降低与漏斗的冲击，而且通过缓冲杆引导矿石下落，其矿石滑落时与缓冲杆面接触，增加内框使用寿命；通过设置滚轮和活动挡板，大大降低了矿用漏斗的堵塞率。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用漏斗
本技术涉及矿用生产设备领域，具体涉及一种矿用漏斗。
技术介绍
选矿厂实际生产中，通常需要将大小不同的矿块通过漏斗给入皮带输送机进行输送，现有矿用漏斗在给矿过程中，由于矿石大小的不确定性，导致其容易被较大矿块堵塞，影响生产的连续性，降低生产效率；在使用过程中，矿石会频繁与漏斗摩擦，这样就造成漏斗较高的损坏率；矿石在下落时，冲击力大，灰尘会向上飘扬，有很多的矿石从漏斗中弹出。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种矿用漏斗，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿用漏斗，包括进料箱、给矿箱以及和给矿箱相配合的排矿箱，所述排矿箱内壁一侧设有衬板，所述进料箱上设有隔板，所述隔板通过复位弹簧与所述进料箱连接；所述给矿箱包括外框，以及安装于所述外框中间的内框，且所述外框和所述内框的底部均设有漏料孔，所述内框的中间具有一个导料腔，所述导料腔内壁设有若干根平行于内壁的缓冲杆，所述缓冲杆的一端设有转轴，所述缓冲杆通过所述转轴转动安装于设置在所述内框上的固定座中，每个所述转轴上均套装有一根扭簧，所述缓冲杆自然状态时通过扭簧平行于内壁；所述排矿箱水平方向远离所述衬板一侧向外延伸形成调节空间，所述调节空间顶部设有滚轮槽，所述滚轮槽内设有可沿水平方向滚动的滚轮，所述滚轮底部固定连接有活动挡板，所述活动挡板与可调空间一侧的排矿箱内壁之间设有伸缩柱，伸缩柱外周套设弹簧。进一步，所述外框内壁和所述内框外壁分别设有相配合的卡位和卡扣，当内框长期使用损坏后，我们可以去除内框，更换新的即可，节约成本。进一步，所述外框中间设置有一个以上的中空层，这样矿石冲击时，能够吸收大量的振动力，声音也更小，也可以提升整体的使用寿命。进一步，所述衬板通过螺栓固定于排矿箱内壁一侧，减少了更换衬板所需的时间，降低了衬板更换过程的劳动强度。进一步，所述排矿箱顶部设有卡槽，所述给矿箱卡接于所述卡槽内，给矿箱可直接从排矿箱的卡槽内取出，方便更换衬板，缩短检修时间。与现有技术相比，本技术的有益效果：通过设置隔板和复位弹簧，进料过后，隔板通过复位弹簧复位，避免灰尘飘出、矿石弹出；通过设置缓冲杆，保证落料时的缓冲，降低与漏斗的冲击，而且通过缓冲杆引导矿石下落，其矿石滑落时与缓冲杆面接触，增加内框使用寿命；通过设置滚轮和活动挡板，大大降低了矿用漏斗的堵塞率，保证生产的流畅性，提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术矿用漏斗的结构示意图；图2为本技术给矿箱的俯视图。图中所标各部件的名称如下：1、进料箱；2、给矿箱；201、外框；202、内框；3、排矿箱；4、衬板；5、隔板；6、漏料孔；7、缓冲杆；8、转轴；9、固定座；10、调节空间；11、滚轮槽；12、滚轮；13、活动挡板；14、伸缩柱；15、弹簧；16、卡扣；17、中空层；18、螺栓。具体实施方式下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1至图2，示出了一个实施例中的一种矿用漏斗，包括进料箱1、给矿箱2以及和给矿箱2相配合的排矿箱3，排矿箱3内壁一侧设有衬板4，进料箱1上设有隔板5，隔板5通过复位弹簧15与进料箱1连接；给矿箱2包括外框201，以及安装于外框201中间的内框202，且外框201和内框202的底部均设有漏料孔6，外框201和内框202均采用塑料制成，内框202的中间具有一个导料腔，导料腔内壁设有若干根平行于内壁的缓冲杆7，缓冲杆7均采用耐磨金属材料制成，缓冲杆7的一端设有转轴8，缓冲杆7通过转轴8转动安装于设置在内框202上的固定座9中，固定座9的外侧端安装于一固定环上，固定环可拆装的嵌入设置于内框202内壁开设的环形槽中，每个转轴8上均套装有一根扭簧，缓冲杆7自然状态时通过扭簧平行于内壁；排矿箱3水平方向远离衬板4一侧向外延伸形成调节空间10，调节空间10顶部设有滚轮槽11，滚轮槽11内设有可沿水平方向滚动的滚轮12，滚轮12底部固定连接有活动挡板13，活动挡板13与可调空间一侧的排矿箱3内壁之间设有伸缩柱14，伸缩柱14外周套设弹簧15。进一步作为优选的实施方式，外框201内壁和内框202外壁分别设有相配合的卡位和卡扣16，当内框202长期使用损坏后，我们可以去除内框202，更换新的即可，节约成本。进一步作为优选的实施方式，外框201中间设置有一个以上的中空层17，这样矿石冲击时，能够吸收大量的振动力，声音也更小，也可以提升整体的使用寿命。进一步作为优选的实施方式，衬板4通过螺栓18固定于排矿箱3内壁一侧，减少了更换衬板4所需的时间，降低了衬板4更换过程的劳动强度。进一步作为优选的实施方式，排矿箱3顶部设有卡槽，给矿箱2卡接于卡槽内，给矿箱2可直接从排矿箱3的卡槽内取出，方便更换衬板4，缩短检修时间。本实施例的工作原理：首先，工作人员将矿石从进料箱1中加入，矿石进入到给矿箱2中时会与缓冲杆7接触，通过重力下压各缓冲杆7，这样矿石落入到漏斗中的速度便会降低，减少对内框202的冲击磨损，并沿着缓冲杆7下滑至漏料孔6处漏出，矿石由给矿箱2给入排矿箱3中，当矿块在排矿箱3中的活动挡板13之间堵塞时，带有滚轮12的活动挡板13会在矿块的挤压作用下向调节空间10一侧移动，与此同时弹簧15与伸缩柱14收缩，排矿箱3容积变大，堵塞的矿石在重力的作用下从排矿箱3排出，之后，弹簧15与伸缩柱14伸长，恢复排矿箱3原有容积，完成自动防堵塞过程，在更换衬板4时，将给矿箱2从排矿箱3的卡槽中拿出，将螺栓18旋开后即可更换衬板4，省时省力。本技术的有益效果：通过设置隔板和复位弹簧，进料过后，隔板通过复位弹簧复位，避免灰尘飘出、矿石弹出；通过设置缓冲杆，保证落料时的缓冲，降低与漏斗的冲击，而且通过缓冲杆引导矿石下落，其矿石滑落时与缓冲杆面接触，增加内框使用寿命；通过设置滚轮和活动挡板，大大降低了矿用漏斗的堵塞率，保证生产的流畅性，提高了生产效率。以上是对本技术的较佳实施进行了具体说明，但本技术并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿用漏斗，包括进料箱、给矿箱以及和给矿箱相配合的排矿箱，所述排矿箱内壁一侧设有衬板，其特征在于：所述进料箱上设有隔板，所述隔板通过复位弹簧与所述进料箱连接；所述给矿箱包括外框，以及安装于所述外框中间的内框，且所述外框和所述内框的底部均设有漏料孔，所述内框的中间具有一个导料腔，所述导料腔内壁设有若干根平行于内壁的缓冲杆，所述缓冲杆的一端设有转轴，所述缓冲杆通过所述转轴转动安装于设置在所述内框上的固定座中，每个所述转轴上均套装有一根扭簧，所述缓冲杆自然状态时通过扭簧平行于内壁；所述排矿箱水平方向远离所述衬板一侧向外延伸形成调节空间，所述调节空间顶部设有滚轮槽，所述滚轮槽内设有可沿水平方向滚动的滚轮，所述滚轮底部固定连接有活动挡板，所述活动挡板与可调空间一侧的排矿箱内壁之间设有伸缩柱，伸缩柱外周套设弹簧。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿用漏斗，包括进料箱、给矿箱以及和给矿箱相配合的排矿箱，所述排矿箱内壁一侧设有衬板，其特征在于：所述进料箱上设有隔板，所述隔板通过复位弹簧与所述进料箱连接；所述给矿箱包括外框，以及安装于所述外框中间的内框，且所述外框和所述内框的底部均设有漏料孔，所述内框的中间具有一个导料腔，所述导料腔内壁设有若干根平行于内壁的缓冲杆，所述缓冲杆的一端设有转轴，所述缓冲杆通过所述转轴转动安装于设置在所述内框上的固定座中，每个所述转轴上均套装有一根扭簧，所述缓冲杆自然状态时通过扭簧平行于内壁；所述排矿箱水平方向远离所述衬板一侧向外延伸形成调节空间，所述调节空间顶部设有滚轮槽，所述滚轮槽内设有可...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓华森，
申请(专利权)人：连南瑶族自治县华信钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44