一种双轴取向塑料管成型模具制造技术

本发明专利技术公开了一种双轴取向塑料管成型模具，属于塑料管成型技术领域。一种双轴取向塑料管成型模具，包括：第一端体、中体、第二端体、限位块、固定块以及通气管；第一端体、中体、第二端体沿轴线依次连接，限位块和固定块用于对管坯进行固定，通气管用于向管坯中通气，使管坯一次性完成轴向和径向的变形，能够一次性双轴取向，相对于原有的两道工序，大大缩短了制备周期，提高了生产效率，同时，采用空气直接对管坯进行扩胀，不会损坏管坯的表面以及不会影响最终产品的力学性能。

【技术实现步骤摘要】
一种双轴取向塑料管成型模具
本专利技术涉及塑料管成型
，具体涉及一种双轴取向塑料管成型模具。
技术介绍
聚合物高分子材料的大分子链段在一定温度和外力作用下能够沿作用力方向取向，大分子链段得到进一步有序排列，使材料在取向方向上的力学性能得到大幅提升，双轴取向塑料管即对管坯进行径向扩张和轴向扩张，从而能够双轴取向。目前双轴取向塑料管在制备时，通过牵引机对进行轴向拉伸，并通过锥形件等扩张件进行径向扩胀，但是由于两个步骤分开进行，导致制备周期长，生产效率低，同时，锥形件等扩胀件的引入会与管坯进行摩擦，影响最终成品的外观质量以及力学性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种双轴取向塑料管成型模具，以解决现有双轴取向塑料管在制备时，生产效率低以及外观质量和力学性能得不到保证的问题。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种双轴取向塑料管成型模具，包括：第一端体、中体、第二端体、限位块、固定块以及通气管；第一端体、中体、第二端体沿轴线分别设有内腔，第一端体、中体、第二端体沿轴线依次可拆卸连接，并且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双轴取向塑料管成型模具，其特征在于，包括：第一端体(10)、中体(20)、第二端体(30)、限位块(40)、固定块(50)以及通气管(60)；/n所述第一端体(10)、中体(20)、第二端体(30)沿轴线分别设有内腔，所述第一端体(10)、中体(20)、第二端体(30)沿轴线依次可拆卸连接，并且各内腔之间依次连通，所述中体(20)的内腔的直径大于所述第一端体(10)和所述第二端体(30)的内腔的直径；/n所述限位块(40)的一端与所述第一端体(10)远离所述中体(20)的一端可拆卸连接，所述限位块(40)的另一端伸入所述第一端体(10)的内腔中并与所述第一端体(10)的内侧壁之间具有间...

【技术特征摘要】
1.一种双轴取向塑料管成型模具，其特征在于，包括：第一端体(10)、中体(20)、第二端体(30)、限位块(40)、固定块(50)以及通气管(60)；
所述第一端体(10)、中体(20)、第二端体(30)沿轴线分别设有内腔，所述第一端体(10)、中体(20)、第二端体(30)沿轴线依次可拆卸连接，并且各内腔之间依次连通，所述中体(20)的内腔的直径大于所述第一端体(10)和所述第二端体(30)的内腔的直径；
所述限位块(40)的一端与所述第一端体(10)远离所述中体(20)的一端可拆卸连接，所述限位块(40)的另一端伸入所述第一端体(10)的内腔中并与所述第一端体(10)的内侧壁之间具有间隙；
所述固定块(50)的一端与所述第二端体(30)远离所述中体(20)的一端连接，所述固定块(50)的另一端伸入所述第二端体(30)的内腔中；
所述通气管(60)穿过所述固定块(50)并伸入到内腔中，所述通气管(60)位于内腔的一端设有堵头(61)并且所述通气管(60)的侧壁设有多个透气孔(62)。


2.根据权利要求1所述的双轴取向塑料管成型模具，其特征在于，所述中体(20)包括与所述第一端体(10)连接的第一连接段(21)以及与所述第二端体(30)连接的第二连接段(22)；
所述第一连接段(21)与所述第二连接段(22)之间具有间隙，所述间隙中设有两端分别与所述第一连接段(21)和所述第二连接段(22)连接的弹簧(23)、第一弹性套(24)以及第二弹性套(25)，所述弹簧(23)位于所述第一弹性套(24)和所述第二弹性套(25)之间；
所述第一连接段(21)靠近第二连接段(22)的一端设有截面呈环形的滑槽(26)，所述第二连接段(22)靠近所述第一连接段(21)的一端设有与所述滑槽(26)相配合的并且截面呈环形的滑块(27)，所述第二弹性套(25)的内侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗云，赵天宝，欧阳司晨，徐伟，邹同歆，徐慧远，
申请(专利权)人：宜宾天亿新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51