一种喷气协同多级旋流反应器制造技术

本发明专利技术提供一种喷气协同多级旋流反应器，包括罐体和罐体支架，所述罐体内固定安装有一号隔板和二号隔板，所述一号隔板与罐体的底部之间设置有一号旋流反应室，所述一号隔板与二号隔板之间设置有二号旋流反应室，所述二号隔板与罐体的顶部之间设置有三号旋流反应室。该喷气协同多级旋流反应器设计合理，空气喷嘴与水力喷嘴均在旋流反应室内切向安装，能够使污水和药剂都能够连续加入，在空气喷嘴喷射出高速空气的协同下，在水量波动甚至是水量变小时污水在旋流反应腔室依然高速旋转，在空气控制阀的作用下空气喷射速度不一样，污水在几个反应腔室的旋转速度不一样，分别得到适合自己药剂反应强度的GT值。

【技术实现步骤摘要】
一种喷气协同多级旋流反应器
本专利技术属于污水处理设备
，特别涉及一种喷气协同多级旋流反应器。
技术介绍
我国油田普遍采用注水开采方式进行二次采油，约占油田总用水量的2/3以上，随着全国各油田开发均进入中后期，为了提高采收率，各种油田助剂也在注水的同时加入其中，导致采出水成分变得越来越复杂。比如常规采出水中含聚合物，超稠油采出水中含大量泥沙，含气采出水中含较高浓度的溶解气，低温油田采出水温度较低等，采出水中其油滴、悬浮物乳化物越来越稳定，现有旋流混合反应澄清罐(CN2541441Y)的旋流反应筒，由于其旋流是靠水力喷嘴产生的，存在的问题是：一方面，随着污水稳定性增加要求旋流反应时间延长。但旋流反应时间延长，就需要更大的旋流反应筒。随着旋流反应筒的加大，会导致旋流反应的速度梯度G值减小。同时更大旋流反应筒会占用分离器较大的空间，导致分离空间的减少，难以完成油、水、固的分离。第二方面，水力喷嘴尺寸大小是固定的，水量变化尤其是水量变小时，水力喷射出水速度发生变化，污水旋流速度梯度G值也发生变化，GT值也随之发生变化(G是速度梯度,T是絮凝时间)，且变化后的GT值往往远远小于药剂合适的GT值。第三方面，现有旋流反应澄清罐的旋流反应筒在反应澄清罐内部，喷嘴检修与更换均不方便。为了解决此问题，专利CN202671236U、CN202379784U解决方法是在沉降罐外单独设立旋流反应罐，但旋流反应的核心还是与旋流混合反应澄清罐(CN2541441Y)一样，旋流反应罐的速度梯度G值依然靠水力喷嘴产生，絮凝反应时间T值靠在旋流反应器内的停留时间决定。这种旋流反应器外置的方法只解决了喷嘴维修的便利性问题，靠水力喷嘴产生的速度梯度G值较小，且不能随水量大小而调节，尤其是水量减小后，水力喷嘴出水速度变小，污水旋流速度梯度G减小，GT值不够，对于常规油田含聚合物的采出水中、含大量泥沙的超稠油采出水、温度较低的油田采出水、含高浓度溶解气的含气污水等油田采出水来说，依然存在处理药剂反应不够充分，用药量大，出水洁净程度差等问题。如何做到既满足旋流反应达到药剂实际需要的GT值，在水量变化尤其是水量变小时，也能得到合适的GT值，同时旋流反应器的喷嘴维护与检修又方便，这是一个需要解决的问题，为此，本专利技术提出一种喷气协同多级旋流反应器。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种喷气协同多级旋流反应器，该喷气协同多级旋流反应器设计合理，能够使污水和药剂都能够连续加入，空气喷嘴喷射出的高速空气协同污水一起高速旋流，空气控制阀控制空气喷射出的速度，确保每一种药剂都得到合适的GT值，污水依次与3种药剂完成旋流反应，破乳聚并后的油、悬浮物在下一级油田采出水处理双向分离罐中自动排出。喷气协同多级旋流反应器用控制阀控制空气流量的办法控制空气流速，通过空气喷嘴喷射出高速空气协同污水进行旋流，得到污水旋流较高的速度梯度G，既能满足几种药剂反应较大GT值，且几种GT值不一样的要求，在水量变化尤其是水量变小时，每一种药剂依然都能得到合适的GT值，在分离器外单独设立的喷气协同多级旋流反应器可以方便在罐外或通过人孔进入罐内进行喷嘴的维护与检修。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种喷气协同多级旋流反应器，包括罐体和罐体支架，所述罐体内固定安装有一号隔板和二号隔板，所述一号隔板与罐体的底部之间设置有一号旋流反应室，所述一号隔板与二号隔板之间设置有二号旋流反应室，所述二号隔板与罐体的顶部之间设置有三号旋流反应室，所述罐体的一侧与一号旋流反应室、二号旋流反应室和三号旋流反应室对应的位置处分别固定安装有一号水力喷嘴、二号水力喷嘴和三号水力喷嘴，所述罐体的另一侧与一号旋流反应室、二号旋流反应室和三号旋流反应室对应的位置处分别固定安装有一号空气喷嘴、二号空气喷嘴和三号空气喷嘴，所述罐体的后侧与一号旋流反应室、二号旋流反应室和三号旋流反应室对应的位置处分别固定安装有加药喷嘴一、加药喷嘴二和加药喷嘴三。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述罐体的一侧与一号旋流反应室、二号旋流反应室和三号旋流反应室对应的位置处分别固定安装有一号人孔、二号人孔和三号人孔。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述罐体支架固定安装在罐体的底部。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述罐体的顶部固定安装有污水出口管和排气管。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述罐体的底部固定安装有排污管。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述一号空气喷嘴、二号空气喷嘴和三号空气喷嘴上均安装有流量控制阀。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述一号水力喷嘴前、排污管、污水出口管和排气管上均安装有阀门。本专利技术的有益效果：本专利技术的一种喷气协同多级旋流反应器，包括罐体、罐体支架、一号隔板、二号隔板、一号旋流反应室、二号旋流反应室、三号旋流反应室、一号水力喷嘴、二号水力喷嘴、三号水力喷嘴、一号空气喷嘴、二号空气喷嘴、三号空气喷嘴、一号人孔、二号人孔、三号人孔、排气管、污水出口管、排污管、加药喷嘴一、加药喷嘴二和加药喷嘴三。此喷气协同多级旋流反应器设计合理，能够使污水和药剂都能够连续加入，在空气喷嘴喷射出高速空气的协同下，污水在旋流反应室高速旋转，在空气控制阀的作用下每个空气喷嘴喷射的空气速度均不一样，污水在反应室的旋转速度也不一样，从而分别得到适合自己药剂反应强度的GT值。在隔板的作用下几种药剂不会相互混合，避免在药剂间发生反应，污水在旋流反应室与一种药剂药剂反应完成后才与下一种药剂相遇并发生旋流混合反应，几种药剂都旋流反应结束后，破乳聚并后的油、悬浮物在下一级油田采出水处理双向分离罐中自动排出。该专利技术既能满足几种药剂反应较大GT值，且几种GT值不一样的要求，在水量变化尤其是流量减小时，在控制阀控制空气喷射速度协同水力旋流的作用下，每一种药剂依然都能得到合适的GT值，确保每一种药剂的充分反应，减少药剂的无谓消耗，节省药剂，出水也更洁净。同时这种在分离器外单独设立的喷气协同多级旋流反应器的方式可以方便喷嘴的维护与检修。附图说明图1为一种喷气协同多级旋流反应器的剖面示意图；图2为一种喷气协同多级旋流反应器的横切面示意图一；图3为一种喷气协同多级旋流反应器的横切面示意图二；图4为一种喷气协同多级旋流反应器的横切面示意图三；图中：1、罐体；2、罐体支架；3、一号隔板；4、二号隔板；5、一号旋流反应室；6、二号旋流反应室；7、三号旋流反应室；8、一号水力喷嘴；9、二号水力喷嘴；10、三号水力喷嘴；11、一号空气喷嘴；12、二号空气喷嘴；13、三号空气喷嘴；14、一号人孔；15、二号人孔；16、三号人孔；17、排气管；18、污水出口管；19、排污管；20、加药喷嘴一；21、加药喷嘴二；22、加药喷嘴三。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1至图4，本专利技术提供一种技术方案：一种喷气协同多级旋流反应器，包括罐体1和罐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷气协同多级旋流反应器，包括罐体(1)和罐体支架(2)，其特征在于，所述罐体(1)内固定安装有一号隔板(3)和二号隔板(4)，所述一号隔板(3)与罐体(1)的底部之间设置有一号旋流反应室(5)，所述一号隔板(3)与二号隔板(4)之间设置有二号旋流反应室(6)，所述二号隔板(4)与罐体(1)的顶部之间设置有三号旋流反应室(7)，所述罐体(1)的一侧与一号旋流反应室(5)、二号旋流反应室(6)和三号旋流反应室(7)对应的位置处分别固定安装有一号水力喷嘴(8)、二号水力喷嘴(9)和三号水力喷嘴(10)，所述罐体(1)的另一侧与一号旋流反应室(5)、二号旋流反应室(6)和三号旋流反应室(7)对应的位置处分别固定安装有一号空气喷嘴(11)、二号空气喷嘴(12)和三号空气喷嘴(13)，所述罐体(1)的后侧与一号旋流反应室(5)、二号旋流反应室(6)和三号旋流反应室(7)对应的位置处分别固定安装有加药喷嘴一(20)、加药喷嘴二(21)和加药喷嘴三(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷气协同多级旋流反应器，包括罐体(1)和罐体支架(2)，其特征在于，所述罐体(1)内固定安装有一号隔板(3)和二号隔板(4)，所述一号隔板(3)与罐体(1)的底部之间设置有一号旋流反应室(5)，所述一号隔板(3)与二号隔板(4)之间设置有二号旋流反应室(6)，所述二号隔板(4)与罐体(1)的顶部之间设置有三号旋流反应室(7)，所述罐体(1)的一侧与一号旋流反应室(5)、二号旋流反应室(6)和三号旋流反应室(7)对应的位置处分别固定安装有一号水力喷嘴(8)、二号水力喷嘴(9)和三号水力喷嘴(10)，所述罐体(1)的另一侧与一号旋流反应室(5)、二号旋流反应室(6)和三号旋流反应室(7)对应的位置处分别固定安装有一号空气喷嘴(11)、二号空气喷嘴(12)和三号空气喷嘴(13)，所述罐体(1)的后侧与一号旋流反应室(5)、二号旋流反应室(6)和三号旋流反应室(7)对应的位置处分别固定安装有加药喷嘴一(20)、加药喷嘴二(21)和加药喷嘴三(22)。


2.根据权利要求1所述的一种喷气协同多级旋流反应器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周朝昕，田熙科，聂玉伦，罗东岳，王龙艳，马慧芬，
申请(专利权)人：武汉中地西能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42