一种对称式注塑模具制造技术

技术编号:28601801 阅读:17 留言:0更新日期:2021-05-28 15:53
本发明专利技术公开了一种对称式注塑模具,其结构包括底座、下模、上模、注塑口,下模水平安装于底座上端,上模套设于下模上端,注塑口嵌入安装于上模内侧,下模包括底架、推动板、导向杆、下模结构、推杆,推动板设于底架上端,导向杆竖直安装于底架上端,推杆垂直安装于推动板上端并且嵌入于下模结构内侧,下模结构水平安装于底架上端并且采用机械连接,上模套设于下模结构上端并且采用活动连接,本发明专利技术在底架上端设置了下模结构,在对成型产品进行脱模的同时,对处于通道上端的异物进行联动推出,防止异物的残留;在引导结构上端设置了脱离结构,使其更好的对通道上端的异物进行清除,防止其的残留,更好的进行下一次工作。

【技术实现步骤摘要】
一种对称式注塑模具
本专利技术属于模具领域,具体涉及到一种对称式注塑模具。
技术介绍
注塑是一种工业产品的生产方法,其主要运用于橡胶及塑料的注塑成型,而这些注塑成型都需要用到注塑模具,以达到需要制造出的产品形状,而在对于产品较小时,通常将其一同进行注塑成型并通过连通管来连接各成型腔,形成对称式注塑模具,但是现有技术存在以下不足:由于成型腔之间通过通道来连接,形成通道内的原料与成型腔内的产品一起冷却成型,形成产品间相对连接的异物,使其在脱模时直接推动产品,而异物与通道间的摩擦力较大,导致其两侧与产品间形成相对的受力,引起异物连接的断裂,进而残留在通道中,影响下一次的工作。以此本申请提出一种对称式注塑模具,对上述缺陷进行改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种对称式注塑模具,以解决现有技术由于成型腔之间通过通道来连接,形成通道内的原料与成型腔内的产品一起冷却成型,形成产品间相对连接的异物,使其在脱模时直接推动产品,而异物与通道间的摩擦力较大,导致其两侧与产品间形成相对的受力,引起异物连接的断裂,进而残留在通道中,影响下一次的工作的问题。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种对称式注塑模具,其结构包括底座、下模、上模、注塑口,所述下模水平安装于底座上端并且采用固定连接,所述上模套设于下模上端并且相卡接,所述注塑口嵌入安装于上模内侧并且采用机械连接;所述下模包括底架、推动板、导向杆、下模结构、推杆,所述推动板设于底架上端,所述导向杆竖直安装于底架上端并且贯穿于推动板内侧,所述推杆垂直安装于推动板上端并且嵌入于下模结构内侧,所述下模结构水平安装于底架上端并且采用机械连接,所述上模套设于下模结构上端并且采用活动连接。对本专利技术进一步地改进,所述下模结构包括模体、成型腔、轮廓板、通道、辅助结构,所述成型腔设于模体上端并且为一体化结构,所述轮廓板嵌入于成型腔内侧并且下端与推杆上端相连接,所述通道凹陷于模体上端并且位于成型腔之间,所述辅助结构嵌入安装于模体内侧并且位于通道下方。对本专利技术进一步地改进,所述辅助结构包括外框、活动块、引导结构、脱离结构,所述活动块嵌入安装于外框内侧并且采用活动连接,所述引导结构安装于外框内侧并且下端采用铰链连接,所述脱离结构嵌入安装于外框内侧并且下端与引导结构活动连接,所述活动块下端与引导结构采用铰链连接,所述通道位于脱离结构上方。对本专利技术进一步地改进,所述引导结构包括活动架、导槽、导向架、滚轮、弹簧,所述导槽凹陷于活动架内侧并且为一体化结构,所述导向架设于活动架外侧并且处于导槽外侧,所述滚轮嵌入安装于导向架下端并且活动连接于导槽内侧,所述弹簧安装于导向架之间并且相卡接,所述脱离结构水平安装于导向架上端并且采用铰链连接。对本专利技术进一步地改进,所述滚轮包括活动轴、轮体、外槽、内槽,所述活动轴嵌入安装于轮体内侧并且采用活动连接,所述外槽凹陷于轮体内侧并且为一体化结构,所述内槽嵌入于轮体内侧并且均匀分布,所述内槽开口由内至外缩小,并且逆时针方向为平直面,顺时针方向形成弧面。对本专利技术进一步地改进,所述脱离结构包括内嵌块、适应边、适应板、推出结构,所述适应板水平安装于内嵌块上端并且采用固定连接,所述适应边设于适应板侧端并且为一体化结构,所述推出结构嵌入安装于内嵌块内侧并且采用活动连接。对本专利技术进一步地改进,所述推出结构包括移动块、联动板、适应框、刮动框、转轴,所述联动板安装于移动块之间并且采用活动连接,所述适应框套设于移动块外侧并且采用活动连接,所述刮动框嵌入安装于适应框内侧并且抵在移动块外侧,所述转轴嵌入安装于联动板内侧中端并且之间设有扭簧。对本专利技术进一步地改进,所述刮动框包括外环、内环、刮板,所述内环设于外环内侧并且位于同一轴线上,所述刮板安装于外环内侧并且采用活动连接,所述内环抵在移动块外侧并且采用活动连接,所述刮板嵌入于移动块的滑槽内并且相互接触。根据上述提出的技术方案,本专利技术一种对称式注塑模具,具有如下有益效果:本专利技术在底架上端设置了下模结构,活动架外侧向上移动,而倾斜活动架,此时将挤压导向架,导槽将对滚轮进行导向,此时向内移动的滚轮将使轮体绕着活动轴进行转动,而随着内槽外侧的弧面进行移动来增加摩擦力,并带动滚轮上端连接的导向架向内翻折挤压弹簧,即可将上端的脱离结构顶起,进而将通道上端的异物推出,在对成型产品进行脱模的同时,对处于通道上端的异物进行联动推出,防止异物的残留。本专利技术在引导结构上端设置了脱离结构,推出结构解除限制而进行工作,两侧的移动块在联动板的联动下将分别发生位移,一个向上一个向下,并且转轴外侧的扭簧的复位力,将使向上移动的移动块来快速推出上端的异物,而完成脱模,与此同时移动块的移动将与刮动框接触,移动块的滑槽将受到刮板的刮动,而清除内侧多余的异物,使其更好的对通道上端的异物进行清除,防止其的残留,更好的进行下一次工作。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本专利技术一种对称式注塑模具的结构示意图;图2为本专利技术下模的结构示意图;图3为本专利技术下模结构的结构示意图;图4为本专利技术辅助结构的结构示意图;图5为本专利技术引导结构的结构示意图;图6为本专利技术滚轮的结构示意图;图7为本专利技术脱离结构的结构示意图;图8为本专利技术推出结构的结构示意图;图9为本专利技术刮动框的结构示意图。图中:底座-1、下模-2、上模-3、注塑口-4、底架-21、推动板-22、导向杆-23、下模结构-24、推杆-25、模体-241、成型腔-242、轮廓板-243、通道-244、辅助结构-245、外框-45a、活动块-45b、引导结构-45c、脱离结构-45d、活动架-c1、导槽-c2、导向架-c3、滚轮-c4、弹簧-c5、活动轴-c41、轮体-c42、外槽-c43、内槽-c44、内嵌块-d1、适应边-d2、适应板-d3、推出结构-d4、移动块-d41、联动板-d42、适应框-d43、刮动框-d44、转轴-d45、外环-z1、内环-z2、刮板-z3。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。实施例一:请参阅图1-图6,本专利技术具体实施例如下:其结构包括底座1、下模2、上模3、注塑口4,所述下模2水平安装于底座1上端并且采用固定连接,所述上模3套设于下模2上端并且相卡接,所述注塑口4嵌入安装于上模3内侧并且采用机械连接;所述下模2包括底架21、推动板22、导向杆23、下模结构24、推杆25,所述推动板22设于底架21上端,所述导向杆23竖直安装于底架21上端并且贯穿于推动板22内侧,所述推杆25垂直安装于推动板22上端并且嵌入于下模结构24内侧,所述下模结构24水平安装于底架21上端并且采用机械连接,所述上模3套设于下模结构24上端并且采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对称式注塑模具,其结构包括底座(1)、下模(2)、上模(3)、注塑口(4),所述下模(2)水平安装于底座(1)上端,所述上模(3)套设于下模(2)上端,所述注塑口(4)嵌入安装于上模(3)内侧;其特征在于:/n所述下模(2)包括底架(21)、推动板(22)、导向杆(23)、下模结构(24)、推杆(25),所述推动板(22)设于底架(21)上端,所述导向杆(23)竖直安装于底架(21)上端,所述推杆(25)垂直安装于推动板(22)上端,所述下模结构(24)水平安装于底架(21)上端,所述上模(3)套设于下模结构(24)上端。/n

【技术特征摘要】
1.一种对称式注塑模具,其结构包括底座(1)、下模(2)、上模(3)、注塑口(4),所述下模(2)水平安装于底座(1)上端,所述上模(3)套设于下模(2)上端,所述注塑口(4)嵌入安装于上模(3)内侧;其特征在于:
所述下模(2)包括底架(21)、推动板(22)、导向杆(23)、下模结构(24)、推杆(25),所述推动板(22)设于底架(21)上端,所述导向杆(23)竖直安装于底架(21)上端,所述推杆(25)垂直安装于推动板(22)上端,所述下模结构(24)水平安装于底架(21)上端,所述上模(3)套设于下模结构(24)上端。


2.根据权利要求1所述的一种对称式注塑模具,其特征在于:所述下模结构(24)包括模体(241)、成型腔(242)、轮廓板(243)、通道(244)、辅助结构(245),所述成型腔(242)设于模体(241)上端,所述轮廓板(243)嵌入于成型腔(242)内侧,所述通道(244)凹陷于模体(241)上端,所述辅助结构(245)嵌入安装于模体(241)内侧。


3.根据权利要求2所述的一种对称式注塑模具,其特征在于:所述辅助结构(245)包括外框(45a)、活动块(45b)、引导结构(45c)、脱离结构(45d),所述活动块(45b)嵌入安装于外框(45a)内侧,所述引导结构(45c)安装于外框(45a)内侧,所述脱离结构(45d)嵌入安装于外框(45a)内侧,所述活动块(45b)下端与引导结构(45c)采用铰链连接,所述通道(244)位于脱离结构(45d)上方。


4.根据权利要求3所述的一种对称式注塑模具,其特征在于:所述引导结构(45c)包括活动架(c1)、导槽(c2)、导向架(c3)、滚轮(c4)、弹簧(c5),所述导槽(c2)凹陷于活动...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴伟
申请(专利权)人:上海路动网络科技有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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