【技术实现步骤摘要】
油电混动注塑机
本专利技术属于注塑机领域，具体涉及一种油电混动注塑机。
技术介绍
目前，全电注塑机具有以下工作状态：射出：射出马达带动旋转丝杆推动螺杆前进；保压：保持模具腔和料管的压强不变一段时间，此时射出马达持续做功；加料：加料马达带动螺杆旋转(螺杆只能一个方向转动)，并且在加料马达带动螺杆旋转时螺杆前段的压力会越来越大产生背压，这时需要滚珠丝杆向后运动释放背压，此时加料马达和射出马达同时工作；后松（防流延）：加料动作完成后，为了防止溶胶溢流，射胶螺杆需要后退一定位移。然而，绝大部分的注塑机，射出轴和加料轴各用一颗伺服马达控制，射出马达通过射出皮带带动滚珠丝杆旋转，推动螺杆前进和后退；加料时，加料马达带动螺杆旋转，这样一来，射出和加料各需要一个伺服电机(一般情况射出伺服马达比加料伺服马达大)，在整个注射制程中，它们并不会同时出最大扭力做功（也就是说射出马达输出功率最大时，加料马达不会同时也做最大输出，反之也是如此），所以马达的利用效率相对较低，因此，不仅伺服马达的选配增加注塑机的造价...
【技术保护点】
1.一种油电混动注塑机，其包括：/n机座；/n料筒，其包括内部形成料腔的筒体、设置在筒体前端部的喷嘴，其中所述筒体上设有塑胶原料入口；/n螺杆，其沿着所述料筒长度方向延伸，且自后端部外露所述筒体设置；/n动力系统，其用于驱动所述螺杆绕自身轴线转动或/和沿着自身长度方向直线运动，其特征在于：/n所述动力系统包括输出轴与所述螺杆平行的动力马达、射出单元、加料单元、以及油压辅助单元，其中所述射出单元包括能够推动所述螺杆沿着自身长度方向运动的射出动力部件、将所述射出动力部件与所述输出轴传动连接的射出传动部件、设置在所述输出轴上且能够将所述输出轴和所述射出传动部件相对离合的第一离合器...
【技术特征摘要】
1.一种油电混动注塑机，其包括：
机座；
料筒，其包括内部形成料腔的筒体、设置在筒体前端部的喷嘴，其中所述筒体上设有塑胶原料入口；
螺杆，其沿着所述料筒长度方向延伸，且自后端部外露所述筒体设置；
动力系统，其用于驱动所述螺杆绕自身轴线转动或/和沿着自身长度方向直线运动，其特征在于：
所述动力系统包括输出轴与所述螺杆平行的动力马达、射出单元、加料单元、以及油压辅助单元，其中所述射出单元包括能够推动所述螺杆沿着自身长度方向运动的射出动力部件、将所述射出动力部件与所述输出轴传动连接的射出传动部件、设置在所述输出轴上且能够将所述输出轴和所述射出传动部件相对离合的第一离合器；所述加料单元包括与所述输出轴相传动连接且能够带动所述螺杆转动的加料动力部件、将所述加料动力部件与所述输出轴传动连接的加料传动部件、以及设置在所述输出轴上且能够将所述输出轴和所述加料传动部件相对离合的第二离合器；所述射出动力部件和所述加料动力部件共用一个所述的动力马达，所述第一离合器和所述第二离合器相隔开的设置在所述输出轴上；所述油压辅助单元包括与所述螺杆平行设置的辅助油缸、与所述辅助油缸的油路连通的蓄能器，其中射出时，所述蓄能器释能，所述辅助油缸的无杆腔充油。
2.根据权利要求1所述的油电混动注塑机，其特征在于：所述加料动力部件和所述射出动力部件与所述螺杆共轴设置，且所述加料动力部件和所述射出动力部件相对转动设置。
3.根据权利要求1或2所述的油电混动注塑机，其特征在于：在所述机座上形成有射出头板、射出二板和射出尾板，其中所述料筒与所述射出头板固定，所述射出二板随着所述螺杆沿着自身长度方向运动而滑动设置在所述机座上，所述动力马达、所述射出单元、及所述加料单元设置在所述射出二板上，所述的辅助油缸设置在所述射出二板和所述射出尾板之间。
4.根据权利要求3所述的油电混动注塑机，其特征在于：所述加料动力部件包括与所述螺杆同轴且固定连接在所述螺杆后端部的加料传动轴、固定在所述加料传动轴上的加料带轮，所述加料传动部件包括通过所述第二离合器连接在所述输出轴上的加料传动轮、用于将所述加料带轮和所述加料传动轮相传动连接的加料传动带。
5.根据权利要求4所述的油电混动注塑机，其特征在于：所述射出动力部...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈明华，
申请(专利权)人：苏州锦珂塑胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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