一种高环保硫酸镁反应池制造技术

本申请涉及一种高环保硫酸镁反应池，属于硫酸镁生产设备技术领域，其包括池体，所述池体包括位于上端水平的上板和位于侧面的侧板，所述上板开设有进料口，所述进料口连通有进料管，所述进料管设有关断阀一，所述侧板下端连通出料管，所述出料管设有关断阀二，所述上板开设有排气口，所述排气口连通有排气管，所述排气管远离上板的一端连通有吸收池，所述吸收池包括位于上端水平的顶板，所述排气管穿过顶板位于吸收池内，所述排气管位于吸收池内的一端设有竖直的延长管，所述顶板上端连通有气压平衡管。本申请具有避免空气污染的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高环保硫酸镁反应池
本申请涉及硫酸镁生产设备
，尤其是涉及一种高环保硫酸镁反应池。
技术介绍
目前硫酸镁可以用作制革、炸药、造纸、瓷器、肥料，以及医疗上口服泻药等。工业上常采用以氧化镁、氢氧化镁、碳酸镁、菱苦土等为原料加硫酸分解或中和而得。把固体原料投入到加入硫酸后的反应池中，进行充分反应即可。现有的公告号为CN205995427U的中国专利公开了一种反应池，包括池体，池体由钢制结构围构而成，于池体内壁上设有由防腐砖形成的第一防腐层。该技术所述的反应池，池体由钢制结构制成，增加了池体的结构强度，同时在池体外壁上设置第一防腐层可防止反应物对池壁造成腐蚀，且该防腐层由防腐砖形成，防腐效果较好，经济成本较低，具有良好的实用性。针对上述中的相关技术，专利技术人认为当使用上述反应池反应制取硫酸镁时，化学反应产生的有害气体，直接排放到空气中，会对空气造成较为严重的污染。
技术实现思路
为了避免污染空气，本申请提供一种高环保硫酸镁反应池。本申请提供的一种高环保硫酸镁反应池采用如下的技术方案：一种高环保硫酸镁反应池，包括池体，所述池体包括位于上端水平的上板和位于侧面的侧板，所述上板开设有进料口，所述进料口连通有进料管，所述进料管设有关断阀一，所述侧板下端连通出料管，所述出料管设有关断阀二，所述上板开设有排气口，所述排气口连通有排气管，所述排气管远离上板的一端连通有吸收池，所述吸收池包括位于上端水平的顶板，所述排气管穿过顶板位于吸收池内，所述排气管位于吸收池内的一端设有竖直的延长管，所述顶板上端连通有气压平衡管。通过采用上述技术方案，生产硫酸镁时，先打开关断阀一，通过进料管将原料加入到池体内，反应结束后，可打开关断阀二，从出料管将反应后的产物排出，原料在反应池内反应时，会产生大量的有害气体，有害气体经排气口和排气管可排入吸收池内，在吸收池内加入吸收液，可对有害气体进行吸收，延长管位于排气管下端，延长管可将有害气体通入吸收池下端，利于吸收池内的吸收液对有害气体进行充分吸收，顶板上端连通的气压平衡管，可维持吸收池内的气压平衡，通过设置与反应池相连通的吸收池，可对反应时产生的有害气体进行吸收，避免了反应产生的有害气体排放到空气中，进而对空气造成的污染。优选的，所述吸收池下端设有若干支块，所述吸收池包括位于侧面的侧壁，所述侧壁上端连通有液体管，所述液体管设有液体阀。通过采用上述技术方案，吸收池下端设置支块，支块可对吸收池起到支撑作用，避免吸收池下端与地面直接接触导致的吸收池锈蚀，向吸收池内加入吸收液时，可打开液体阀，通过液体管加入吸收液，设置液体管和液体阀，便于向吸收池内加入吸收液。优选的，所述侧壁下端连通有出液管，所述出液管设有出液阀。通过采用上述技术方案，吸收池内的吸收液吸收有害气体，吸收液接近饱和时，对有害气体的吸收能力会大大下降，可打开出液阀，通过出液管将吸收能力下降的吸收液排出。优选的，所述侧壁外侧设有外壳，所述外壳与侧壁之间盘设有冷却管，所述冷却管一端连通有进水管，另一端连通有出水管。通过采用上述技术方案，通过进水管向冷却管内排入冷却水，冷却管盘设在外壳与侧壁之间，可对吸收池内的吸收液进行降温，吸收液温度降低，可增大有害气体在吸收液中的溶解度，冷却水冷却结束后，从出水管排出冷却管。优选的，所述外壳下端开设有排水口，所述排水口连通有排水管，所述排水管设有排水阀。通过采用上述技术方案，冷却管在外壳与侧壁之间，由于冷却管温度较低，冷却管表面易凝结出冷凝水，冷凝水位于外壳与侧壁之间，需将冷凝水排出时，可打开排水阀，通过排水管将冷凝水排出。优选的，所述顶板上端设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴穿过顶板连有竖直的搅拌轴。通过采用上述技术方案，启动搅拌电机，搅拌电机的输出轴旋转带动搅拌轴旋转，进而可对吸收池内的吸收液进行搅动，有利于吸收液对通入吸收液中的有害气体进行充分吸收。优选的，所述搅拌轴设有搅拌桨，所述搅拌桨包括框式搅拌桨和螺带搅拌桨。通过采用上述技术方案，通过设置框式搅拌桨和螺带搅拌桨，框式搅拌桨和螺带搅拌桨互相配合可对吸收池内的吸收液进行充分搅拌，进而提高搅拌轴对吸收池内吸收液的搅拌效果，进而可进一步提高吸收池内的吸收液的吸收效果。优选的，所述搅拌桨上端设有若干混流凸块，所述混流凸块与搅拌桨通过螺栓可拆卸连接。通过采用上述技术方案，在搅拌桨上设置混流凸块，搅拌轴带动搅拌桨对吸收液进行搅拌时，混流凸块可对吸收液进行打散搅拌，混流凸块进一步提高了对吸收液的搅拌范围，利于吸收液对有害气体进行吸收。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置排气管和吸收池，排气管与吸收池配合可对反应池内反应产生的有害气体进行吸收，避免了反应池内产生的有害气体排放到空气中，对空气造成的污染；2.通过在侧壁外侧盘设冷却管，可对吸收池内的吸收液进行降温，吸收液温度低有利于对有害气体的吸收。附图说明图1是一种高环保硫酸镁反应池的结构示意图；图2是实施例中排气管的结构示意图；图3是实施例中吸收池的内部结构示意图。附图标记说明：1、池体；11、上板；12、侧板；13、进料管；14、关断阀一；15、出料管；16、关断阀二；2、排气管；3、吸收池；31、顶板；32、侧壁；22、延长管；33、气压平衡管；34、支块；4、液体管；44、液体阀；5、出液管；55、出液阀；6、外壳；66、冷却管；65、进水管；67、出水管；68、排水管；69、排水阀；7、搅拌电机；76、搅拌轴；77、搅拌桨；78、框式搅拌桨；79、螺带搅拌桨；8、混流凸块。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种高环保硫酸镁反应池。参照图1，一种高环保硫酸镁反应池包括池体1、排气管2和吸收池3。池体1包括位于上端水平的上板11和位于侧面的侧板12，上板11开设有排气口，排气管2通过排气口与池体1内相连通，排气管2远离池体1的一端与吸收池3相连通。排气管2可将反应池内产生的有害气体导入吸收池3内，吸收池3内加入吸收液后，吸收液可对有害气体进行吸收，避免了有害气体直接排放到空气中，污染空气。参照图1，上板11开设有进料口，进料口连通有进料管13，进料管13设有关断阀一14。当向池体1内加入原料时，可打开关断阀一14，通过进料管13相池体1内加入原料。侧板12下端连通出料管15，出料管15设有关断阀二16，反应结束需要将原料排出时，可将关断阀二16打开，通过出料管15将反应后生成的产物排出。参照图1和图2，吸收池3包括位于上端的顶板31，排气管2从上板11穿入吸收池3中，排气管2位于吸收池3内的一端设有竖直的延长管22，延长管22可将有害气体导入吸收池3下端，可增大有害气体与吸收液的接触时间，利于对有害气体进行充分吸收。顶板31上端连通有气压平衡管33，气压平衡管33可将混杂在有害气体中的无害本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高环保硫酸镁反应池，其特征在于：包括池体(1)，所述池体(1)包括位于上端水平的上板(11)和位于侧面的侧板(12)，所述上板(11)开设有进料口，所述进料口连通有进料管(13)，所述进料管(13)设有关断阀一(14)，所述侧板(12)下端连通出料管(15)，所述出料管(15)设有关断阀二(16)，所述上板(11)开设有排气口，所述排气口连通有排气管(2)，所述排气管(2)远离上板(11)的一端连通有吸收池(3)，所述吸收池(3)包括位于上端水平的顶板(31)，所述排气管(2)穿过顶板(31)位于吸收池(3)内，所述排气管(2)位于吸收池(3)内的一端设有竖直的延长管(22)，所述顶板(31)上端连通有气压平衡管(33)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高环保硫酸镁反应池，其特征在于：包括池体(1)，所述池体(1)包括位于上端水平的上板(11)和位于侧面的侧板(12)，所述上板(11)开设有进料口，所述进料口连通有进料管(13)，所述进料管(13)设有关断阀一(14)，所述侧板(12)下端连通出料管(15)，所述出料管(15)设有关断阀二(16)，所述上板(11)开设有排气口，所述排气口连通有排气管(2)，所述排气管(2)远离上板(11)的一端连通有吸收池(3)，所述吸收池(3)包括位于上端水平的顶板(31)，所述排气管(2)穿过顶板(31)位于吸收池(3)内，所述排气管(2)位于吸收池(3)内的一端设有竖直的延长管(22)，所述顶板(31)上端连通有气压平衡管(33)。


2.根据权利要求1所述的一种高环保硫酸镁反应池，其特征在于：所述吸收池(3)下端设有若干支块(34)，所述吸收池(3)包括位于侧面的侧壁(32)，所述侧壁(32)上端连通有液体管(4)，所述液体管(4)设有液体阀(44)。


3.根据权利要求2所述的一种高环保硫酸镁反应池，其特征在于：所述侧壁(32)下端连通有出液管(5)，所述出液管...

【专利技术属性】
技术研发人员：王静，李松坤，张娥，
申请(专利权)人：莱州市守喜镁业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37