【技术实现步骤摘要】
一种多外延结构零件增材制造方法、设备及系统
本专利技术涉及增材制造
，尤其涉及一种多外延结构零件增材制造方法、设备及系统。
技术介绍
在3D打印(threedimensionalprinting)增材制造
中，打印的零件结构类型多样，当打印的零件上具有多个外延结构的打印部位时，例如是足球形、梯型、变曲率外延结构复杂的零件，在打印过程中往往需要添加实体支撑。添加实体支撑，一方面需要投入额外的打印材料，另一方面还需要对实体支撑进行合理设计，在零件的内部设置实体支撑后期拆除困难，容易损坏零件，后期修补困难。上述两个方面，一方面导致打印的材料、时间与人工设计成本增加，现有的3D打印方法，对于足球形、梯型、变曲率等复杂外延结构的零件打印，由于采用实体支撑，存在成本高，打印周期长的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多外延结构零件增材制造方法、设备及系统，用于解决具有足球形、梯型、变曲率等复杂外延结构的零件打印，由于采用实体支撑，存在成本高，打印周期长的问题。第一方面，本专利...
【技术保护点】
1.一种多外延结构零件增材制造方法，其特征在于，应用于增材制造设备，所述增材制造设备包括双轴转动平台以及位于所述双轴转动平台上的基材，所述双轴转动平台用于驱动所述基材绕所述双轴转动平台的法线方向转动和所述双轴转动平台的水平方向偏转，所述增材制造设备用于在所述基材上成形零件；所述零件具有不同外延角度的外延结构，所述外延角度包括外延方向及成形角度γ，所述成形角度γ大于所述增材制造设备的最大成形角度α；所述多外延角度结构增材制造方法包括：/n获取所述零件的零件模型；/n对所述零件模型进行切片和路径规划，获得多个切片的打印路径；/n对每个所述切片的打印路径上的各个打印分区进行分类，...
【技术特征摘要】
1.一种多外延结构零件增材制造方法，其特征在于，应用于增材制造设备，所述增材制造设备包括双轴转动平台以及位于所述双轴转动平台上的基材，所述双轴转动平台用于驱动所述基材绕所述双轴转动平台的法线方向转动和所述双轴转动平台的水平方向偏转，所述增材制造设备用于在所述基材上成形零件；所述零件具有不同外延角度的外延结构，所述外延角度包括外延方向及成形角度γ，所述成形角度γ大于所述增材制造设备的最大成形角度α；所述多外延角度结构增材制造方法包括：
获取所述零件的零件模型；
对所述零件模型进行切片和路径规划，获得多个切片的打印路径；
对每个所述切片的打印路径上的各个打印分区进行分类，获得位于所述外延结构的每个所述切片中多个外延区域的打印路径；
根据每个所述切片的打印路径，控制所述增材制造设备逐层打印零件，得到所述零件，其中，根据各个所述切片的每个外延区域的打印路径控制所述双轴转动平台驱动所述基材的姿态的情况下，控制所述增材制造设备逐层打印具有所述外延结构的零件部位，使得所述基材绕所述双轴转动平台的水平方向的倾斜角度为β时，所述零件部位具有所述外延结构的成形角度γ满足γ≤α+β。
2.根据权利要求1所述的多外延结构零件增材制造方法，其特征在于，每个所述切片中，同一所述外延区域的打印路径所含有的各个打印分区的外延角度相同或成形角度γ相同且外延方向不同。
3.根据权利要求2所述的多外延结构零件增材制造方法，其特征在于，当同一所述外延区域的打印路径所含有的各个打印分区的外延角度相同时，根据同一所述外延区域的打印路径控制所述双轴转动平台驱动所述基材绕所述双轴转动平台的法线方向转动，使得所述打印分区的外延方向与所述基材的倾斜的轴线垂直，所述增材制造设备打印同一所述外延区域对应的零件部位时，所述双轴转动平台保持所述基材处于同一姿态且满足γ≤α+β。
4.根据权利要求2所述的多外延结构零件增材制造方法，其特征在于，当同一所述外延区域的打印路径所含有的各个打印分区的成形角度γ相同且外延方向不同时，根据同一所述外延区域的打印路径控制所述双轴转动平台驱动所述基材绕所述双轴转动平台的法线方向转动，使得每一个所述打印分...
【专利技术属性】
技术研发人员：李广生，董建新，刘斌，张兴阳，王辰辰，
申请(专利权)人：鑫精合激光科技发展北京有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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